电极水冷保护套制造技术

本实用新型专利技术所述的电极水冷保护套，涉及冶金机械设备中密闭矿热炉的保护装置，具体为高温炉气中保护电极底部装置的水冷保护套。是由胶管接头、保护套体、隔板、垫块、绝缘板及垫板所组成；其特征在于保护套体为密闭的弧形结构；在保护套体的内部一侧焊接有一竖隔板，在竖隔板与另一侧的保护套体内壁之间横向间隔焊接有横隔板，形成S型的水道；在保护套体顶部两侧装有胶管接头；在保护套体的下部装有带有螺孔的垫块；在保护套体的下部靠近电极侧装有绝缘板；垫板装于两个保护套体之间，保证法兰的气密性同时保证两个保护套体之间绝缘不导通。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工简便、可拆卸结构，安装与维护简便、耐高温、安全性高等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的电极水冷保护套，涉及冶金机械设备中密闭矿热炉的保护装置，具体为高温炉气中保护电极底部装置的水冷保护套。
技术介绍
电极水冷保护套是密闭矿热炉电极柱中的关键设备。在矿热炉冶炼过程中，电极柱底部装置暴露在1000°c左右的高温炉气中，尤其在埋弧冶炼的矿热炉中电极需要插入半熔融状态1500°c左右的高温炉料中，在这种高温环境下，电极柱设备极易烧损。因此，要求保护电极底部装置的保护套能够适应这种工作条件。电极水冷保护套的作用是保护电极柱底部装置，使其与高温炉料、炉气隔绝，保证电极柱的正常工作。现有技术设计的水冷保护套水冷腔体为纵向焊接而成，高温环境下焊缝易开裂，冷却水渗漏至炉内，瞬间产生大量气体，发生爆炸，造成生产事故；冷却水纵向循环，在高温区和低温区往复流通，冷却效果差；两瓣保护套体间使用云母材料垫板，耐温级别低，易烧损，密封不严，致使高温炉气烧损电极设备；两瓣保护套体间绝缘不好，在大电流强磁场环境下接电后打火，导致烧穿水冷腔体。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的电极水冷保护套，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的电极水冷保护套。用以解决现有技术中存在的1、高温环境下纵向焊缝易开裂，设备漏水，瞬间产生大量气体，发生爆炸，造成生产事故；2、两瓣保护套体间密封不严，致使高温炉气烧损电极设备；3、两瓣保护套体间绝缘不可靠，接电后打火，导致烧穿水冷腔体。为此，我们设计了新的电极水冷保护套，将水冷腔体内隔板水平布置，使冷却水从底部高温区循环至顶部低温区，冷却效果好。另外，在保护套体间使用耐高温的绝缘陶瓷纤维板密封，确保了两瓣套体间的可靠绝缘与密封，实现对电极柱的有效保护。本技术的技术解决方案是这样实现的本技术所述的电极水冷保护套，是由胶管接头、保护套体、隔板、垫块、绝缘板及垫板所组成；其特征在于保护套体为密闭的弧形结构；在保护套体的内部一侧焊接有一竖隔板，在竖隔板与另一侧的保护套体内壁之间横向间隔焊接有横隔板，形成S型的水道；在保护套体顶部两侧装有胶管接头；在保护套体的下部装有带有螺孔的垫块；在保护套体的下部靠近电极侧装有绝缘板；垫板装于两个保护套体之间，保证法兰的气密性同时保证两个保护套体之间绝缘不导通。本技术所述的竖隔板的长度小于保护套体的高度，竖隔板与保护套体底部留有一定空间。本技术所述的横隔板的长度小于竖隔板与另一侧保护套体内壁之间的距离；横隔板的三边与保护套体的内壁或竖隔板无缝焊接，另一边与保护套体的内壁或竖隔板之间留有一定空间。本技术所述的保护套体的顶端中部装有吊环。本技术所述的电极水冷保护套采用耐高温、绝缘的密封材料，耐温达到1300 °C 左右。本技术通过胶管接头连接夹布蒸汽胶管与冷却水供应管路连接，冷却水管接在装有竖隔板一端的胶管接头上；冷却水流向装置底部后在保护套体内横向流动，从底部依次循环至顶部，即从高温区至低温区，冷却效果最佳。保护套体内横隔板横向焊接，面向高温炉气侧没有焊缝，完全避免了焊缝在高温下产生应力集中，出现漏水、烧穿等现象。垫块通过与其它装置连接，将保护套固定在电极柱上。绝缘板将保护套体和电极柱底部装置内其它设备隔离开，垫板安装在两瓣保护套体之间，保证法兰端面的气密性。安装时用起重设备连接吊环，将垫块与电极柱内固定装置连接，将保护套体安装在电极柱底部装置底部环上，依次安装各分瓣保护套体，最后将各瓣连接。两瓣保护套体之间使用耐高温的绝缘陶瓷纤维板密封，陶瓷纤维板分为双层结构，提高密封效果，保证两瓣之间绝缘不导通。本技术的优点是显而易见的，主要表现在I、本技术采用耐高温、绝缘的密封材料，耐温达到1300°C左右，绝缘和密封可靠，取代以往使用的云母材料，云母材料耐温在600°C左右；2、本技术冷却循环水依次由高温区流向低温区，设备冷却效果好；3、本技术保护套体的水冷夹套结构横向布置，隔板均为横向焊缝，避免产生应力集中不会出现水腔焊缝开裂，漏水的现象；4、本技术整个保护套采用法兰连接，为可拆卸结构，安装与维护简便，使用效果好。本技术具有结构新颖、加工简便、可拆卸结构，安装与维护简便、耐高温、安全性高等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明本技术共有5幅附图，其中附图I本技术结构示意图；附图2为图I的A-A示意图；附图3为垫块与绝缘板处结构示意图；附图4为两个电极水冷保护套连接的结构示意图；附图5为本技术立体图；附图6为8个保护套体相连接的结构示意图。在图中1、胶管接头2、保护套体3、竖隔板4、横隔板5、垫块6、绝缘板7、垫板8、吊环。具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，是由胶管接头I、保护套体2、隔板、垫块5、绝缘板6及垫板7所组成；其特征在于保护套体2为密闭的弧形结构；在保护套体2的内部一侧焊接有一竖隔板3，在竖隔板3与另一侧的保护套体2内壁之间横向间隔焊接有横隔板4，形成S型的水道；在保护套体2顶部两侧装有胶管接头I ;在保护套体2的下部装有带有螺孔的垫块5 ;在保护套体2的下部靠近电极侧装有绝缘板6 ;垫板7装于两个保护套体2之间，保证法兰的气密性同时保证两个保护套体2之间绝缘不导通。竖隔板3的长度小于保护套体2的高度，竖隔板3与保护套体2底部留有一定空间。横隔板4的长度小于竖隔板3与另一侧保护套体2内壁之间的距离；横隔板4的三边与保护套体2的内壁或竖隔板3无缝焊接，另一边与保护套体2的内壁或竖隔板3之间留有一定空间。保护套体2的顶端中部装有吊环8。 电极水冷保护套采用耐高温、绝缘的密封材料，耐温达到1300°C左右。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种电极水冷保护套，是由胶管接头(I)、保护套体(2)、隔板、垫块(5)、绝缘板(6)及垫板(7)所组成；其特征在于保护套体(2)为密闭的弧形结构；在保护套体(2)的内部一侧焊接有一竖隔板(3)，在竖隔板(3)与另一侧的保护套体(2)内壁之间横向间隔焊接有横隔板(4)，形成S型的水道；在保护套体(2)顶部两侧装有胶管接头(I);在保护套体(2)的下部装有带有螺孔的垫块(5);在保护套体(2)的下部靠近电极侧装有绝缘板(6);垫板(7)装于两个保护套体(2)之间，保证法兰的气密性同时保证两个保护套体(2)之间绝缘不导通。2.根据权利要求I所述的电极水冷保护套，其特征在于所述的竖隔板(3)的长度小于保护套体(2)的高度，竖隔板(3)与保护套体(2)底部留有一定空间。3.根据权利要求I所述的电极水冷保护套，其特征在于所述的横隔板(4)的长度小于竖隔板(3)与另一侧保护套体(2)内壁之间的距离；横隔板(4)的三边与保护套体(2)的内 壁或竖隔板(3)无缝焊接，另一边与保护套体(2)的内壁或竖隔板(3)之间留有一定空间。4.根据权利要求I所述的电极水冷保护套，其特征在于所述的保护套体(2)的顶端中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极水冷保护套，是由胶管接头（1）、保护套体（2）、隔板、垫块（5）、绝缘板（6）及垫板（7）所组成；其特征在于保护套体（2）为密闭的弧形结构；在保护套体（2）的内部一侧焊接有一竖隔板（3），在竖隔板（3）与另一侧的保护套体（2）内壁之间横向间隔焊接有横隔板（4），形成S型的水道；在保护套体（2）顶部两侧装有胶管接头（1）；在保护套体（2）的下部装有带有螺孔的垫块（5）；在保护套体（2）的下部靠近电极侧装有绝缘板（6）；垫板（7）装于两个保护套体（2）之间，保证法兰的气密性同时保证两个保护套体（2）之间绝缘不导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦萍，隋铢成，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：