印铁制品亚光处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种印铁制品亚光处理工艺，它包括下述步骤：1、在前期印刷好的马口铁半成品上上光油，光油干膜厚度4-5μm，光油烘干温度170--175℃；2、将第一步上过上光油的印刷品上印刷消光墨层，消光墨用量至少1.5g/m2，印刷时的烘干温度为150℃，烘干时间10分钟即可。本发明专利技术的优点在于在印刷工序中增加了过光油步骤，可使印刷品表面涂一层保护油层，再印刷消光墨层后，印刷品既可以呈现出亚光效果，表面还不会出现涂布纹路，非常细腻美观，使产品质量和档次得以保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印鉄工艺，尤其是涉及ー种印铁制品亚光处理工艺。
技术介绍
马ロ铁印刷制品根据客户需求图案印刷后一般需上光(全亮光)处理、全亚光处理或局部亚光处理。全亚光处理一般采用涂布亚光油来达到亚光效果。由于亚光油和设备问题，虽可以使印刷品表面呈现亚光效果，但同时也会出现涂布纹路，使印刷品表面不够细腻，品质档次下降；造成部分客户拒收产品，失去部分高档客户，给企业带来损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既能达到亚光效果，同时表面细腻的印铁制品亚光处 理工艺。为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案 本专利技术所述的印铁制品亚光处理工艺，它包括下述步骤 第一歩，在前期印刷好的马ロ铁半成品上上光油，光油干膜厚度4-5 μ m，光油烘干温度170—175。。； 第二步，将第一歩上过上光油的印刷品上印刷消光墨层，消光墨用量至少1.5g/m2，印刷时的烘干温度为150°C，烘干时间10分钟即可。本专利技术的优点在于在印刷工序中増加了过光油步骤，可使印刷品表面涂ー层保护油层，再印刷消光墨层后，印刷品既可以呈现出亚光效果，表面还不会出现涂布纹路，非常细腻美观，使产品质量和档次得以保证。具体实施例方式本专利技术所述的印铁制品亚光处理工艺，它包括下述步骤 第一歩，在前期印刷好的马ロ铁半成品上上光油(以25G上光油为例)，光油干膜厚度4-5 μ m，太薄会失去光油对油墨层的保护作用，太厚则不仅会造成光油的浪费，还会使后续的亚光效果不明显；光油烘干温度170-175°C ;这样会增加后续消光エ序中消光墨的附着力； 第二步，将第一歩上过上光油的印刷品运至印刷机上印刷消光墨层，注意消光墨印刷时的烘干温度控制在150°C，烘干时间不低于10分钟，消光墨的用量至少I. 5g/m2，否则亚光效果不明显。用消光墨印刷达到全部亚光效果，而非通过涂布亚光油的エ艺，提高了制品的品质，满足了客户的需求。如2012年8月，申请人为新乡蜜度食品有限公司印制一批绿色(梦幻树)365新品月饼盒，采用本专利技术エ艺生产出的第一批产品既得到了客户的满意，并追加了订单，开发了多个新包装，为单位创造了可观的经济效益。权利要求1.一种印铁制品亚光处理工艺，其特征在于它包括下述步骤 第一歩，在前期印刷好的马ロ铁半成品上涂光油，光油干膜厚度4-5 μ m，光油烘干温度170—175。。； 第二步，将第一歩上过上光油的印刷品上印刷消光墨层，消光墨用量至少1.5g/m2，印刷时的烘干温度为150°C，烘干时间10分钟即可。全文摘要本专利技术公开了一种印铁制品亚光处理工艺，它包括下述步骤1、在前期印刷好的马口铁半成品上上光油，光油干膜厚度4-5μm，光油烘干温度170--175℃；2、将第一步上过上光油的印刷品上印刷消光墨层，消光墨用量至少1.5g/m2，印刷时的烘干温度为150℃，烘干时间10分钟即可。本专利技术的优点在于在印刷工序中增加了过光油步骤，可使印刷品表面涂一层保护油层，再印刷消光墨层后，印刷品既可以呈现出亚光效果，表面还不会出现涂布纹路，非常细腻美观，使产品质量和档次得以保证。文档编号B41M7/02GK102825941SQ201210351公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者刘秋珍, 于生国, 郭建行 申请人:郑州金泰制罐有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印铁制品亚光处理工艺，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，在前期印刷好的马口铁半成品上涂光油，光油干膜厚度4？5μm，光油烘干温度170？？175℃；第二步，将第一步上过上光油的印刷品上印刷消光墨层，消光墨用量至少1.5g/m2，印刷时的烘干温度为150℃，烘干时间10分钟即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋珍，于生国，郭建行，
申请(专利权)人：郑州金泰制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：