一种弧形瓦片形磁性产品的加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及磁性制品的加工领域，特别涉及弧形瓦片形磁性产品的加工模具，模具壳体内部开设有上下贯通的空腔，空腔上、下段为供上、下压头导入导出的形状，上、下压头位于空腔内部的端面与空腔内壁围成产品成型腔，位于空腔内的端面分别与待成型产品的弧面以外的端面之一吻合对应，将钕铁硼粉末填充到空腔内，上、下压头沿着待成型产品的弧面以外的任一端面压制成型，由于待成型产品的周向侧面和两个轴向端面的面积均较小，便于均匀布料，同时待成型产品的拐角部位位于竖直方向上，粉末非常容易填充至拐角处，有效避免由于产品密度不均匀造成的掉角现象，提高产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁性制品的加工领域，特别涉及弧形瓦片形磁性产品的加工模具。
技术介绍
瓦片形磁性产品是六面体结构，由分别位于相对位置的两个弧面40a、两个周向侧面40b和两个轴向端面40c围合而成，如图9所示，目前瓦片形磁性产品多是从方形结构的毛坯材料上截取，导致大量废料的产生，造成资源的严重浪费，目前也有直接将钕铁硼粉末加工呈瓦片状毛坯的模具，但多是沿着瓦形截面方向压制成型，即压头的移动方向垂直瓦片形磁性产品的弧面40a，由于弧面40a较大粉料有难布置均匀，特别是难布满模具的拐角处，大量粉末聚集在模具中部，导致毛坯极易产生缺边掉角现象，而且毛坯中部的密度较 大，影响取向效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种产品密度均匀的弧形瓦片形磁性产品的加工模具。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种弧形瓦片形磁性产品的加工模具，模具壳体内部开设有上下贯通的空腔，空腔上、下段为供上、下压头导入导出的形状，上、下压头位于空腔内部的上、下端面与空腔内壁围成产品成型腔，位于空腔内的上、下端面分别与待成型产品的弧面以外的端面之一吻合对应。由于采用以上技术方案，将钕铁硼粉末填充到空腔内，上、下压头沿着待成型产品的弧面以外的任一端面压制成型，由于待成型产品的周向侧面和两个轴向端面的面积均较小，便于均匀布料，同时待成型产品的拐角部位位于竖直方向上，粉末非常容易填充至拐角处，有效避免由于产品密度不均匀造成的掉角现象，提高产品质量。附图说明图1、5是本技术两种具体按实施方式的结构示意图；图2是图I成型状态时的结构示意图；图3、7是模具壳体的结构示意图；图4是图3的俯视图；图6是图5成型状态时的结构示意图；图8是图7的俯视图；图9是待成型产品结构示意图。具体实施方式如图1、5所示，一种弧形瓦片形磁性产品的加工模具，模具壳体10内部开设有上下贯通的空腔11，空腔11上、下段为供上、下压头20、30导入导出的形状，上、下压头20、30位于空腔11内部的上、下端面21、31与空腔11的内壁围成产品成型腔，位于空腔11内的上、下端面21、31分别与待成型产品的弧面以外的端面之一吻合对应。也就是说上、下压头20,30分别压制待成型产品40的两个周向侧面40b或分别压制两个轴向端面40c，上、下端面21、31与待压制端面的形状和尺寸相吻合，加工时将钕铁硼粉末填充到空腔11内，由于待成型产品40的周向侧面40b和两个轴向端面40c的面积均较小,便于均勻布置粉料，同时待成型产品40的拐角位于竖直方向上，粉末非常容易填充至拐角处，各部位松态密度较均匀，有效避免由于产品密度不均匀造成的掉角现象，提高产品质量。如1、5所示，所述的上、下压头20、30位于空腔11内部的上、下端面21、31对应于待成型产品的两个周向侧面40b，空腔11中段的内壁与待成型产品的两个弧面40a及两个扇形轴向端面40c对应，结合图9，也就是说空腔11中段由位于相对位置的两个弯弧面11a、两个扇形端面lie,其中两个弯弧面Ila和两个扇形端面Ilc分别对应与待成型产品40的两个弧面40a和两个轴向端面40c，空腔11的中段与上、下压头20、30的上、下端面 21、31围合成待成型产品40的形状。该待成型产品40接近与成品的形状，使得材料利用率大幅提闻 如图2，所述的模具壳体10为至少由两块壳体单元13构成的可拆卸机构，空腔11内壁由壳体单元13围合而成。该结构的模具壳体10便于加工，便于安装和拆卸，加快脱模速度，提高工作效率。如图4,所述的模具壳体10由四块壳体单兀13围合而成,模具壳体10位于罩壳60内，罩壳60上开设有供上、下压头通过的孔口，罩壳60将壳体单兀13牢靠的固定,保持空腔11的形状和尺寸，从而保证产品的精度。如图6所示，所述的空腔11中段的下部向下顺延至模具壳体10的下端面处构成空腔11的下段，所述的空腔11的中段和下段的弯弧曲率相同，空腔11上为自模具壳体10的上端面处向下延伸连至中段的竖直段，所述的上、下压头20、30与上、下压杆22、32相连，其中下压头30铰接在下压杆32上，上压头20固接与上压杆22，上、下压杆22、32均是在竖直方向上运动，在脱模过程中，下压头30需沿着空腔11下段的弧形内壁退出，由于下压头30可相对与下压杆32转动便可保证下压头30顺利退出空腔11，上压头20沿着空腔11位于竖直方向的上段运动，起到良好导向的作用，从而保证待成型产品40的质量。本技术中空腔11的中段、下段的截面形状相同，顺延弧向一致，上、下端面21、31与待成型产品40的两个周向侧面40b的形状和尺寸相吻合，两个周向侧面40b的形状较为简单，便于加工上、下压头20、30的上、下端面21、31，待成型产品40较为复杂的两个弧面40a和两个轴向端面40c的形状和尺寸利用空腔11的形状成型，能够保证其精确度，提高产品质量。如图3或8，所述的模具壳体10为中空状的方形结构，模具壳体10上对应待成型产品的两个弧面的外壁12上设有电磁铁极头，且该外壁12为导磁性材料，该外壁12的相邻边均采用非导磁性材料，电磁铁极头通电构成磁场，在待成型产品40的加工过程中完成取向动作，同时弯弧面Ila的面积较大，取向度高，使得产品各项磁参数指标均有提高。所述的罩壳60分为上盖61和下盖62,两者的贴合部位于模具壳体10的上、下端之间，且靠近于模具壳体10的上端，罩壳60的作用是约束模具的壳体单元13的分离，即径向分离合轴向移动，以确保型腔的形状。该结构较为简单，取出产品方便快捷，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形瓦片形磁性产品的加工模具，其特征在于：模具壳体（10）内部开设有上下贯通的空腔（11），空腔（11）上、下段为供上、下压头（20、30）导入导出的形状，上、下压头（20、30）位于空腔（11）内部的上、下端面（21、31）与空腔（11）的内壁围成产品成型腔，位于空腔（11）内的上、下端面（21、31）分别与待成型产品的弧面以外的端面之一吻合对应。

【技术特征摘要】
1.一种弧形瓦片形磁性产品的加工模具，其特征在于模具壳体(10)内部开设有上下贯通的空腔(11)，空腔(11)上、下段为供上、下压头(20、30)导入导出的形状，上、下压头(20,30)位于空腔(11)内部的上、下端面(21、31)与空腔(11)的内壁围成产品成型腔，位于空腔(11)内的上、下端面(21、31)分别与待成型产品的弧面以外的端面之一吻合对应。2.根据权利要求I所述的弧形瓦片形磁性产品的加工模具，其特征在于所述的上、下压头(20、30)位于空腔(11)内部的上、下端面(21、31)对应于待成型产品的两个周向侧面，空腔(11)中段的内壁与待成型产品的两个弧面及两个扇形轴向端面对应。3.根据权利要求I或2所述的弧形弧形瓦片形磁性产品的加工模具，其特征在于所述的模具壳体(10)为至少由两块壳体单元(13)构成的可拆卸机构，空腔(11)内壁由壳体单元(13)围合而成。4.根据权利要求I或2或3所述的弧形瓦片形磁性产品的加工模具，其特征在于所述的模具壳体(10)由四块壳体单兀(13)围合而成,模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭磊，周志国，张未龙，陈静武，李育森，衣晓飞，熊永飞，
申请(专利权)人：安徽大地熊新材料股份有限公司，天津市大地熊机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：