冷轧管机主机架机构制造技术

技术编号:8113053 阅读:210 留言:0更新日期:2012-12-22 02:39
本实用新型专利技术提出了一种冷轧管机主机架机构,包括外形呈长方体的底盘及位于底盘底部的胶木板,所述的底盘的下底面与胶木板的上底面接触,该胶木板的上底面的长度与底盘下底面的长度相等,其特征在于:所述的底盘与胶木板的侧面上设置有卡扣装置;本实用新型专利技术在于:改变了传统由于胶木板采用在底部用螺丝固定的,在更换胶木板时必须吊出主机架,采用侧面讲胶木板固定于底盘上,当胶木板磨损需更换时,只须用行车将主机架稍稍吊起,从侧部将磨损的胶木板卸下,再将新胶木板换上,再从侧部将其固定,接着放下主机架,从而完成更换任务,省时省力,方便快捷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,特别是指一种冷轧管机主机架机构
技术介绍
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的エ艺设备。该机具有较好的开坯性能,也能轧制普通精度的有色金属无缝管,且冷轧管机最大特点为材料利用率高,且精度 及表面粗糙度均优于冷拔机。主机架机构是冷轧管机的重要组成部分,主机架往复运动带动模具实现周期性轧制钢管,主机架上的胶木板在往复运动中产生磨损,属易损件,需定期更换。现有的主机架包括底盘及位于底盘底部的胶木板,目前大多数冷轧管机主机架胶木板,采用沉头螺丝固定,即胶木板与底盘采用螺丝固定,当胶木板磨损后需更换吋,由于是采用螺丝固定的,先把主机架拆出机头箱体,再将螺丝拆下,取出胶木板,在此过程中若螺丝孔损坏,还需重新配作,这样更换胶木板费时费力,延长了机器维修更换易损件时间,延误生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于更换下胶木板的冷轧管机主机架机构。本技术的技术方案是这样实现的一种冷轧管机主机架机构,包括外形呈长方体的底盘及位于底盘底部的胶木板,所述的底盘的下底面与胶木板的上底面接触,该胶木板的上底面的长度与底盘下底面的长度相等,所述的底盘与胶木板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧管机主机架机构,包括外形呈长方体的底盘及位于底盘底部的胶木板,所述的底盘的下底面与胶木板的上底面接触,该胶木板的上底面的长度与底盘下底面的长度相等,其特征在于:所述的底盘与胶木板的侧面上设置有卡扣装置。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机主机架机构,包括外形呈长方体的底盘及位于底盘底部的胶木板,所述的底盘的下底面与胶木板的上底面接触,该胶木板的上底面的长度与底盘下底面的长度相等,其特征在干所述的底盘与胶木板的侧面上设置有卡扣装置。2.根据权利要求I所述的冷轧管机主机架机构,其特征在于所述的卡扣装置包括位于底盘下底面长度方向上的两侧的限...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘太千
申请(专利权)人:浙江太钎机械设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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