一种卧式车床用金属屑样车削刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式车床用金属屑样车削刀具，包括刀具本体（3）、端盖（2）、刀柄组件（4）和盛料皿（5）,所述刀具本体（3）包括基座（3a）,基座由套环（3a-1a）和阶梯轴（3a-1b）组成，阶梯轴的外圆上套设有两个深沟球轴承（3c），两个深沟球轴承的外圈上装配有调节环（3b），阶梯轴的轴端具有3个卡槽（3a-1c），阶梯轴的端头套设具有端面螺纹的调节螺盘（3h），调节螺盘与调节环相连接，3个卡槽内安装后端面具有螺纹的螺盘卡爪刀架（3f），当调节螺盘旋转时，3个螺盘卡爪刀架能够沿卡槽径向同步伸缩。使用本实用新型专利技术进行屑样加工，可大幅强化落料破碎性能，细化颗粒尺寸，优化加工品质，屑样纯度得到保证，满足了实验分析的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卧式车床用车削刀具，尤其是指，适用于加工制取化学分析用金属屑样的车削刀具。该车削刀具制取的金属屑样可应用于各类金属材料元素成分化学分析领域。技术背景·化学分析用金属屑样，是对成品金属材料实施元素含量分析时常用的试样品种。为了不影响实验分析的准确性，加工过程中需要确保所收集的金属颗粒纯净无杂质；而且对不同材质的成品规格有严格的规定碳钢的厚度< O. 2mm,长度< 1_ ;有色金属的平均粒径< O. 01mm。现用技术中的制取方法多以普通车刀高转速、低进给量车削为主，由于采用一把车刀对金属轴类试样进行车削，所加工的有金属屑样断屑能力差，容易产生长卷状样屑，这种屑样由于规格不符合实验分析要求，必须再用剪刀剪断进行二次破碎处理以符合试样的规定，所以加工效率低下；而且加工后的金属颗粒落料后水平飞溅，造成收集困难，成品纯度亦无法得到保证，严重影响了试样分析的准确性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种卧式车床用金属屑样车削刀具，它所加工的金属屑样在确保质量和精度符合实验分析要求的同时，而且加工效率大大提高。本技术所要解决的技术问题由以下技术方案实现一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式车床用金属屑样车削刀具，其特征在于：包括刀具本体（3）、端盖（2）、刀柄组件（4）和盛料皿（5）；所述刀具本体（3）包括基座（3a）,所述基座由套环（3a？1a）和固设在套环一端的阶梯轴（3a？1b）组成，所述套环（3a？1a）具有高压气体管接头（3j），所述阶梯轴（3a？1b）外圆上并排套设有两个深沟球轴承（3c），两个深沟球轴承（3c）的外圈上装配有调节环（3b），所述阶梯轴的轴端具有3个沿端面径向均匀分布的卡槽（3a？1c），阶梯轴内部具有一空腔（3l），阶梯轴的轴端中心具有与空腔（3l）相接通的槽孔（3n），阶梯轴的端头套设具有端面螺纹的调节螺盘（3h），所述调节螺盘与调节环（...

【技术特征摘要】
1.一种卧式车床用金属屑样车削刀具，其特征在于 包括刀具本体(3 )、端盖(2 )、刀柄组件(4 )和盛料皿(5 ); 所述刀具本体(3)包括基座(3a)，所述基座由套环(3a_la)和固设在套环一端的阶梯轴(3a_lb)组成，所述套环(3a_la)具有高压气体管接头(3j)，所述阶梯轴(3a_lb)外圆上并排套设有两个深沟球轴承(3c)，两个深沟球轴承(3c)的外圈上装配有调节环(3b)，所述阶梯轴的轴端具有3个沿端面径向均匀分布的卡槽(3a-lc)，阶梯轴内部具有一空腔(31)，阶梯轴的轴端中心具有与空腔(31)相接通的槽孔(3n)，阶梯轴的端头套设具有端面螺纹的调节螺盘(3h)，所述调节螺盘与调节环(3b)相连接，3个卡槽内分别安装后端面具有螺纹的螺盘卡爪刀架(3f)，所述螺盘卡爪刀架(3f)的螺纹与调节螺盘(3h)的端面螺纹相吻合； 所述端盖(2)固接在阶梯轴的轴端上，所述端盖中部具有与阶梯轴端头形状相匹配的开口(2a)，端盖上开设有与卡槽(3a_lc)相对应的径向槽(2c)； 所述刀柄组件(4)连接在刀具本体(3)的后端； 所述盛料皿(5)与阶梯轴的轴端固定连接。2.如权利要求I所述的金属屑样车削刀具，其特征在于 所述端盖上连接有挡料杯(I )，所述挡料杯扣合在端盖上。3.如权利要求I所述的金属屑样车削刀具，其特征在于 所述空腔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞平舟，王惠林，江伟，
申请(专利权)人：宝钢发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：