【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压机械,特别是超宽卷板机结构
技术介绍
现有的一种多组上托辊装置卷板机,于上辊的上方,设置多组上托辊装置,每组上托辊装置又分别安装在上托辊装置上方的大梁下底面,每组上托辊装置安装时预加不同厚度调整垫板,提高上托辊装置安装中心高,用以补偿卷板机因卷板产生在大梁的挠度,来保证卷板制品的精度。当卷制不同规格钢板时,必须重新改变安装在上托辊装置调整垫板厚度,才能保证相应的卷板制品精度。故这一种结构给超宽卷板机卷制不同规格钢板时带来卷板准备工序时长,安装操作不方便;或因减少调整垫板工序达不到相应规格卷板补偿挠度要求,造成制品精度低等缺点。现有的另一种上托辊(即上支承辊)的辊座的上方装有斜面板,斜面板的上面装有调整斜铁,与调整斜铁连接的有电动推拉杆及电机,与调整斜铁配合装有压紧件。此种装置为纵向单独分别调节上托辊装置,有电动推拉杆及电机的纵向结构尺寸,影响上托辊结构尺寸,只能分别调节,工作效率低,操作不方便。所述的压紧件只有单独一件拉杆、弹簧、压板等一套反压装置,如上托辊装置加长加宽,不易平衡,不能全部贴紧大梁底平面。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种克服现有技术缺陷,缩短卷板准备工序时间,使卷板操作更加方便,提高更高的卷板制品精度,可自动快速同时调节多组上托辊装置的卷板机。本技术包括设有底板的大梁,在大梁下方通过轴承支撑的上辊,在-->上辊和大梁之间设置多组上托辊装置;其特征在于每组上托辊装置通过弹簧吊装在大梁的下端,在上托辊装置的上端固定连接固定纵向下斜铁;在大梁两头的下端分别固定连接油缸,两组油缸的伸缩杆同轴相对,且平行于上辊,在两组油缸的两 ...
【技术保护点】
可自动调节多组上托辊装置的卷板机,包括设有底板的大梁,在大梁下方通过轴承支撑的上辊,在上辊和大梁之间设置多组上托辊装置;其特征在于每组上托辊装置通过弹簧吊装在大梁的下端,在上托辊装置的上端固定连接固定纵向下斜铁;在大梁两头的下端分别固定连接油缸,两组油缸的伸缩杆同轴相对,且平行于上辊,在两组油缸的两根伸缩杆之间连接联接梁,在所述联接梁上均布纵向上斜铁,各纵向上斜铁的下端面分别与相应的固定纵向下斜铁的上端面相接触;大梁下端前、后侧分别固定定位座,在定位座相对的两个内侧面分别设置垂直方向的键槽,各组上托辊装置的前、后侧通过配合在键槽内的导向键与定位座连接。
【技术特征摘要】
1、可自动调节多组上托辊装置的卷板机,包括设有底板的大梁,在大梁下方通过轴承支撑的上辊,在上辊和大梁之间设置多组上托辊装置;其特征在于每组上托辊装置通过弹簧吊装在大梁的下端,在上托辊装置的上端固定连接固定纵向下斜铁;在大梁两头的下端分别固定连接油缸,两组油缸的伸缩杆同轴相对,且平行于上辊,在两组油缸的两根伸缩杆之间连接联接梁,在所述联接梁上均布纵向上斜铁,各纵向上斜铁的下端面分别与相应的固定纵向下斜铁的上端面相接触;大梁下端前、后侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏日东,吴桂林,李斌,于荣川,刘兆荣,李荣堂,王兴仁,
申请(专利权)人:南通恒力重工机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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