无顶出切边冲孔复合模制造技术

一种无顶出切边冲孔复合模，包括上模板（１）、下模板（９）、切边下模座（５）、切边下模（４）、切边上模（２）及冲头（６）；其特征在于：下模板（９）之上固定有墙板（８），切边下模座（５）固定在墙板（８）上，下模板（９）的中心定位设置有垫铁（７），垫铁的顶部支承冲头（６）。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对模锻件进行切边冲孔的模具，特别是一种结构十分简单的无顶出切边冲孔复合模。在模锻件加工过程中，需要切边冲孔(或校正)的模锻件，一般是在切边压力机上用连续模进行切边冲孔。这样的模锻件变形较大，对质量要求高的还需进行校正。这种方法需要的模具多，设备多，成本高，劳动强度大，已逐渐被切边冲孔复合模所代替。目前广泛使用的切边冲孔(或校正)复合模，其结构均采用拉杆或弹簧式顶出结构。即工件被切边冲孔(或校正)后，接杆或弹簧通过托板将工件顶出切边下(凹)模。这种复合模结构较复杂，制造成本较高，且工件被切边冲孔(或校正)后需要被顶出切边正(凹)模。在压力机滑块上、下的一次行程中，工件与凹模和冲头刃口摩擦两次。若是被加压校正的工件，其水平方向尺寸略有增大。工件被顶出时更增加了它与凹模和冲头刃口的摩擦。这样不得不降低模具寿命。由于模具结构较复杂，工件上脱落的氧化皮不也易清除。本技术的目的在于提供一种结构简单、无需将工件顶出的切边冲孔复合模。本技术的上述目的是通过这样的技术方案实现的，即本技术包括上模板、下模板，切边下模座、切边下模及冲头；其特征在于下模板之上固定有墙板，切边下模座固定在墙板上，下模板的中心定位设置有垫铁，垫铁的顶部支承冲头。本实用新上述结构可以通过附图进一步说明。附图为本技术的结构示意图。参见附图图中1、上模板，2、切边上模，3、模锻工件，4、切边下模，5、切边下模座，6、冲头，7、垫铁，8、墙板，9、下模板。其中下模板9与墙板8用螺栓联接固定，切边下模座5与墙板8亦用螺栓联接，切边上模与切边下模座用螺栓联接，垫铁7通过其底部的凸端与下模板9上的凹槽定位配合，可随时更换；冲头6由垫铁7中心支承。其中冲头6底部的凸端与垫铁顶部的凹孔配合，可根据需要更换，切边上模2用螺栓固定在上模板1上。本技术的工作过程是这样的工件被切边冲孔(或校正)后，落在垫铁7上，此时夹起冲头6，即可将工件3推或拉出模外。本技术由于上述结构而具有如下优点1、结构简单，可靠性高，成本更低；2、工件变形极小，一般无需校正工序；3、工件不需顶出，模具寿命大大提高；4、灵活多用，可根据需要方便地更换冲头，切边上、下模。权利要求1.一种无顶出切边冲孔复合模，包括上模板(1)、下模板(9)、切边下模座(5)、切边下模(4)、切边上模(2)及冲头(6)；其特征在于下模板(9)之上固定有墙板(8)，切边下模座(5)固定在墙板(8)上，下模板(9)的中心定位设置有垫铁(7)，垫铁的顶部支承冲头(6)。专利摘要本技术涉及的无顶出切边冲孔复合模，包括上、下模板，切边上、下模及冲头，其特征是下模板(9)之上固定墙板(8)，切边下模座(5)固定在墙板上，下模板的中心定位设置垫铁7，垫铁的顶部定位支承冲头6。本技术由于所述结构而具有结构简单，工件变形小、不需顶出，模具寿命高等优点。文档编号B21D28/14GK2239848SQ9524206公开日1996年11月13日 申请日期1995年8月23日 优先权日1995年8月23日专利技术者张学礼 申请人:重庆锻造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学礼，
申请(专利权)人：重庆锻造厂，
类型：实用新型
国别省市：