一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊，轧辊的一侧设有开卷机，轧辊的另一侧设有卷取机，在开卷机与轧辊之间设有转向辊，在卷取机与轧辊之间也设有转向辊，一钢板先通过开卷机，后经由转向辊转向，然后再穿过轧辊，接着又经由转向辊转向，最后卷在卷取机上，钢板位于转向辊上方，在所述卷取机和转向辊之间还设置有防皱辊，防皱辊贴着钢板的上面，且防皱辊连接有使防皱辊随着卷取机上钢板卷径的变化而上下移动的随动机构，使用该装置可以防止钢板在卷取过程中产生折皱，进而使得被卷取的钢板在卷取机上更加平整。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平整机的
，尤其涉及一种钢板平整机的防皱装置。
技术介绍
平整是钢板生产中的一道主要工序，对不锈钢冷轧板而言，平整是必不可少的一道工序，平整工序控制的好坏，直接与表面质量、力学性能等有着密切的关系。但在生产过程中发现，当被平整的钢板厚度小于0.8毫米时，在卷取机过程中钢板就会出现折皱，使钢板质量下降，成材率降低。如图3所示，为现有的钢板平整机装置，其包括有轧辊1，轧辊1的一侧设有开卷机2，轧辊1的另一侧设有卷取机3，在开卷机2与轧辊1之间设有转向辊4，在卷取机3与轧辊1之间设有转向辊5，钢板6经由开卷机2、转向辊4、轧辊1、转向辊5后，再通过卷取机3，而所述的转向辊4、5位于钢板6下方，使用上述钢板平整机的防皱装置进行钢板平整时，由于在开卷机2和卷取机3的作用下，钢板6具有较大的张力，张力越大，卷取折皱越严重，另外张力越大，平整效率就越高，张力一般在50～180kN范围之内。正因为由于张力的作用，在生产薄钢板时，在卷取处会出现卷取折皱，会使得即将要成为产品的钢板在最后的平整工序中报废，成材率下降，次品率增加。因此解决卷取折皱对生产及质量都有很大的好处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种钢板平整机的防皱装置，该钢板平整机的防皱装置可以防止钢板在卷取过程中产生折皱，进而使得被卷取的钢板在卷取机上更加平整。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊，轧辊的一侧设有开卷机，轧辊的另一侧设有卷取机，在开卷机与轧辊之间设有转向辊，在卷取机与轧辊之间也设有转向辊，一钢板先通过开卷机，后经由转向辊转向，然后再穿过轧辊，接着又经由转向辊转向，最后卷在卷取机上，所述的钢板位于转向辊上方，其特征在于在所述的卷取机和转向辊之间还设置有防皱辊，所述的防皱辊贴着钢板的上面，且所述的防皱辊连接有可使防皱辊随着卷取机上钢板卷径的变化而上下移动的随动机构。上述的随动机构为其包括有设置在卷取机上的传感元件，传感元件中发出卷径信号的输出端与主控单元信号输入端相连，而主控单元中发出动作指令的信号输出端与执行元件的信号输入端相连，所述的执行元件中至少包括有油缸，油缸的柱塞与防皱辊相连。上述的随动机构还可以为其包括有设置在卷取机上的传感元件，传感元件中发出卷径信号的输出端与主控单元的信号输入端相连，而主控单元中发出动作指令的信号输出端与执行元件的信号输入端相连，所述的执行元件中至少包括有气缸，气缸的柱塞与防皱辊相连。与现有技术相比，改进后的钢板平整机的防皱装置是在转向辊与卷取机之间增加了一个防皱辊，在卷取钢板的过程中，防皱辊会对钢板施加一个向下的力，使钢板具有一定大小的卷取张力，从而起到钢板防皱的目的，由于钢板卷取直径在连续变大的，如果钢板的卷取张力过大将会影响生产工艺及质量，还会造成系统的不稳定，因此所述的防皱辊与一个可以使防皱辊随着卷取机卷径地变化而上下移动的随动机构相连接，这样防皱辊会随着钢板卷径的变大，防皱辊的位置也会随之向上移动，即卷径增大多少尺寸，防皱辊的位置就相应升高多少距离，从而保持钢带的张力不变。增加了改防皱辊后，厚度0.8毫米以下的不锈钢板卷取折皱的想象完全消除了，成材率及生产能力也提高了。附图说明图1为本技术实施例的示意图；图2为本技术实施例中随动机构的示意图；图3为现有的钢板平整机装置。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～2所示的一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊1，轧辊1的一侧设有开卷机2，轧辊1的另一侧设有卷取机3，在开卷机2与轧辊1之间设有转向辊4，在卷取机3与轧辊4之间也设有转向辊5，一钢板6先通过开卷机2后，经由转向辊4转向，然后再穿过轧辊1，接着又经由转向辊5转向，最后通过卷取机3，所述的转向辊4、5位于钢板6下方，在所述的卷取机3和转向辊5之间还设置有防皱辊7，所述的防皱辊7位于钢板6的上方，并且防皱辊7带有可随着卷取机上钢板6卷径的变化而上下移动的随动机构8，这样使防皱辊7对加工中的钢板只产生一定范围内的张力，不会使钢板6的张力越来越大，从而不会影响生产。随动机构8的原理是这样的，防皱辊7与油缸的柱塞91相连，在卷取机3上还设置有传感元件，传感元件中发出卷径信号的输出端与主控单元10的信号输入端相连，主控单元10中发出动作指令的信号输出端与执行元件的输入端相连，执行元件中有油缸9，其柱塞91与防皱辊7相连，当然实施例子中还可以采用气动气缸来代替液压油缸9，原理是类似的。当钢板平整机工作时，其开卷机上的钢板6经过轧辊1的平整处理后，源源不断地卷在卷取机3上，使卷取机3上的钢板6卷径逐渐变大，而此时，卷取机3上的传感元件也检测到卷径变大，发送输出信号到主控单元，主控单元根据工业控制模型，输出执行信号到执行元件去，使执行元件中的油缸9动作，带动其柱塞91不断上移，防皱辊7也会随之向上移动，形成一个闭环系统，使钢板6张力控制在适当的范围内，起到必要防皱作用。当然，防皱辊7的上下运动还可以由气缸或者其它电动机构来完成，所以当钢板的卷径发生变化时，控制系统将发出指令，使防皱辊7机构动作，即卷径增大多少尺寸，防皱辊7的位置就相应升高多少距离，从而保持了钢板6的张力不变。权利要求1.一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊(1)，轧辊(1)的一侧设有开卷机(2)，轧辊(1)的另一侧设有卷取机(3)，在开卷机(2)与轧辊(1)之间设有转向辊(4)，在卷取机(3)与轧辊(1)之间也设有转向辊(5)，一钢板(6)先通过开卷机(2)，后经由转向辊(4)转向，然后再穿过轧辊(1)，接着又经由转向辊(5)转向，最后卷在卷取机(3)上，所述的钢板(6)位于转向辊(4)上方，其特征在于在所述的卷取机(3)和转向辊(4)之间还设置有防皱辊(7)，所述的防皱辊(7)贴着钢板(6)的上面，且所述的防皱辊(7)连接有可使防皱辊(7)随着卷取机上钢板(6)卷径的变化而上下移动的随动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢板平整机的防皱装置，其特征在于所述的随动机构包括有设置在卷取机(3)上的传感元件，传感元件中发出卷径信号的输出端与主控单元(10)的信号输入端相连，主控单元(10)中发出动作指令的信号输出端与执行元件的信号输入端相连，所述的执行元件中至少包括有油缸(9)，油缸的柱塞(91)与防皱辊(7)相连。3.根据权利要求1所述的一种钢板平整机的防皱装置，其特征在于所述的随动机构包括有设置在卷取机(3)上的传感元件，传感元件中发出卷径信号的输出端与主控单元(10)的信号输入端相连，而主控单元(10)中发出动作指令的信号输出端与执行元件的信号输入端相连，所述的执行元件中至少包括有气缸，气缸的柱塞与防皱辊(7)相连。专利摘要一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊，轧辊的一侧设有开卷机，轧辊的另一侧设有卷取机，在开卷机与轧辊之间设有转向辊，在卷取机与轧辊之间也设有转向辊，一钢板先通过开卷机，后经由转向辊转向，然后再穿过轧辊，接着又经由转向辊转向，最后卷在卷取机上，钢板位于转向辊上方，在所述卷取机和转向辊之间还设置有防皱辊，防皱辊贴着钢板的上面，且防皱辊连接有使防皱辊随着卷取机上钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊（１），轧辊（１）的一侧设有开卷机（２），轧辊（１）的另一侧设有卷取机（３），在开卷机（２）与轧辊（１）之间设有转向辊（４），在卷取机（３）与轧辊（１）之间也设有转向辊（５），一钢板（６）先通过开卷机（２），后经由转向辊（４）转向，然后再穿过轧辊（１），接着又经由转向辊（５）转向，最后卷在卷取机（３）上，所述的钢板（６）位于转向辊（４）上方，其特征在于：在所述的卷取机（３）和转向辊（４）之间还设置有防皱辊（７），所述的防皱辊（７）贴着钢板（６）的上面，且所述的防皱辊（７）连接有可使防皱辊（７）随着卷取机上钢板（６）卷径的变化而上下移动的随动机构（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王武佩，钱华，张军泽，高金林，周建丰，陆超，
申请(专利权)人：宁波宝新不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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