双凸轮异形盖快速罩边装置，属于食品加工机械领域，包括支架体、内槽凸轮、外凸轮、传动轴、第一连接轴、第二连接轴、内轴、弹性元件、固定座、罩边凸模、定位模、罩边凹模、推盖块、定位块、外轴和环形座，支架体下方安装有传动轴，传动轴上安装有内槽凸轮和外凸轮，支架体上方安装有罩边凹模，罩边凹模内安装有推盖块，推盖块下方的支架体上安装有固定座，固定座内安装有外轴，外轴内部安装有内轴；外轴上部安装有罩边凸模，外轴下部安装有第一连接轴，内轴上部安装有定位模，内轴下部安装有第二连接轴；外轴上安装有环形座，环形座与固定座之间安装有弹性元件。本装置直接可配套与罐头生产流水线，边压模边生产罐头，加工平稳效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种异形盖快速罩边装置，尤其是一种双凸轮异形盖快速罩边装置，属于食品加工机械领域。
技术介绍
随着食品罐和化工罐加工科技的不断发展，罐头食品越来越普及，但金属罐头壳的加工还是沿袭着传统的工艺，即通过大型冲床将模型冲压罩边成型后，然后放到罐头生产线上进行装货密封，这样造成生产效率低，而且用大型冲床压这类薄壳体造成大量能源浪费，且精度低，影响后期密封效果，如何在生产线上直接加一段小型压模装置显得尤为迫切，目如是急需解决的一个问题
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双凸轮异形盖快速罩边装置。本专利技术要解决的问题是现有冲床压模生产效率低、能耗高，精度低的不足。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案是 双凸轮异形盖快速罩边装置，包括支架体、内槽凸轮、外凸轮、传动轴、第一连接轴、第二连接轴、内轴、弹性元件、固定座、罩边凸模、定位模、罩边凹模、推盖块、定位块、外轴和环形座，支架体下方安装有传动轴，传动轴上安装有内槽凸轮和外凸轮，支架体上方安装有罩边凹模，罩边凹模内安装有推盖块，在推盖块下方的支架体上安装有固定座，固定座内安装有外轴，外轴内部安装有内轴；外轴上部安装有罩边凸模，外轴下部安装有第一连接轴，第一连接轴通过其上安装的轴承与外凸轮相啮合，内轴上部安装有定位模，内轴下部安装有第二连接轴，第二连接轴通过其上安装的轴承与内槽凸轮相啮合；外轴上安装有环形座，在环形座与固定座之间安装有弹性元件，定位块一端固定在固定座上，另一端位于环形座下方。弹性元件为弹簧或弹性钢片；内轴、外凸轮、罩边凸模、定位模、罩边凹模、推盖块的中心在同一直线上；固定座与外轴之间设有铜套，外轴与内轴之间设有滚动轴承来实现两者的相对运动。内槽凸轮和外凸轮的最高点两者相差180度；内槽凸轮通过数控铣床在圆面上以一定的偏心距，铣环形槽加工而成。本专利技术的优点是将本装置直接可配套与罐头生产流水线，一边压模一边生产罐头，使用双凸轮机构使得结构简洁，加工平稳效率高，精度好，一千瓦以下的电机即可带动运转，应具有广泛的市场。附图说明图I是本专利技术双凸轮异形盖快速罩边装置的原理 图2是本专利技术内槽凸轮的示意图；图中1.支架体 2.内槽凸轮 3.外凸轮 4.传动轴 5.第一连接轴6.第二连接轴7.内轴 8.弹性元件 9.固定座 10.罩边凸模 11.定位模12.罩边凹模 13.推盖块 14.定位块 15.外轴 16.环形座 。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。如图所示，双凸轮异形盖快速罩边装置，包括支架体I、内槽凸轮2、外凸轮3、传动轴4、第一连接轴5、第二连接轴6、内轴7、弹性元件8、固定座9、罩边凸模10、定位模11、罩边凹模12、推盖块13、定位块14、外轴15和环形座16，支架体I下方安装有传动轴4，传动轴4上安装有内槽凸轮2和外凸轮3，支架体I上方安装有罩边凹模12，罩边凹模12内安装有推盖块13，在推盖块13下方的支架体I上安装有固定座9，固定座9内安装有外轴15，外轴15内部安装有内轴7 ;外轴15上部安装有罩边凸模10，外轴15下部安装有第一连接轴5，第一连接轴5通过其上安装的轴承与外凸轮3相啮合，内轴7上部安装有定位模11， 内轴7下部安装有第二连接轴6，外轴15在第二连接轴6处开有一道长方形的槽，使第二连接轴6向外伸出，这样通过其上安装的轴承与内槽凸轮2相啮合；外轴15上安装有环形座16，在环形座16与固定座9之间安装有弹性元件8，定位块14 一端固定在固定座9上，另一端位于环形座16下方，使得弹性元件8具有一定的预压力。弹性元件8为弹簧或弹性钢片；内轴7、外凸轮3、罩边凸模10、定位模11、罩边凹模12、推盖块13的中心在同一直线上，以使得整个装置受力均匀，提高使用寿命。固定座9与外轴15之间设有铜套，外轴15与内轴7之间设有滚动轴承来实现两者的相对运动；内槽凸轮2和外凸轮3的最高点两者相差180度，以达到定位压模的最佳效果；内槽凸轮2通过数控铣床在圆面上以一定的偏心距，铣环形槽加工而成。本装置的工作原理为当本装置安装好后，将需要罩边的罐头异型盖放入定位模11和推盖块13之间，外界对传动轴4提供动力带动内槽凸轮2和外凸轮3转动，此时内槽凸轮2由最低点向最高点运动，带动内轴7向上运动，定位模11向上与推盖块13配合实现对异型盖的精确定位，以提高罩边精度；此时内轴7在内槽凸轮2带动下呈向下运动而外轴15在外凸轮3带动下开始向上运动，带动罩边凸模10向上与罩边凹模12配合进行对异型盖的快速罩边，之后外凸轮3继续转动，而外轴15在弹性元件8的作用下也开始向下运动，一个罩边流程结束进行第二流程，这样边罩边边生产罐头效率高能耗低，食品也更加清洁。权利要求1.双凸轮异形盖快速罩边装置，包括支架体(I)、内槽凸轮(2)、外凸轮(3)、传动轴(4)、第一连接轴(5)、第二连接轴(6)、内轴(7)、弹性元件(8)、固定座(9)、罩边凸模(10)、定位模(11)、罩边凹模(12)、推盖块(13)、定位块(14)、外轴(15)和环形座(16)，其特征是支架体(I)下方安装有传动轴(4)，传动轴(4)上安装有内槽凸轮(2)和外凸轮(3)，支架体(I)上方安装有罩边凹模(12)，罩边凹模(12)内安装有推盖块(13)，在推盖块(13)下方的支架体(I)上安装有固定座(9)，固定座(9)内安装有外轴(15)，外轴(15)内部安装有内轴(7);外轴(15)上部安装有罩边凸模(10)，外轴(15)下部安装有第一连接轴(5)，第一连接轴(5)通过其上安装的轴承与外凸轮(3)相啮合，内轴(7)上部安装有定位模(11)，内轴(7 )下部安装有第二连接轴(6 )，第二连接轴(6 )通过其上安装的轴承与内槽凸轮(2 )相啮合；外轴(15)上安装有环形座(16)，在环形座(16)与固定座(9)之间安装有弹性元件(8),定位块(14) 一端固定在固定座(9)上,另一端位于环形座(16)下方。2.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述弹性元件(8)为弹簧或弹性钢片。3.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述内轴(7)、外凸轮(3)、罩边凸模(10)、定位模(11)、罩边凹模(12)、推盖块(13)的中心在同一直线上。4.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述固定座(9)与外轴(15)之间设有铜套，外轴(15)与内轴(7)之间设有滚动轴承来实现两者的相对运动。5.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述内槽凸轮(2)和外凸轮(3)的最高点两者相差180度。6.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述内槽凸轮(2)通过数控铣床在圆面上以一定的偏心距，铣环形槽加工而成。全文摘要双凸轮异形盖快速罩边装置，属于食品加工机械领域，包括支架体、内槽凸轮、外凸轮、传动轴、第一连接轴、第二连接轴、内轴、弹性元件、固定座、罩边凸模、定位模、罩边凹模、推盖块、定位块、外轴和环形座，支架体下方安装有传动轴，传动轴上安装有内槽凸轮和外凸轮，支架体上方安装有罩边凹模，罩边凹模内安装有推盖块，推盖块下方的支架体上安装有固定座，固定座内安装有外轴，外轴内部安装有内轴；外轴上部安装有罩边本文档来自技高网...
【技术保护点】
双凸轮异形盖快速罩边装置，包括支架体（1）、内槽凸轮（2）、外凸轮（3）、传动轴（4）、第一连接轴（5）、第二连接轴（6）、内轴（7）、弹性元件（8）、固定座（9）、罩边凸模（10）、定位模（11）、罩边凹模（12）、推盖块（13）、定位块（14）、外轴（15）和环形座（16），其特征是：支架体（1）下方安装有传动轴（4），传动轴（4）上安装有内槽凸轮（2）和外凸轮（3），支架体（1）上方安装有罩边凹模（12），罩边凹模（12）内安装有推盖块（13），在推盖块（13）下方的支架体（1）上安装有固定座（9），固定座（9）内安装有外轴（15），外轴（15）内部安装有内轴（7）；外轴（15）上部安装有罩边凸模（10），外轴（15）下部安装有第一连接轴（5），第一连接轴（5）通过其上安装的轴承与外凸轮（3）相啮合，内轴（7）上部安装有定位模（11），内轴（7）下部安装有第二连接轴（6），第二连接轴（6）通过其上安装的轴承与内槽凸轮（2）相啮合；外轴（15）上安装有环形座（16），在环形座（16）与固定座（9）之间安装有弹性元件（8），定位块（14）一端固定在固定座（9）上，另一端位于环形座（16）下方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟欢乐，
申请(专利权)人：舟山市普陀星怡机械厂，
类型：发明
国别省市：
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