拉链式冷冲压分料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及拉链式冷冲压分料模具，为实施拉链式冷冲压方法而设计。拉链式冷冲压方法冲压零件的切缝时，在垂直于金属料带长度方向连续切缝，在平行于金属料带长度方向交错切缝，使所述零件的一边与多余料相粘连，然后用本实用新型专利技术将冲压零件向两边拉链式分开以及将冲压零件落料，其在相邻两金属零件之间不留间距，无多余料，具有极高的材料利用率，而且具有极高的冲切效率；本实用新型专利技术由左导料板及右导料板以及之间装置的分料头构成高度不等的左导料室及右导料室，本实用新型专利技术结构简单，工作效率高。本实用新型专利技术尤其适合于条形零件的冲压。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在金属板材上冲压零件的模具，尤其涉及在金属带材上冲 压小型精密零件的冲压模具。
技术介绍
工业产品的制造中广泛使用小型精密金属零件，普遍利用冲床及模具，在 金属带材上冲压加工制得小型精密金属零件。现有技术中所述冲压加工的方法 一般有两种 一种方法是利用几套单模对料带分步冲压，制得上述金属零件。 这种方法虽然材料利用率高，但需要大量的设备及人力，特别是在冲压工序中 对料带的定位，更加费时费力，生产效率低，制造成本高。上述冲压单模要有 几套，结构复杂，制造成本也高。另一种方法是采用冲模连续冲压料带，制得 上述金属零件，生产效率有大的提高，但是依现有工艺水平，这种方法连续冲 压成品金属零件后，在料带上的冲孔之间留有较大间距，冲孔与料带左右边缘 之间也留有一定的间距，因此其材料利用率很低，也导致制造成本高。
技术实现思路
针对上述现有两种冲压方法冲制金属零件时，费时费力、生产效率低或者 材料利用率低以及冲压模具结构复杂、工作效率低的问题，申请人进行了研究 和试验，研究出另一种在金属料带上利用冲模连续冲压精密零件的拉链式冷冲 压方法，该方法冲压精密零件时，具有省时省力、高生产效率以及高材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链式冷冲压分料模具，其包括模座，模座上顺序装置垫板及模板，在模座中装置螺塞，在模座及垫板中于螺塞上装置弹簧，在模板中装置浮升销钉，浮升销钉的一端与所述弹簧抵接，在模板上于浮升销钉的两侧分别装置左导料板及右导料板，其特征在于在所述左导料板及右导料板之间装置有分料头，分料头的分料端为劈形，分料头的横截面为Ｔ形，Ｔ形分料头的左侧及右侧分别与左导料板及右导料板构成左导料室及右导料室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪步锋，
申请(专利权)人：无锡市杰美特模具技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]