新型研磨液搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术提供新型研磨液搅拌桶，它包括：桶体、桶盖、过滤装置、搅拌装置和抽取装置；所述的桶体包括圆桶形搅拌器皿、回收器皿、抽取器皿，回收器皿与搅拌器皿的一侧相连通，搅拌器皿的另一侧与抽取器皿相连通，桶盖可盖在桶体的上端上；在回收器皿上方的桶盖上设有回收孔，在回收孔上设有过滤装置，在搅拌器皿的中心线上设有搅拌装置，在抽取器皿设有抽取装置。本实用新型专利技术的有益效果是：保证供给的研磨液的纯度，研磨液可以得到充分地搅拌均匀，提高研磨粉颗粒一次利用率，研磨质量提高；研磨效率高，研磨时间短。在研磨蓝宝石片时，本实用新型专利技术使研磨液可以循环重复使用，这样就节约了研磨液及成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到对蓝宝石片进行研磨的过程中使用的搅拌桶，更具体地说涉及到新型研磨液搅拌桶，属于可以回收、搅拌、抽取研磨液的搅拌桶领域。
技术介绍
蓝宝石是加工蓝光二极管的重要材料，在半导体领域具有举足轻重的地位。在形成蓝宝石衬片之前，要对蓝宝石进行切片然后研磨。现有技术中，对蓝宝石切片后都采用双面研磨エ艺进行加工。加工时，通过研磨粉颗粒对蓝宝石片进行研磨。蓝宝石片的研磨是蓝宝石基板制造中非常重要的一项エ艺流程，它决定了蓝宝石切片后晶片的总厚度变化，翘曲度，表面粗糙度等相关质量，直接影响到接下来的退火、倒角、抛光等エ序。研磨设备利用研磨液中的研磨粉颗粒对蓝宝石片进行研磨，研磨液包含了研磨粉颗粒、防锈剂、水。研磨粉颗粒可以是碳化硅也可以是碳化硼。研磨的同时研磨设备向外排出带有杂质的研磨液。杂质是研磨过程中产生的蓝宝石的碎片。目前现有的ー种研磨液搅拌桶，它可以回收带有杂质的研磨液，并过滤掉杂质，再搅拌均匀研磨液，然后将搅拌均匀的研磨液提供给研磨设备，研磨设备利用研磨液中的研磨粉颗粒对蓝宝石片进行研磨；从·而在研磨蓝宝石片时研磨液可以循环重复使用，这样就节约了研磨液及成本。目前现有的ー种研磨液搅拌桶的结构是它包括圆柱形桶体、桶盖；在圆柱形桶体设置有搅拌装置、在桶盖上设置回收孔，在回收孔上设置过滤装置、在圆柱形桶体设置有抽取装置；抽取装置固定连接在桶盖上，搅拌装置固定连接在桶盖上；搅拌装置没有被设置在圆柱形桶体的中心线上，搅拌装置偏离圆柱形桶体的中心线。由于搅拌装置没有被设置在圆柱形桶体的中心线上，搅拌装置偏离中心线，从而，目前现有的ー种研磨液搅拌桶在搅拌研磨液过程中搅拌不均匀，出现研磨粉颗粒抱团现象，所以研磨质量差；而且目前现有的ー种研磨液搅拌桶的圆柱形桶体底部易产生研磨粉颗粒沉淀，进而抽取的研磨液很稀，研磨液中研磨粉颗粒少，可以利用的研磨粉颗粒就少，所以研磨粉颗粒一次利用率低，不利于研磨，研磨效率低，研磨时间长。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上不足，提供新型研磨液搅拌桶，它可以提高研磨粉颗粒的一次利用率及研磨质量。新型研磨液搅拌桶，包括桶体、桶盖、过滤装置、搅拌装置和抽取装置；所述的桶体包括圆桶形搅拌器皿、回收器皿、抽取器皿，回收器皿与搅拌器皿的一侧相连通，搅拌器皿的另ー侧与抽取器皿相连通，桶盖可盖在桶体的上端上；在回收器皿上方的桶盖上设有回收孔，在回收孔上设有过滤装置，在搅拌器皿的中心线上设有搅拌装置，在抽取器皿设有抽取装置。所述的回收器皿的下端为倾斜面。所述的抽取器皿的下端为倾斜面。所述的过滤装置包括过滤网。所述的搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌叶片；搅拌电机固定连接在搅拌器皿上方的桶盖上，搅拌叶片被设置在搅拌器皿内，且搅拌电机和搅拌叶片都在搅拌器皿的中心线上。所述的抽取装置包括抽液泵和出液管；抽液泵固定连接在抽取器皿上方的桶盖上，出液管一端连接抽液泵的出液ロ，另一端穿过抽取器皿上方的桶盖上的孔与研磨设备连接。在桶体下面设有万向轮。本技术的有益效果是保证供给的研磨液的纯度，研磨液可以得到充分地搅拌均匀，提高研磨粉颗粒一次利用率，研磨质量提高；研磨效率高，研磨时间短。在研磨蓝宝石片时，本技术使研磨液可以循环重复使用，这样就节约了研磨液及成本。附图说明图I是本技术的结构示意图图2是本技术中桶体的主视图图3是本技术中桶体的俯视图 图4是本技术中桶盖的主视图图5是本技术中桶盖的仰视图具体实施方式以下结合附图加以详细说明新型研磨液搅拌桶，包括桶体3、桶盖2、过滤装置I、搅拌装置12和抽取装置13 ；所述的桶体3包括圆桶形搅拌器皿10、回收器皿9、抽取器皿11，回收器皿9与搅拌器皿10的一侧相连通，搅拌器皿10的另ー侧与抽取器皿11相连通，桶盖2可盖在桶体3的上端上；在回收器皿9上方的桶盖2上设有回收孔14，在回收孔14上设有过滤装置1，在搅拌器皿10的中心线上设有搅拌装置12，在抽取器皿11设有抽取装置13。所述的回收器皿9的下端为倾斜面。所述的抽取器皿11的下端为倾斜面。所述的过滤装置I包括过滤网。所述的搅拌装置12包括搅拌电机6、与搅拌电机6连接的搅拌叶片5 ;搅拌电机6固定连接在搅拌器皿10上方的桶盖2上，搅拌叶片5被设置在搅拌器皿10内，且搅拌电机6和搅拌叶片5都在搅拌器皿10的中心线上。所述的抽取装置13包括抽液泵7和出液管8 ;抽液泵7固定连接在抽取器皿11上方的桶盖2上，出液管8 一端连接抽液泵7的出液ロ，另一端穿过抽取器皿11上方的桶盖2上的孔与研磨设备连接。在桶体3下面设有万向轮4。万向轮4的数量是4个；所述的四个万向轮4尺寸为080，材质为超强聚氨酷，该万向轮4轻巧，灵便，耐用。所述的桶盖2，采用4_厚钢板加工而成，保证长期使用不变形，增强其耐用性。搅拌电机6通过螺纹与桶盖2固定连接在一起；抽液泵7通过螺纹与桶盖2固定连接在一起。桶体3是由2mm厚钢板加工而成。搅拌器皿10是圆桶形，直径为0400mm,厚度为2mm,高度为283mm。由于在回收器皿9上方的桶盖2上设有回收孔14，在回收孔14上设有过滤装置I ;从而当带有杂质的研磨液经过过滤装置I进入回收器皿9时，杂质被过滤装置I过滤掉，保证了研磨液的纯度；所以研磨时使用的研磨液中无杂质，在研磨时就能提高研磨质量。由于所述的回收器皿9的下端为倾斜面，而且回收器皿9与搅拌器皿10的ー侧相连通；从而当研磨液进入回收器皿9后，沿着回收器皿9下端的倾斜面流入搅拌器皿10中，这样研磨粉颗粒就不会沉淀在回收器皿9的下端；所以可利用的研磨粉颗粒就多，研磨粉颗粒一次利用率高，有利于研磨，研磨效率高，研磨时间短。由干所述的桶体3包括圆桶形搅拌器皿10、回收器皿9、抽取器皿11，回收器皿9与搅拌器皿10的一侧相连通，搅拌器皿10的另ー侧与抽取器皿11相连通，而且在回收器皿9上方的桶盖2上设有回收孔14，在回收孔14上设有过滤装置1，在搅拌器皿10的中心线上设有搅拌装置12，在抽取器皿11设有抽取装置13 ;从而回收器皿9、抽取器皿11分别在搅拌器皿10两侧，这样不会影响到搅拌装置12的搅拌均匀性；所以研磨时使用的研磨液中不会出现研磨粉颗粒抱团现象，在研磨时就提高了研磨质量。由于所述的抽取器皿11的下端为倾斜面，而且搅拌器皿10的另ー侧与抽取器皿11相连通；从而倾斜面正好保证了抽取器皿11里的研磨液中沉淀部分即研磨粉颗粒沿倾斜面下滑到搅拌器皿10内；所以可利用的研磨粉颗粒就多，研磨粉颗粒一次利用率高，有利于研磨，研磨效率高，研磨时间短。由于在桶体3下面设有万向轮4 ;所以方便本技术的移动。本技术的工作过程如下I、带有杂质的研磨液经过过滤装置I进入回收器皿9，过滤装置I过滤掉杂质，保证了研磨液的纯度，研磨液沿着回收器皿9下端的倾斜面流入到搅拌器皿10中，研磨粉颗粒不会沉淀在回收器皿9下端的倾斜面上。所以，研磨粉颗粒一次利用率高，研磨效率高，研磨时间短；也能提高研磨质量。2、搅拌装置12搅拌均匀搅拌器皿10内的研磨液，确保研磨时使用的研磨液中不会出现研磨粉颗粒抱团现象。所以就能提高了研磨质量。3、搅拌均匀的研磨液流入抽取器皿11中，抽取装置13抽取上层已搅拌均匀的研磨液再经过出液管8供给研磨设备使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型研磨液搅拌桶，包括：桶体、桶盖、过滤装置、搅拌装置和抽取装置；其特征是：所述的桶体包括圆桶形搅拌器皿、回收器皿、抽取器皿，回收器皿与搅拌器皿的一侧相连通，搅拌器皿的另一侧与抽取器皿相连通，桶盖可盖在桶体的上端上；在回收器皿上方的桶盖上设有回收孔，在回收孔上设有过滤装置，在搅拌器皿的中心线上设有搅拌装置，在抽取器皿设有抽取装置。

【技术特征摘要】
1.ー种新型研磨液搅拌桶，包括桶体、桶盖、过滤装置、搅拌装置和抽取装置；其特征是所述的桶体包括圆桶形搅拌器皿、回收器皿、抽取器皿，回收器皿与搅拌器皿的ー侧相连通，搅拌器皿的另ー侧与抽取器皿相连通，桶盖可盖在桶体的上端上；在回收器皿上方的桶盖上设有回收孔，在回收孔上设有过滤装置，在搅拌器皿的中心线上设有搅拌装置，在抽取器皿设有抽取装置。2.根据权利要求I所述的新型研磨液搅拌桶，其特征是所述的回收器皿的下端为倾斜面。3.根据权利要求I所述的新型研磨液搅拌桶，其特征是所述的抽取器皿的下端为倾斜面。4.根据权利要求I所述的新型研磨液搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴磊，王禄宝，蔡金荣，张锦根，鄂岭，
申请(专利权)人：江苏吉星新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：