新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷和冶金粉末干压成型辅助工具的技术领域，特别是涉及一种新型型芯冷等静压湿袋法定向加压模具；本实用新型专利技术的新型型芯冷等静压湿袋法定向加压模具减少报废率，增加生产效率；包括管状主体、芯轴、上端盖和下端盖，上端盖安装在主体的上端口部，下端盖安装在主体的下端口部，上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔，芯轴的顶端固定在上端盖底部的盲孔内，芯轴的底端固定在下端盖顶部的盲孔内；主体的外侧设置有带有通孔的支撑管。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷和冶金粉末干压成型辅助工具的
，特别是涉及ー种新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具。
技术介绍
众所周知，在传统的粉末干压成型冷等静压技术上，有湿袋法加压和干袋法加压，在干压成型细长且带有较细的空心轴孔(直径2-30mm)的陶瓷或者冶金粉末エ件时，由于其模具和エ件在工作腔体内要受到轴向和径向的压カ，其模具芯轴和エ件容易受到轴向压カ而弯曲变形报废；使用等静压干袋法成型可以使模具和エ件轴向不受压但需要专门的干袋法冷等静压机且每次只能成型一直产品，效率低下。还有ー种采用胶套外围至两端盖之间采用金属支撑杆的方式支撑模具和芯轴轴 向不受压的方式，但是这种方法由于胶套外围采用的是金属杆状材料，需占用一定的端盖直径尺寸造成模具的直径尺寸加大，使工作腔体的模具装入量受到一定的限制，并且端盖和模具的插入部分容易在压制的过程中使工作腔体中的传递压力的介质进入模具中。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供ー种减少报废率，増加生产效率的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，包括管状主体、芯轴、上端盖和下端盖，所述上端盖安装在主体的上端ロ部，所述下端盖安装在主体的下端ロ部，所述上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔，所述芯轴的顶端固定在所述上端盖底部的盲孔内，所述芯轴的底端固定在所述下端盖顶部的盲孔内；所述主体的外侧设置有带有通孔的支撑管。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，所述上端盖和下端盖均为“凸”字形。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，所述支撑管的厚度为3mm-5mm，并且所述支撑管的顶端与上端盖接触，所述支撑管的底端与下端盖接触。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，所述通孔为多个。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，所述支撑管的内孔直径小于胶套的外直径，包括第一半管和第二半管，所述第一半管和第二半管均围在所述主体的外侦れ并且所述第一半管和第二半管的外侧设置有卡箍。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，所述主体为胶套。与现有技术相比本技术的有益效果为在上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔，芯轴的顶端固定在所述上端盖底部的盲孔内，芯轴的底端固定在所述下端盖顶部的盲孔内；主体的外侧设置有带有通孔的支撑管，这样，可以根据エ件内孔位置通过盲孔更好的定位芯轴，从而減少了报废率，并且通过支撑管的支撑起到保护芯轴的作用，増加了生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图I所示，本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，包括管状主体I、芯轴2、上端盖3和下端盖4，上端盖安装在主体的上端ロ部，下端盖安装在主体的下端ロ部，上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔，芯轴的顶端固定在上端盖底部的盲孔内，芯轴的底端固定在下端盖顶部的盲孔内；主体的外侧设置有带有通孔6的支撑管5 ;这样，可以根据エ件内孔的位置通过盲孔更好的定位芯轴，从而減少了报废率，并且通过支撑管起到保护芯轴的作用，増加了生产效率。 本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，上端盖和下端盖均为“凸”字形，这样，可以更好的将上端盖和下端盖固定在主体上。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，支撑管的厚度为3_-5_，并且支撑管的顶端与上端盖接触，支撑管的底端与下端盖接触；这样，可以有效的减小了上端盖和下端的直径，毎次可成型多只产品形成批量加工，提高了生产效率，解决了用冷等静压干袋法需用专用设备且只能毎次成型单只效率低下的弊端。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，通孔为多个。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，支撑管内径小于主体胶套的外径，包括第一半管和第二半管，第一半管和第二半管均围在主体的外侧，并且第一半管和第二半管的外侧设置有卡箍。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，主体为胶套。本技术的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，制作说明如下，用模具胶制作ー个弹性优良的胶套作为主体，根据产品内通孔形状(可以是圆形、椭圆形、方形或多边型)的尺寸和长度制作一只芯轴，在主体的两端制作两只金属端盖，其外圆有ー个台阶，台阶尺寸要大于模具内孔O. 5-lmm，根据エ件的内通孔位置在端盖上按芯轴直径打上盲孔，用来固定芯轴用，用3-5mm铁皮制作一个钢管作为支撑管，其长度和主体一祥，内孔小于胶套外径，并在钢管上按一定间隔打上通孔(孔径大小视情况而定，作为流动压カ介质使用)，把钢管从半径处剖开成两个半圆；在使用吋，主体的一端先堵上ー个堵头，再把芯轴的一段插入端盖的盲孔上，把原料粉末装入主体中震动均匀，把主体的另ー个堵头堵上，并把主体内芯轴的一端和端盖的盲孔对齐插入，(必须保证两个端盖的定位孔深度和芯轴的长度装好后其芯轴在磨具内有一定的上下自由活动量)然后把两个半圆形支撑管贴在主体的外围用卡箍固定两头。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，包括管状主体、芯轴、上端盖和下端盖，所述上端盖安装在主体的上端口部，所述下端盖安装在主体的下端口部，其特征在于，所述上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔，所述芯轴的顶端固定在所述上端盖底部的盲孔内，所述芯轴的底端固定在所述下端盖顶部的盲孔内；所述主体的外侧设置有带有通孔的支撑管。

【技术特征摘要】
1.一种新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，包括管状主体、芯轴、上端盖和下端盖，所述上端盖安装在主体的上端口部，所述下端盖安装在主体的下端口部，其特征在于，所述上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔，所述芯轴的顶端固定在所述上端盖底部的盲孔内，所述芯轴的底端固定在所述下端盖顶部的盲孔内；所述主体的外侧设置有带有通孔的支撑管。2.如权利要求I所述的新型芯冷等静压湿袋法定向加压模具，其特征在于，所述上端盖和下端盖均为“凸”字形。3.如权利要求I所述的新型芯冷等静压湿袋法定向加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令贵，
申请(专利权)人：峰峰矿区新东方科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：