铝风管制造机成形机构制造技术

一种铝风管制造机成型机构，它包括上、下铲刀、上、下滚轮轴、上、下滚轮、上、下齿轮，上、下导向轮，成型轮，上铲刀的刀臂安置在机体的刀架上，下铲刀安置在铝风管制造机的成型底板上，上、下铲刀的刀头相对应，上、下滚轮轴的一端安置在传动箱上，在上、下滚轮轴上依次设置上、下滚轮和上、下齿轮以及上、下导向轮，成型轮装置在与铝风管制造机机架相固定的调整架上。本实用新型专利技术具有使制出的铝风管镶边结实、不漏气、水、油以及能快速地任意调节，制出各种不同管径。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铝风管制造机成形机构本技术涉及一种铝风管制造机成形机构，特别是一种能将滚压成波浪形后的铝带进行边沿弯折、扣合、滚压成凹凸状扣边的铝风管制造机成形机构。现有的铝风管制造机，因其成形机构的结构存在问题，其边缘接合容易发生脱离及产生隙缝而出现漏风现象，这就使现有铝风管产品质量差、影响使用效果。中国专利公开了一种专利号为95223315.0以及专利号为95223316.9、名称均为“铝风管制造机”，该专利技术是使被弯折的铝带经三角形凸台和“V”字形凹槽滚压成“V”形连接，铝带以螺旋方式连接弯折、扣合及打上凹凸状扣边完成成形。实际上，上述这种成形方式仍存在着铝带边沿弯折、扣合以及滚压凹凸状扣边效果差的问题，主要表现在连接边不能良好衔接，这就是因边沿不能良好地弯折、扣合所致；其次，凹凸状扣边的滚压，实质上是使被弯折、扣合后的铝带镶边密实，不致漏气(水、油等)，而上述结构则无法弥补所述缺陷。    本技术的任务是要提供一种能保证铝带连接边良好弯折、扣合、齿轮滚轧镶边结实、不会漏气(水、油等)的、且能通过简单调节而成形出各种管径的铝风管制造机成形机构。本技术的任务是这样来完成的，一种铝风管制造机成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝风管制造机成形机构，其特征在于它包括上、下铲刀（２）、（２０）、上、下滚轮轴（９）、（１９）、上、下滚轮（６）、（１７）、上、下齿轮（７）、（１８）、上、下导向轮（２５）、（２６）、成形轮（１０），上铲刀（２）的刀臂按置在机体的刀架（１）上，下铲刀（２０）按置在铝风管制造机的成形底板（３６）上，上、下铲刀（２）、（２０）的刀头（３２）、（３１）相对应，上、下滚轮轴（９）、（１９）的一端按置在传动箱（４）上，在上、下滚轮轴（９）、（１９）上依次设置上、下滚轮（６）、（１７）和上、下齿轮（７）、（１９）以及上、下导向轮（２５）、（２６），成形轮（１０）装置在与铝风管制造机机架相固定的调整架１...

【技术特征摘要】
1、一种铝风管制造机形成机构，其特征在于它包括上、下铲刀(2)、(20)、上、下滚轮轴(9)、(19)、上、下滚轮(6)、(17)、上、下齿轮(7)、(18)、上、下导向轮(25)、(26)、成形轮(10)，上铲刀(2)的刀臂按置在机体的刀架(1)上，下铲刀(20)按置在铝风管制造机的成形底板(36)上，上、下铲刀(2)、(20)的刀头(32)、(31)相对应，上、下滚轮轴(9)、(19)的一端按置在传动箱(4)上，在上、下滚轮轴(9)、(19)上依次设置上、下滚轮(6)、(17)和上、下齿轮(7)、(19)以及上、下导向轮(25)、(26)，成形轮(10)装置在与铝风管制造机机架相固定的调整架14上。2、根据权利要求1所述的铝风管制造机成形机构，其特征在于上、下铲刀(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阿金，陆永康，
申请(专利权)人：中外合资常熟华虞金属软管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]