本实用新型专利技术涉及一种流体控制阀门，提供一种结构简单、制造成本低、安装使用方便、缓冲和密封效果好的自动密封止回阀，包括一对相互连接且同轴设置的第一塑料阀体与第二塑料阀体，还包括导向杆、阀瓣及复位弹簧，所述第一塑料阀体设有出水口，所述第一塑料阀体远离出水口那一端的圆周内侧壁径向延伸有阀瓣支架，所述阀瓣支架的表面均布有通水孔，且该阀瓣支架远离出水口的那一端沿轴向部分延伸有导向管,所述阀瓣可开合的设于阀瓣支架远离导向管的那一端，所述导向杆的一端穿过导向管与阀瓣固连，另一端可拆装的连接有挡肩，所述复位弹簧设于挡肩与阀瓣支架之间所述导向管的圆周外侧壁上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种流体控制阀门，特别涉及一种自动密封止回阀。技术背景止回阀又称单向阀或逆止阀，广泛应用于介质单向流动的管道中，是一种能自动阻止流体倒流的阀门。一般包括金属阀体及设于金属阀体内的可自动启闭的金属启闭装置，所述启闭装置是靠介质流动和力量自行开启或关闭的。现有的止回阀主要有升降止回阀和旋启式止回阀两种，其结构一般都比较复杂、加工成本高、安装操作复杂，回座缓慢、止回效果不好，且金属材质的止回阀成本高、防腐性能不好。中国专利号为ZL:201020300388. 4本技术公开了一种自动密封型止回阀，包括阀体和设置在阀体内的阀芯，阀体内具有密封面，阀体内固连有导向管，在导向管内设有可沿该导向管滑动的导向杆，导向杆的两端分别伸出导向管，导向杆的一端与阀芯固连，在导向杆上套有弹簧，弹簧一端作用在导向管上，另一端作用在导向杆的另一端，在弹簧的作用下阀芯与密封面形成密封，通过支架上的导向管对导向管起支撑作用，在弹簧的作用下使阀芯直接与支架上的密封面形成密封，该专利自我披露的优点是制造方便，成本较低，结构简单，使用方便。但是，该专利其阀体与支架为分体结构设计，制造成本较高、安装操作较复杂，且支架在阀体内的稳固性差，易造成介质的泄露。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种结构简单、制造成本低、安装使用方便、缓冲和密封效果好的自动密封止回阀。为解决此技术问题，本技术采取以下方案一种自动密封止回阀，包括一对相互连接且同轴设置的第一塑料阀体与第二塑料阀体，还包括导向杆、阀瓣及复位弹簧，所述第一塑料阀体设有出水口，所述第一塑料阀体远离出水口那一端的圆周内侧壁径向延伸有阀瓣支架，所述阀瓣支架的表面均布有通水孔，且该阀瓣支架远离出水口的那一端沿轴向部分延伸有导向管，所述阀瓣可开合的设于阀瓣支架远离导向管的那一端，所述导向杆的一端穿过导向管与阀瓣固连，另一端可拆装的连接有挡肩，所述复位弹簧设于挡肩与阀瓣支架之间所述导向管的圆周外侧壁上。进一步改进的是所述挡肩靠近复位弹簧的那一端向下延伸有固定复位弹簧用的挡沿。进一步改进的是所述导向管的内侧壁均布有复数个沿轴向部分延伸的凹槽，所述导向杆的圆周外侧壁上设有复数个与凹槽相匹配的沿轴向部分延伸的凸条。进一步改进的是所述凹槽与凸条分别为6个。进一步改进的是所述导向杆与阀瓣一体成型制得。进一步改进的是所述挡肩通过螺钉可拆装的设于导向杆的一端。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是本新型自动密封止回阀，其阀瓣支架直接与塑料阀体一体成型制得，与现有技术相比，其结构更简单、制造成本更低、安装使用更方便、缓冲和密封效果更好，不会出现支架与阀体结合不牢固造成介质泄漏的现象。附图说明图I是本技术实施例结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1，本实施例公开一种自动密封止回阀，包括第一塑料阀体I与第二塑料阀 体2，所述第一塑体与第二塑体螺纹连接，所述第二塑料阀体2上设有进水口 21，所述第一塑料阀体I设有出水口 11，还包括导向杆3、阀瓣4及复位弹簧5，所述第一塑料阀体I远离出水口 11那一端的圆周内侧壁径向延伸有阀瓣支架12，所述阀瓣支架12的表面均布有通水孔，且该阀瓣支架12远离出水口 11的那一端沿轴向部分延伸有导向管13，所述导向管13与阀瓣支架12为一体结构，所述阀瓣4可开合的设于阀瓣支架12远离导向管13的那一端，所述导向杆3的一端穿过导向管13与阀瓣4固连，另一端通过螺钉7可拆装的连接有挡肩6，所述复位弹簧5设于挡肩6与阀瓣支架12之间所述导向管的圆周外侧壁上，所述挡肩6靠近复位弹簧5的那一端向下延伸有挡沿61，挡沿61起到固定复位弹簧的作用，防止复位弹簧偏移，复位弹簧主要起支撑导向杆及阀瓣的作用，使导向杆下端的阀瓣与阀瓣支架之间形成开、合动连接，使导向杆可沿导向管轴向运动，管路接通时，流体的压力克服复位弹簧的压力冲开导向杆使导向杆下方的阀瓣与阀瓣支架的密封面脱离，实现流体单向流动，管路关断时，导向杆则在复位弹簧的作用下回位，带动阀瓣紧密的贴合在阀瓣支架上，实现止回的功能，防止介质的倒流。所述导向管13的内侧壁均布有6个沿轴向部分延伸的凹槽(图中未示出)，所述 导向杆3的圆周外侧壁上设有与导向管内壁凹槽(图中未不出)相匹配的沿轴向部分延伸的凸条(图中未示出)，导向杆与导向管之间通过凸条与凹槽(图中未示出)相互卡接，可防止导向杆沿导向管做周向运动。本新型自动密封止回阀，其阀瓣支架直接与塑料阀体一体成型制得，与现有技术相比，其结构更简单、制造成本更低、安装使用更方便、缓冲和密封效果更好，不会出现支架与阀体结合不牢固造成介质泄漏的现象，且塑料材质的阀体成本低、防腐性能好。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种自动密封止回阀，包括一对相互连接且同轴设置的第一塑料阀体与第二塑料阀体，其特征在于还包括导向杆、阀瓣及复位弹簧，所述第一塑料阀体设有出水口，所述第一塑料阀体远离出水口那一端的圆周内侧壁径向延伸有阀瓣支架，所述阀瓣支架的表面均布有通水孔，且该阀瓣支架远离出水口的那一端沿轴向部分延伸有导向管，所述阀瓣可开合的设于阀瓣支架远离导向管的那一端，所述导向杆的一端穿过导向管与阀瓣固连，另一端可拆装的连接有挡肩，所述复位弹簧设于挡肩与阀瓣支架之间所述导向管的圆周外侧壁上。2.根据权利要求I所述的自动密封止回阀，其特征在于所述挡肩靠近复位弹簧的那一端向下延伸有固定复位弹簧用的挡沿。3.根据权利要求I所述的自动密封止回阀，其特征在于所述导向管的内侧壁均布有复数个沿轴向部分延伸的凹槽，所述导向杆的圆周外侧壁上设有复数个与凹槽相匹配的沿轴向部分延伸的凸条。4.根据权利要求3所述的自动密封止回阀，其特征在于所述凹槽与凸条分别为6个。5.根据权利要求I所述的自动密封止回阀，其特征在于所述导向杆与阀瓣一体成型制得。6.根据权利要求I所述的自动密封止回阀，其特征在于所述挡肩通过螺钉可拆装的设于导向杆的一端。专利摘要本技术涉及一种流体控制阀门，提供一种结构简单、制造成本低、安装使用方便、缓冲和密封效果好的自动密封止回阀，包括一对相互连接且同轴设置的第一塑料阀体与第二塑料阀体，还包括导向杆、阀瓣及复位弹簧，所述第一塑料阀体设有出水口，所述第一塑料阀体远离出水口那一端的圆周内侧壁径向延伸有阀瓣支架，所述阀瓣支架的表面均布有通水孔，且该阀瓣支架远离出水口的那一端沿轴向部分延伸有导向管,所述阀瓣可开合的设于阀瓣支架远离导向管的那一端，所述导向杆的一端穿过导向管与阀瓣固连，另一端可拆装的连接有挡肩，所述复位弹簧设于挡肩与阀瓣支架之间所述导向管的圆周外侧壁上。文档编号F16K15/06GK202597803SQ20122017865公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日专利技术者陈建华, 郑开省, 陈世伟, 郑盛丰 申请人:福建海洋铜业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动密封止回阀，包括一对相互连接且同轴设置的第一塑料阀体与第二塑料阀体，其特征在于：还包括导向杆、阀瓣及复位弹簧，所述第一塑料阀体设有出水口，所述第一塑料阀体远离出水口那一端的圆周内侧壁径向延伸有阀瓣支架，所述阀瓣支架的表面均布有通水孔，且该阀瓣支架远离出水口的那一端沿轴向部分延伸有导向管，？所述阀瓣可开合的设于阀瓣支架远离导向管的那一端，所述导向杆的一端穿过导向管与阀瓣固连，另一端可拆装的连接有挡肩，所述复位弹簧设于挡肩与阀瓣支架之间所述导向管的圆周外侧壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，郑开省，陈世伟，郑盛丰，
申请(专利权)人：福建海洋铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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