型钢卷圆机制造技术

一种型钢卷圆机，包括机械传动的工作辊（４）和手动控制的压下辊（８），其特征是在所述的工作辊和压下辊上均安装有适用型钢的定型套辊，机体由左右两个支架支撑，右支架为固定支架，左支架的下部为固定式，上半部为可以翻转的活动支架（２２）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料加工机械，具体涉及一种型钢卷圆机。目前，金属设备制造行业在制作型钢(如角钢、槽钢、工字钢)圆形部件时，由于没有适用的设备，一般采用手工逐段煨制成型或割断分段焊接的方法，质量差、效率低、耗工费料。三辊卷板机是一种将平板材卷压成同心圆的机械，该机的辊形为直圆柱平面形，三个辊的轴线相互平行，在这一平面体系中，压下辊只能上下移动及360°旋转，工作辊则在固定的位置上作360°旋转，均不能左右移动、调节，故只能卷制平板材，而无法适用于其它型材。本技术的目的在于提供一种可将异形钢材卷圆的卷圆机。本技术的型钢卷圆机包括两个机械传动的工作辊和一个手动控制的压下辊，其特征是在所述的工作辊和压下辊上均安装有可移动调节的定型套辊，机体由左右两个支架支撑，其中左支架的上部为可以翻转的活动支架，右支架为固定支架。本技术在两个工作辊和一个压下辊上所固定的可移动调节定型套辊可根据型材的不同分成两种形式一种是以卷制多种型材(如角钢、工字钢、槽钢及窄平板)为目的，其定型套辊包括一个可移动调节单槽定型套辊和一个可移动调节双槽定型套辊及一个可调节、调向并可拆卸的三槽定型套辊，三槽定型套辊装在单槽和双槽定型套辊之间，可根据需要拆下或加装。定型套辊的另一种形式是以卷制角钢和窄平板为目的，其定型套辊由一个可移动平面套辊和一个固定平面套辊构成。由于其适用范围较窄，因此，结构相对简单。本技术是在已有的三辊卷板机上进行的改进，该机辊形仍为直圆柱形，三个辊的轴线相互平行，由于在三个辊上加装可以互相调节、调向的定型套辊，因而使它可适于卷制各种型钢。该机支架为活动架可以翻转，故使加工好的工件容易取出。这种卷圆机结构紧凑、体积小、操作方便，下料后的型钢在机内可一次成型，卷制一件产品的时间为3－15分钟，特别适于卷制各种类型及规格的角钢、槽钢、工字钢、窄平板等型钢。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1是根据本技术提出的型钢卷圆机(用于卷制角钢、槽钢、工字钢、窄平板)结构示意图。图2是根据本技术提出的型钢卷圆机(用于卷制角钢、窄平板)结构示意图。图3是左侧支架结构示意图。图中1是底板，2是支撑板，3是左侧固定支架，4是工作辊，5是小轴，6是垫圈，7是百合页，8是压下辊，9是定型套辊定位法兰，10是压下辊控制机构螺母，11是压下辊控制机构丝杠，12是定位螺栓，13是可移动单槽定型套辊(可移动平面定型套辊)，14是可移动定型套辊键，15是可调节、调向三槽定型套辊，16是可移动双槽定型套辊(固定平面定型套辊)，17是压下辊瓦盖，18是压下辊定位轴瓦，19是工作辊定位轴瓦，20是齿轮，21是右侧固定支架，22是左侧活动支架，23是活动轴瓦，24是销轴，25是搭扣，26是扣轴，27是拉撑。如图所示，这种卷圆机安装在底板1上，由支撑板2支撑左支架3和右支架21，支架上安装工作辊4两根及压下辊8一根，压下辊8由压下辊控制机构丝杠11及螺母10手动控制其升降。在工作辊4及压下辊8上均安装有定型套辊。图1的定型套辊包括一个可移动单槽定型套辊13，可调节调向三槽定型套辊15及可移动双槽定型套辊16，套辊上的槽用于同工字钢或槽钢、角钢的槽配合，上述定形套辊可用于卷制角钢、槽钢、工字钢及窄平板。图2的定型套辊包括一个可移动平面定型套辊13和一个固定平面定型套辊16，可用于角钢和窄平板。所有的定型套辊均通过可移动定型套辊键14、定位螺栓12及定型套辊定位法兰9与工作辊和压下辊连接，并可调节、调向。工作辊4及压下辊8分别与定型套辊组合起来，其轴线相互平行，形成一个三锥体系。工作辊4作为主动辊靠左右两个轴瓦19支承运转，其传动机构包括齿轮20及电动机、减速机、齿轮分动箱(传动系统未画出)。压下辊8由左、右活动轴瓦23支撑，右活动轴瓦由右侧固定支架21支撑，活动轴瓦23由压下辊控制机构丝杠11带动，控制丝杠11由控制机构螺母10控制，作上、下移动，活动轴瓦23在活动支架22及固定支架21内上、下移动。当搬动控制机构丝杠手轮时，压下辊及压下辊上的定型套辊同时上下移动，控制机构11可单独调节，以实现单独升降，这样的设计可保证不同类别、型号的型钢力量的调节。两个工作辊4必须同步同方向旋转，在工作需要时需能够反转，压下辊8为被动辊，自身的转动依赖工作辊的转动，支架内的活动轴瓦23将确保压下辊的转动灵活。而支架内设计的压下辊控制机构则用于控制压下辊的“压下”或“提升”动作，即空间的上下移动。卷圆机的右支架是固定的，左支架3的上半部分为活动支架22，支架22上装有活动轴瓦23及销轴24，销轴24上连接搭扣5用于与支架3上部固定的扣轴26扣合固定，小轴5及轴上安装的百合页7共同构成活动支架22的活动支点。本技术的型钢卷圆机是这样工作的卷制型材时，先将型钢卷圆机三辊上的定型套辊根据型材类别及规格定型，再将型材按予定尺寸下料，将压下辊提起，将料送入定型好的位置，搬动压下辊的压下机构，使压下辊压下，然后开始启动工作辊传动机构，使工作辊工作，型钢在工作辊的推动及压下辊的压力作用下弯曲，经几次往返压制后，型钢材料合拢成圆形。最后，再将压下辊8提升，摘开搭扣25与扣轴26连接处，开启活动支架21，即可取出完成的工作件。本技术的各零部件均可通过一般的机加工工艺制作。该机的主要技术参数如下适用型钢卷圆直径角钢L15－L25 ≥330mmL30－L50 ≥380mmL63－L75 ≥600mmL90－L100 ≥1000mmL125 ≥1200mm槽钢5＃－6.3＃ ≥350mm8＃－10＃ ≥400mm12＃－16＃ ≥700mm工字钢10＃ ≥420mm12＃－14＃ ≥700mm窄平板宽 400mm ≥330mm厚 20mm权利要求1.一种型钢卷圆机，包括机械传动的工作辊(4)和手动控制的压下辊(8)，其特征是在所述的工作辊和压下辊上均安装有适用型钢的定型套辊，机体由左右两个支架支撑，右支架为固定支架，左支架的下部为固定式，上半部为可以翻转的活动支架(22)。2.如权利要求1所述的卷圆机，其特征是所述的定型套辊可以是由可移动单槽定型套辊(13)，可移动双槽定型套辊(16)及可调节、调向并可拆卸的三槽定型套辊(15)构成，上述定型套辊通过可移动定型套辊键(14)、定型套辊定位法兰(9)及定位螺栓(12)安装在工作辊和压下辊上。3.如权利要求1所述的卷圆机，其特征是所述的定型套辊可以是由可移动平面定型套辊(13)及固定平面定型套辊(16)组成，上述定型套辊通过可移动定型套辊键(14)、定型套辊定位法兰(9)及定位螺栓(12)安装在工作辊和压下辊上。4.如权利要求1－3所述的卷圆机，其特征是所述的活动支架(22)包括一个与压辊(8)接触的活动轴瓦(23)，固定在支架上的销轴(24)及销轴上连接的搭扣(25)，固定支架(3)上固定的小轴(5)及百合页(7)共同构成活动支架(22)的活动支点。专利摘要本技术提供一种型钢卷圆机，包括两个机械传动的工作辊(4)和一个手动控制的压下辊(8)，在所述的工作辊和压下辊上均安装有可移动调节的定型套辊，机体由左右两个支架支撑，其中左支架的上部为可以翻转的活动支架，右支架为固定支架。这种卷圆机结构紧凑、体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马金生，
申请(专利权)人：马金生，
类型：实用新型
国别省市：