一种用于球扁钢冷加工的简易压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于球扁钢冷加工的简易压模装置，包括配合使用的上压模和下压模，所述上压模由上底板、上连接板和压模圆筒组成，所述下压模由下底板、下连接板和托板组成；所述托板设置有两块，以下底板中线为轴对称分布；所述压模圆筒和托板上分别设置有至少一个用于放置球扁钢球头的凹口。采用本实用新型专利技术的简易压模装置结合油压机对球扁钢进行冷加工，可以对不同规格球扁钢进行任意角度的加工，而且加工出来的球扁钢变形程度小，有效减少甚至避免火工平台校正垂直的操作，同时大大减少加工成品的返工率，加快了生产速度、节约了生产成本，提高企业的竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种船舶制造设备，具体涉及ー种用于各种型号球扁钢加工任意角度的简易压模装置。
技术介绍
在船舶的制作过程中，按照设计要求，人孔盖下加强通常采用球扁钢纵向加强形式，球扁钢纵向加强通常需要采用正反两面不同角度加强的形式。按照传统的加工方法，要加工这种正反两面不同角度的球扁钢需要采取两种步骤先用300t油压机和模具刀对球扁钢进行简单压制，压制完后球扁钢经常会产生扭曲变形，造成球扁钢面与地面不垂直；因此要进行第二步将球扁钢送到火エ平台校正垂直，而对球扁钢进行校正的操作需要辅以火烤，在火烤过程中火焰及加工位置控制不当，容易造成加工出来的部件满足不了生产要求，需要返エ，同时该操作需要的时间长，工作量大，通常3个火エ工人在一天内也只能校正3 条球扁钢，而且还要动用大量的铁楔、天燃气、氧气等能源资源进行辅助，严重地影响了生产的速度、加大了生产成本。因此如何能提高球扁钢不同角度的加工速度，解决生产难题也就提上了船舶行业者的研究日程。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术针对球扁钢的冷加工方法，提供一种用于各种型号球扁钢加工任意角度的简易压模装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于球扁钢冷加工的简易压模装置，包括配合使用的上压模和下压模，所述上压模由上底板、设置在上底板上方与油压机上固定模具相固定的上连接板和设置在上底板下方中部的压模圆筒组成，所述下压模由下底板、设置在下底板下方与油压机下固定模具相固定的下连接板和设置在下底板上方的托板组成；所述托板设置有两块，以下底板中线为轴对称分布；所述压模圆筒和托板上分別设置有至少ー个用于放置球扁钢球头的凹□。本技术的有益效果是采用本技术的简易压模装置结合油压机对球扁钢进行冷加工，可以对不同规格球扁钢进行任意角度的加工，而且加工出来的球扁钢变形程度小，有效减少甚至避免火エ平台校正垂直的操作，同时大大减少加工成品的返工率，加快了生产速度、节约了生产成本,提高企业的竞争力。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的上压模的主视图；图2是本技术的上压模的侧视图；图3是本技术的上压模的仰视图；图4是本技术的下压模的主视图；图5是本技术的下压模的侧视图；图6是本技术的下压模的俯视图；图7是本技术的使用状态图；图8是本技术的另一种使用状态图。附图标号说明1、上压模，11、上底板，12、上连接板，13、压模圆筒，14、凹口，2、下压模，21、下底板，22、下连接板，23、托板，24、凹口，3、球扁钢。具体实施方式本技术提供的实施例，一种配合油压机使用用于对球扁钢进行冷加工的简易压模装置，包括配合使用的上压模I和下压模2。参照图I至图3，所述上压模I包括上底板11，上底板11上方设置有两块上连接板12，每块上连接板12上设置有4个螺孔并配有相应的螺栓用于与油压机上固定模具相固定，螺孔的数目不限定；上底板11下方中部设置有压模圆筒13，压模圆筒13上设置有两个凹口 14，凹口 14用于放置球扁钢的球头，凹口 14的数目不限定。参照图4至图6，所述下压模2包括下底板21，下底板21下方设置有两块下连接板22，每块下连接板22上设置有2个螺孔并配有相应的螺栓用于与油压机下固定模具相固定，螺孔的数目不限定；下底板21上方设置有两块托板23，所述托板23以下底板21中线为轴对称分布，托板23上设置有两个用于放置球扁钢球头的凹口 24，凹口 24的数目不限定。本产品施工流程是先将上、下压模1、2放入到油压机固定模上，上压模I的上连接板12卡入到油压机固定模上，压模圆筒13向下，下压模2的下连接板22卡入到油压机固定模上，托板23向上；其中，压模圆筒13与托板23上的凹口 14、24分别设置在相远离的两端；这时调整上、下压模1、2中线对中至吻合，拧紧连接板上的螺栓固定上、下压模I、2即可。如图7所示，待加工的球扁钢3需要正压角度时，将加工位置线划到球扁钢3的光面，按照加工线位置将所需加工的球扁钢3放入到上、下压模1、2之间，并使加工线对准压模的中线，这时球扁钢3的球头朝向下并位于托板23的凹口 24内，然后指挥油压机操作员将上压模I徐徐压下至所需角度即可。如图8所示的另一种加工状态图，当待加工的球扁钢3需要进行反压角度时，将加工位置线划到球扁钢3的球头一面，按照加工线位置将所需加工的球扁钢3放入到上、下压模1、2之间，并使加工线对准压模的中线，这时球扁钢3的球头朝向上并位于压模圆筒13的凹口 14内，指挥油压机操作员将上压模I徐徐压下至所需角度即可。采用本技术的简易压模装置结合油压机对球扁钢进行冷加工，可以对不同规格球扁钢进行任意角度的加工，而且加工出来的球扁钢变形程度小，有效减少甚至避免火工平台校正垂直的操作，同时大大减少加工成品的返工率，加快了生产速度、节约了生产成本，提高企业的竞争力。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于球扁钢冷加工的简易压模装置，包括配合使用的上压模（1）和下压模（2），其特征在于：所述上压模（1）由上底板（11）、设置在上底板（11）上方与油压机上固定模具相固定的上连接板（12）和设置在上底板（11）下方中部的压模圆筒（13）组成，所述下压模（2）由下底板（21）、设置在下底板（21）下方与油压机下固定模具相固定的下连接板（22）和设置在下底板（21）上方的托板（23）组成；所述托板（23）设置有两块，以下底板（21）中线为轴对称分布；所述压模圆筒（13）和托板（23）上分别设置有至少一个用于放置球扁钢球头的凹口（14、24）。

【技术特征摘要】
1.一种用于球扁钢冷加工的简易压模装置，包括配合使用的上压模(I)和下压模(2)，其特征在于所述上压模(I)由上底板(11)、设置在上底板(11)上方与油压机上固定模具相固定的上连接板(12)和设置在上底板(11)下方中部的压模圆筒(13)组成，所述下压模(2)由下底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：温志钊，陈大夫，
申请(专利权)人：江门市南洋船舶工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：