【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种电缆制造设备领域，尤其涉及一种膜芯可调式三层共挤挤出模具。
技术介绍
目前，国内中高压交联电缆市场竞争激烈，由于该产品エ艺技术比较成熟，所以如何提高产品质量和进ー步降低制造成本已成为生产企业生存和发展的决定因素。三层挤出机组(VCV和CCV)是实现三层共挤エ艺的专用设备，为了实现三层共挤エ艺，机头设计中必须有三条通道，分别将导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽等三种材料依次挤制到线芯上，因此不管是进ロ设备还是国产设备，在机头挤出模具设计上大同小异。由于三层挤出机组模具属于挤压式模具，挤出过程中模具所受压カ较大，而且国家标准中对挤出厚度和偏心度有严格要求，所以配模较为严格。因此在生产过程中，每次产品规格的变换必须进行停车、擦车、更换挤出模具，加温及启车的操作过程，整个过程至少需要约24h才能完成，此外，该过程中需要消耗大量电能，空车排出的胶料及停、启车线用胶料。本技术提供了ー种三层共挤挤出模具，通过对传统的三层共挤挤出模具有结构改迸。以解决上述问题的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种膜芯可调式三层共挤挤出模具，可实现电缆制造加工方便、降低成本、结构紧凑、提高效益等优点。本技术是通过以下技术方案来实现的一种膜芯可调式三层共挤挤出模具，包括有模芯、模套，所述模套上设有定位台阶，且模套通过定位台阶与模套分流套配合，所述模芯包括有三层相互叠加配合的模板，所述模板固定安装在模板分流套上，所述模板分流套之间通过加强筋相互连接固定，其特征在干所述模芯最内层模板的底部设有相互配合的专用伴模，且模芯最内层模板的底部设有导槽，所述专用伴模上端设有...
【技术保护点】
一种膜芯可调式三层共挤挤出模具，包括有模芯、模套，所述模套上设有定位台阶，且模套通过定位台阶与模套分流套配合，所述模芯包括有三层相互叠加配合的模板，所述模板固定安装在模板分流套上，所述模板分流套之间通过加强筋相互连接固定，其特征在于：所述模芯最内层模板的底部设有与其相互配合的专用伴模，且模芯最内层模板的底部设有导槽，所述专用伴模上端设有与导槽配合的导轨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤传盛，刘玉明，常峻，黄军，
申请(专利权)人：安徽五洲特种电缆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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