一种新型超大平板玻璃图案的制造方法及其加工设备技术

技术编号:8100683 阅读:229 留言:0更新日期:2012-12-20 02:43
本发明专利技术公开了一种新型超大平板玻璃图案的制造方法及其加工设备,其方法包括以下步骤:(1)取清洗干净的玻璃,在玻璃表面涂覆树脂层并加热烘干固化使其在玻璃表面形成一层树脂;(2)在转印工作台上,按玻璃树脂层在上放置玻璃,玻璃树脂层上铺放热升华转印纸,转印纸上方铺设高温布;(3)将转印加热板压覆于高温布上进行加热,使转印纸上的油墨渗透至树脂层内;(4)转印结束后对玻璃进行冷却,冷却后撕除转印纸并在树脂层表面涂敷保护漆即得成品。本发明专利技术的产品尺寸最大可至1830mm*2440mm,适合大规格玻璃产品的加工;本发明专利技术的产品与石材相比,成本低,具有很大竞争优势,可适用于墙面装修、地板等;转印效果好,图案清晰、美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超大平板玻璃图案的制造方法及其加工设备。
技术介绍
目前,建筑装饰工艺玻璃基本上都是通过蚀刻、喷绘、喷雕、丝网印刷等工艺制作的,不能形象逼真地展示产品,有的生产工艺对环境造成较大的污染,现有使用热转印生产工艺的一般都是加工小尺寸平板玻璃,无法实现对大尺寸平板玻璃的进行热转印
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产效率高的超大平板玻璃图案的制造方法及其加工设备。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是 一种新型超大平板玻璃图案的制造方法,包括以下步骤 (1)取清洗干净的玻璃,在玻璃表面涂覆树脂层并加热烘干固化使其在玻璃表面形成一层树脂; (2)在转印工作台上,按玻璃树脂层在上放置玻璃,玻璃树脂层上铺放热升华转印纸,转印纸上方铺设高温布; (3)将转印加热板压覆于高温布上进行加热,使转印纸上的油墨渗透至树脂层内; (4)转印结束后对玻璃进行冷却,冷却后撕除转印纸并在树脂层表面涂敷保护漆即得成品。步骤(I)中所述玻璃为透明玻璃,所述树脂为光油;步骤(4)中保护漆为白色。步骤(3)中所述加热温度为180 220°C,加热时间为4 6分钟。用于制作所述新型超大平板玻璃图案的加工设备,包括转印工作台,转印工作台上方设有与升降机构相连接的转印加热板,加热板内设有加热油通道,加热油通道与热源连接。所述转印工作台与设置于其下方的底座滑动连接;所述升降机构设置于底座上。所述相邻加热油通道中心之间的距离与加热油通道中心到加热板底面的距离之比为2 :φ。所述转印工作台通过其下方的滑轮与底座上的滑轨滑动连接。本专利技术的有益效果是 1.本专利技术的产品尺寸最大可至1830mm*2440mm,适合大规格玻璃产品的加工;本专利技术的产品与石材相比,成本低,具有很大竞争优势; 2.本专利技术不用使用粘着剂,直接在玻璃树脂层上铺放热升华转印纸,可以防止转印纸与玻璃之间起皱或者出现气泡; 3.本专利技术转印一块玻璃只需4 6分钟,转印速度快、效率高;4.本专利技术加热板内设置加热油通道,相邻加热油通道中心之间的距离与加热油通道中心到加热板底面的距离之比为2 可以使加热板对玻璃加热均匀,保证转印质量; 5.本专利技术节约清洁卫生,适用于连续生产,转印产品适用范围广,可适用于墙面装修、地板等;转印效果好,图案清晰、美观。附图说明图I是本专利技术设备结构示意 图2是本专利技术设备中的转印加热板结构示意 图3是图2中A-A剖视图。具体实施例方式如图I、图2、图3所示,一种新型超大平板玻璃图案的制造方法,包括以下步骤 (1)取清洗干净的玻璃4,在玻璃4表面涂覆树脂层并加热烘干固化使其在玻璃表面形成一层树脂; (2)在转印工作台3上,按玻璃树脂层在上放置玻璃,玻璃树脂层上铺放热升华转印纸5,转印纸上方5铺设高温布6 (高温布6也可采用石棉布,其可以起缓冲作用,使热分散均匀,防止加热板7直接接触转印纸5所造成的烫伤等); (3)将转印加热板7压覆于高温布6上进行加热,使转印纸5上的油墨渗透至树脂层内,加热温度为180 220°C,加热时间为4 6分钟; (4)转印结束后对玻璃4进行冷却,冷却后撕除转印纸并在树脂层表面涂敷保护漆即得成品。步骤(I)中所述玻璃4为透明玻璃,所述树脂为光油;步骤(4)中保护漆为白色,可以使转印图案色彩绚丽、清晰。用于制作所述新型超大平板玻璃图案的加工设备,包括转印工作台3,转印工作台3上方设有与升降机构2相连接的转印加热板7,如图2所示,加热板7内设有加热油通道72,加热油通道72的进油口 71及出油口 73分别与热源连接,热源采用导热油炉;转印加热板7选用普通碳素钢板或者耐热不锈钢。如图3所示,相邻加热油通道中心之间的距离L与加热油通道中心到加热板底面的距离H之比为2 本专利技术中,可根据转印加热板7的规格大小设置多路加热油通道72,以保证热能需求,使热量分配均匀。转印工作台3通过其下方的滑轮31与底座I上的滑轨11滑动连接。升降机构2设置于底座I上,升降机构2采用4个同程汽缸实现,通过气缸的升降完成转印加热板7的压覆转印。本设备配套使用加热控制系统、热循环控制系统及温度控制系统等自动控制装置,工作效率高,热效率高,节约能源和投资成本小,清洁卫生,更加适合于连续生产;转印工件适应于1830*2440以下各种规格各类图案平板玻璃,金属等板材制作,适用范围广,转印效果好,色彩绚丽、图案清晰,极其美观,产品市场竞争力强。权利要求1.一种新型超大平板玻璃图案的制造方法,其特征在于,包括以下步骤 (1)取清洗干净的玻璃,在玻璃表面涂覆树脂层并加热烘干固化使其在玻璃表面形成一层树脂; (2)在转印工作台上,按玻璃树脂层在上放置玻璃,玻璃树脂层上铺放热升华转印纸,转印纸上方铺设高温布; (3)将转印加热板压覆于高温布上进行加热,使转印纸上的油墨渗透至树脂层内; (4)转印结束后对玻璃进行冷却,冷却后撕除转印纸并在树脂层表面涂敷保护漆即得成品。2.如权利要求I所述的新型超大平板玻璃图案的制造方法,其特征在于,步骤(I)中所述玻璃为透明玻璃,所述树脂为光油;步骤(4)中保护漆为白色。3.如权利要求I或2所述的新型超大平板玻璃图案的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述加热温度为180 220°C,加热时间为4 6分钟。4.用于制作权利要求I所述的新型超大平板玻璃图案的加工设备,其特征在于,包括转印工作台,转印工作台上方设有与升降机构相连接的转印加热板,加热板内均匀设有加热油通道,加热油通道与热源连接。5.如权利要求4所述的新型超大平板玻璃图案的加工设备,其特征在于,所述转印工作台与设置于其下方的底座滑动连接;所述升降机构设置于底座上。6.如权利要求4或5所述的新型超大平板玻璃图案的加工设备,其特征在于,所述相邻加热油通道中心之间的距离与加热油通道中心到加热板底面的距离之比为2 Φ。7.如权利要求6所述的新型超大平板玻璃图案的加工设备,其特征在于,所述转印工作台通过其下方的滑轮与底座上的滑轨滑动连接。全文摘要本专利技术公开了一种新型超大平板玻璃图案的制造方法及其加工设备,其方法包括以下步骤(1)取清洗干净的玻璃,在玻璃表面涂覆树脂层并加热烘干固化使其在玻璃表面形成一层树脂;(2)在转印工作台上,按玻璃树脂层在上放置玻璃,玻璃树脂层上铺放热升华转印纸,转印纸上方铺设高温布;(3)将转印加热板压覆于高温布上进行加热,使转印纸上的油墨渗透至树脂层内;(4)转印结束后对玻璃进行冷却,冷却后撕除转印纸并在树脂层表面涂敷保护漆即得成品。本专利技术的产品尺寸最大可至1830mm*2440mm,适合大规格玻璃产品的加工;本专利技术的产品与石材相比,成本低,具有很大竞争优势,可适用于墙面装修、地板等;转印效果好,图案清晰、美观。文档编号B41M5/382GK102825940SQ20121031459公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者赵天举, 张景初 申请人:郑州玉海玻璃技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型超大平板玻璃图案的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取清洗干净的玻璃,在玻璃表面涂覆树脂层并加热烘干固化使其在玻璃表面形成一层树脂;(2)在转印工作台上,按玻璃树脂层在上放置玻璃,玻璃树脂层上铺放热升华转印纸,转印纸上方铺设高温布;(3)将转印加热板压覆于高温布上进行加热,使转印纸上的油墨渗透至树脂层内;(4)转印结束后对玻璃进行冷却,冷却后撕除转印纸并在树脂层表面涂敷保护漆即得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵天举张景初
申请(专利权)人:郑州玉海玻璃技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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