散热板的导热支撑柱定位装置制造方法及图纸

技术编号:811158 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种散热板的导热支撑柱定位装置,用以供导热支撑柱定位于散热板中,其定位装置至少包含一基底与一定位板,定位板位于基底的上方且开设数个导引孔,并在定位板与基底之间设置至少一支撑件,以形成可置放一散热板的一预留空间,并利用基底上的定位块予以定位。本实用新型专利技术的定位装置为利用导引孔对应散热板的特定位置,使导热支撑柱可迅速且准确的定位于散热板上,并减少导热支撑柱破损的几率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
散热板的导热支撑柱定位装置
本技术涉及一种散热板的定位装置,特别是涉及一种利用一开设数个导引孔的定位板,将导热支撑柱快速定位于散热板上的定位装置。
技术介绍
平型板热板通常为二金属板冲压成型后,组合所制成的散热块,其内部具有一预留空间,依平型板热板的热流机制不同以置放不同组件,热流机制依目前的作法有几种,其中一种是利用导热支撑柱进行热流导引分散方法。所谓的热流导引分散方法,指在平型板热板的内部空间设置数个导热支撑柱,当平型板热板的顶面或底面的散热板任一处接触到热源,除散热板本身会快速分散热能外,导热支撑柱还能将热能加速传递,使热能得以迅速散布于平型板热板的任一角落。但在制作的过程中,导热支撑柱通常以人工手动的方式来加以置放。请参考图1,其为公知平板型热板进行导热支撑柱定位的示意图,其包含一散热板1与数个导热支撑柱2,先将散热板1上方预先选择置放这些导热支撑柱2的数个定位点,接着再逐步以人工手动方式将这些导热支撑柱2一一置放于相对应的这些定位点,直至全数的导热支撑柱2在散热板上置放完成。但公知技术具有下列不可避免的弊端:(1)容易破损,在导热支撑柱进行烧结操作之前,其组织结构非常脆弱,很难利用机械装置进行自动化定位置放操作,因此必须以手动方式来拿取导热支撑柱时进行定位,若是施力过大或是拿取时间过久则容易使导热支撑柱破损或变形。(2)无法快速定位,导热支撑柱置放的方式是以人工手动的方式,但导热支撑柱的组织结构非常脆弱,在拿取时,必须十分小心,相对置放速度就会非常缓慢。(3)准确性太低,由于定位是以人工操作,所以定位时无法十分迅速准确,常需不断进行调整所置放的位置以符合相对应的定位点。-->
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热板的导热支撑柱定位装置,在制造平板型热板时,可快速将导热支撑柱置放于用以制作平板型热板的散热板上的定位点,且无需重复调整校正其导热支撑柱位置。为了实现上述目的,本技术提供了一种散热板的导热支撑柱定位装置,其包含一基底、一定位板与至少一支撑件。基底上具有至少一定位块,用以定位置放于基底上的散热板;定位板置放于基底的上方,且开设数个导引孔,导引孔用以引导导热支撑柱的置放位置;支撑件设置于定位板与基底之间,其高度大于导热支撑柱的高度与散热板底板的高度的总合,使定位板与基底之间形成一预留空间,可置放散热板于其中,并借助定位块定位。当散热板从定位装置侧边的开口置入预留空间并定位后,将数个导热支撑柱分别放入导引孔中,而导引孔分别对应散热板上数个定位点,因此导热支撑柱会直接座落在对应的定位点上,再提取定位板并取出散热板,便完成散热板的定位工作。此外,可依需求使定位装置增设不同的结构,如下列所述:(1)增设对位结构,在定位板上增加开设数个对位孔,而在基底上设置数个对位柱,分别对应套入对位孔中,以使定位板可准确的设置于基底上方;若是支撑件为一支撑块时,可将对位柱设置于支撑块上以分别对应定位板上的对位孔。(2)增设扣合结构,支撑件需限定为弹性组件,其可为弹性金属片或是压缩弹簧,并同时在基底两侧各开设一扣合孔,在定位板底面两侧各设置一扣钩,因弹性组件会向上提撑定位板,所以利用扣钩扣住扣合孔后,即可使定位板定位于基底上方。(3)增设抽取盘机构,在定位板底面设置一滑轨结构,用以使一抽取盘在其中移动。当导热支撑柱在置放时,先落于抽取盘上,在置放完后将抽取盘抽出,所有的导热支撑柱会座落于散热板上的定位点,抽取盘的用意在于使导热支撑柱在利用物理原理垂直落下时,借以控制导热支撑柱垂直落下的距离;避免因距离过大而产生过大的冲击力,导致导热支撑柱落下时破损。(4)其中导引孔可设计变化其孔径形状以配合支撑柱,可为圆形、方形柱或多边形。本技术所提供的散热板的导热支撑柱定位装置,其与公知技术相比较有下述优点:(1)快速定位,利用数个导引孔预先对应散热板上的数个定位点,置放-->此些导热支撑柱时即会座落于此些定位点上,而且可大幅缩减摆放此些导热支撑柱的时间以提高生产需求,而且可依此治具的运作方式来设计自动化工作的机器,以提高产能。(2)准确定位,利用数个导引孔预先对应散热板上的数个定位点,因此导热支撑柱于置放后,无需再多加调整或是移动导热支撑柱的位置,即会座落于此些定位点上,可大幅提升置放导热支撑柱的准确性。(3)不易破损,首先,利用本技术,导热支撑柱即使以手动方式拿取,也无需花费太多的时间完成定位的操作,因此导热支撑柱因拿取的力量无法准确掌握而造成破损或是变形的机会将会大幅减低;其次,若是支撑件利用压缩弹簧等弹性组件来提撑定位板,可避免导热支撑柱在取出完成定位的散热板时,遭到碰撞以致于破损或变形,再有,若增设抽取盘结构,可减缓导热支撑柱座落时的冲击力,避免使导热支撑柱因冲力而破碎。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。附图说明图1为公知置放导热支撑柱的方式示意图;图2为本技术的第一较佳实施例示意图;图2A为第一较佳实施例的导热支撑柱置放示意图;图3为第一较佳实施例的导热支撑柱定位完成图;图4为本技术的第二较佳实施例示意图;图5为本技术的第三较佳实施例示意图;图5A为第三较佳实施例的导热支撑柱置放示意图;图6为第三较佳实施例的导热支撑柱定位完成图;图7为本技术的第四较佳实施例示意图;图8为第四较佳实施例的导热支撑柱置放示意图;图9为第四较佳实施例的抽出抽取盘示意图;以及图10为第四较佳实施例的导热支撑柱定位完成示意图。其中,附图标记:1,100    散热板-->2,101              导热支撑柱110,410,510,710  定位板111,411,511,711  导引孔120,420,514       支撑块130,430,530,730  基底131,431,531,731  定位块412,512,712       对位孔432,532,732       对位柱513,713            扣钩520,720            压缩弹簧533,733            扣合孔714                 滑轨740                 抽取盘具体实施方式请参考图2,为本技术的第一较佳实施例示意图,包含一定位板110、一基底130与数个支撑块120,基底130上具有数个定位块131,定位板110置放于基底130上方,且中央区域开设数个导引孔111,请参考图2A,在这个实施例中,支撑块120是设置于定位板110底面下两侧,可使定位板110与基底130之间形成一预留空间,用以置放散热板100,并经由定位块131予以定位,当数个导热支撑柱101经由导引孔111导入置放后,提取定位板110即会如同图3所示,导热支撑柱101会分别座落于散热板100的数个定位点上,最后再取出散热板100,即完成导热支撑柱的定位工作。请参考图4,为本技术的第二较佳实施例示意图,包含一定位板410、一基底430与数个支撑块420,同样的,定位板410置放于基底430上方,且中央区域开设数个导引孔411,而在这个例子中,支撑块420是设置于定位板底面下两侧,可使定位板410与基底430之间形成一预留本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散热板的导热支撑柱定位装置,用以供该导热支撑柱定位于该散热板中,其特征在于,包含:    一基底,具有至少一定位该散热板的定位块;    一定位板,置放于该基底上方,该定位板设有数个置放该导热支撑柱的导引孔;以及    至少一支撑件,该支撑件设置于该定位板与该基底之间,形成可容置该散热板的一预留空间。

【技术特征摘要】
1、一种散热板的导热支撑柱定位装置,用以供该导热支撑柱定位于该散热板中,其特征在于,包含:一基底,具有至少一定位该散热板的定位块;一定位板,置放于该基底上方,该定位板设有数个置放该导热支撑柱的导引孔;以及至少一支撑件,该支撑件设置于该定位板与该基底之间,形成可容置该散热板的一预留空间。2、根据权利要求1所述的散热板的导热支撑柱定位装置,其特征在于,还包含:一抽取盘;以及一供该抽取盘在其中滑动的滑轨结构,设置于该定位板底面。3、根据权利要求1所述的散热板的导热支撑柱定位装置,其特征在于,该定位板还具有至少一对位孔,该支撑件为一支撑块,且该支撑块上方具有至少一对位柱套合该对位孔。4、根据权利要求3所述的散热板的导热支撑柱定位装置,其特征在于,还包含:一抽取盘;以及一供该抽取盘在其中滑动的滑轨结构,设置于该定位板底面。5、根据权利要求1所述的散热板的导热支撑柱定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文华
申请(专利权)人:英业达股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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