一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，属于印刷机械技术领域。该装置包括刀口朝上且具有前伸和后退位置的刮墨刀，当处于前伸位置时，所述刮墨刀的刀口与金属逆擦辊线接触；所述刮墨刀的下方具有收墨装置；所述金属逆擦辊与擦版辊相切并反向旋转。工作时，首先通过金属逆擦辊从擦版辊表面擦除废油墨等粘稠型流体物质，接着刮墨刀将金属逆擦辊上的废油墨转移刮除，并使其在重力作用下逐渐流到收墨装置中。这样不仅借助金属逆擦辊与擦版辊的逆向接触旋转，可以保证油墨的擦除效果，而且由于刮墨刀不直接与擦版辊接触，因此不会造成损伤，并且废油墨自行聚集，不会导致严重污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将印刷机械上废油墨等粘稠型流体物质擦除、收集和输送装置，尤其是一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，属于印刷机械

技术介绍
据申请人了解，印刷机擦版辊从印版上擦除废油墨等粘稠物质通常有三种处理方法 I)干擦法——采用棉布或纸张来擦除擦版辊表面的废油墨。这种方法棉布或纸张的耗用量很大，成本高，对环境造成的污染严重。 2)水洗法一通过适当的清洗液和清洁液将废油墨随水流带走。这种方式既污染了环境，又增加了水处理的成本，浪费了宝贵的水资源。3)刮墨刀刮除法一使用倾斜设置的刮墨刀直接与擦版辊贴合，刮除擦版辊表面的废油墨。这种方式由于刮墨刀锋利的刃口直接与擦版辊表面的橡胶层接触，对擦版辊表面的橡胶层容易造成严重损伤。另外，由于安装、调整难度较大，刮墨刀的刃口沿母线方向与擦版辊接触的一致性较差，刮墨刀刃口与擦版辊的接触压力调节非常困难，刮除擦版辊表面废墨的效果较差。因此，刮墨刀直接刮除法在可靠性和效率均存在着较严重的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种污染小、不伤辊、并且擦除效果理想的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置。为了达到以上目的，本专利技术采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置包括刀口朝上且具有前伸和后退位置的刮墨刀，当处于前伸位置时，所述刮墨刀的刀口与金属逆擦辊线接触；所述刮墨刀的下方具有收墨装置；所述金属逆擦辊与擦版辊相切并反向旋转。工作时，首先通过金属逆擦辊从擦版辊表面擦除废油墨等粘稠型流体物质，接着刮墨刀将金属逆擦辊上的废油墨转移刮除，并使其在重力作用下逐渐流到收墨装置中。这样不仅借助金属逆擦辊与擦版辊的逆向接触旋转，可以保证油墨的擦除效果，而且由于刮墨刀不直接与擦版辊接触，因此不会造成损伤，并且废油墨自行聚集，不会导致严重污染。本专利技术进一步的完善是，所述金属逆擦辊还与绒毛胶辊相切；所述绒毛胶辊的一侧装有喷嘴，下方安置储液槽。这样，可以借助喷嘴间歇向绒毛胶辊喷清洗液，从而保持金属逆擦辊的清洁，保证持续除墨的理想效果。本专利技术进一步的完善是，所述收墨装置包括簸箕式收集容器以及位于簸箕式收集容器下方的终收集容器，所述簸箕式收集容器的上表面具有往复运动的活动推板。这样可以在活动推板的作用下，不断将废油墨输送到终收集容器，避免在簸箕式收集容器上表面集聚。总之，使用本专利技术后，可以将油墨等粘稠型流体物质以简单的方式有规律地、可靠地、高效地擦除，收集并转移到收集容器之中，极大地简化了油墨等粘稠型流体物质的擦除、收集和输送装置的复杂结构，提高了可靠性，扩大了使用范围。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图I为本专利技术一个实施例的机构简图。图2为图I实施例的立体分解结构示意图。具体实施例方式实施例一 本实施例的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置如图I和图2所示，刮墨刀2刀口朝上，安置在刀架上并与刀架构成移动副，该刀架的一端与刮墨离合缸I的缸体铰接，刮墨离合缸I的活塞杆与刮墨刀铰接，因此使刮墨刀2具有前伸和后退位置。当刮墨刀2在活塞杆的驱动下处于前伸位置时，刀口以120°的接触角与金属逆擦辊3线接触。为了便于刮墨刀2的拆装，刀架的底面与刀架离合缸9的活塞杆铰接，刀架离合缸9的缸体铰装在机架上。因此，借助刀架离合缸的驱动，可以使刀架翻转，从而便于刮墨刀2的清理和更换。刮墨刀2的下方具有簸箕式收集容器12以及位于簸箕式收集容器下方的终收集容器13构成的收墨装置。其中，簸箕式收集容器12的上表面具有驱动装置10驱动的可以往复运动的活动推板11。金属逆擦辊3的旋转中心与一端铰支在机架上的杠杆铰接，该杠杆的另一端与逆擦辊离合缸4的活塞杆铰接，该逆擦辊离合缸的缸体铰支在机架上，因此可以实现金属逆擦辊3与擦版辊5的可靠相切接触，以及接触压力的调控和反向旋转。金属逆擦辊3与擦版辊5之间还装有与金属逆擦辊3相切接触的绒毛胶辊6，绒毛胶辊6的一侧装有喷嘴7，下方安置储液槽8。工作时，金属逆擦辊将擦版辊上的废油墨擦下并由逆向刮墨刀刮至刮刀板上，转移至刮刀板上的油墨在重力的作用以及后续不断刮下的废油墨挤压作用下，沿着刮刀板的倾斜方向流下，流到带活动推板的簸箕式收集容器中。活动推板在驱动部分的作用下，将废油墨推入终收集容器中。喷嘴间歇地向绒毛胶辊上喷清洗液，并使储液槽中存满清洗液，绒毛胶辊与金属辊摩擦传动，向金属辊表面传递清洗液。金属辊表面镀有亲墨材料涂层以提高擦除效果。为了防止油墨反传至绒毛胶辊表面影响传水性能，绒毛胶辊表面应是亲水疏墨材料。逆向刮刀属于易损件，更换较频繁，上述结构显然便于刮墨刀的装拆。为了节约清洗液的耗用量，喷嘴间隙地向绒毛胶辊喷清洗液，喷液量注满储液槽即可。在喷液停止期间，由储液槽向金属辊传递清洗液。归纳起来，本实施例具有如下特点 ⑴采用硬质辊与软质辊之间的差速逆擦方式擦除软质辊表面的粘稠型流体物质，大大改善了擦除的效果，提高了工作的可靠稳定性； ⑵刮刀与金属逆擦辊表面的接触紧密，提高了刮除金属逆擦辊表面粘稠型流体物质的效果；⑶润湿喷液装置有效地防止了金属辊表面因过度发热而损坏；降低了金属辊与软质辊、逆向刮刀之间的摩擦力，减小了各器件的磨损；起到了乳化粘稠型流体物质的作用，提高了刮刀刮除的效果。⑷自动化程度高，便于装拆，便于清洗和更换易损件。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。权利要求1.一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，包括刀口朝上且具有前伸和后退位置的刮墨刀，其特征在于当处于前伸位置时，所述刮墨刀的刀口与金属逆擦辊线接触；所述刮墨刀的下方具有收墨装置；所述金属逆擦辊与擦版辊相切并反向旋转。2.根据权利要求I所述的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，其特征在于所述金属逆擦辊还与绒毛胶辊相切；所述绒毛胶辊的一侧装有喷嘴，下方安置储液槽。3.根据权利要求2所述的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，其特征在于所述收墨装置包括簸箕式收集容器以及位于簸箕式收集容器下方的终收集容器，所述簸箕式收集容器的上表面具有往复运动的活动推板。4.根据权利要求3所述的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，其特征在于所述刮墨刀安置在刀架上，并与刀架构成移动副；所述刀架的一端与刮墨离合缸的缸体铰接，所述刮墨离合缸的活塞杆与刮墨刀铰接。5.根据权利要求4所述的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，其特征在于所述刀架的底面与刀架离合缸的活塞杆铰接，所述刀架离合缸的缸体铰装在机架上。6.根据权利要求5所述的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，其特征在于所述金属逆擦辊的旋转中心与一端铰支在机架上的杠杆铰接，所述杠杆的另一端与逆擦辊离合缸的活塞杆铰接，所述逆擦辊离合缸的缸体铰支在机架上。7.根据权利要求6所述的采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，其特征在于所述金属辊表面镀有亲墨材料涂层。全文摘要本专利技术涉及一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，属于印刷机械
该装置包括刀口朝上且具有前伸和后退位置的刮墨刀，当处于前伸位置时，所述刮墨刀的刀口与金属逆擦辊线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用硬质辊逆向擦除软质辊表面粘稠流体物质的装置，包括刀口朝上且具有前伸和后退位置的刮墨刀，其特征在于：当处于前伸位置时，所述刮墨刀的刀口与金属逆擦辊线接触；所述刮墨刀的下方具有收墨装置；所述金属逆擦辊与擦版辊相切并反向旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高卫，吴金平，李凡善，章小进，
申请(专利权)人：南京造币有限公司，中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：