新式铰链片跳步模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在生产铰链中冲制铰链片的新式铰链片跳步模，适合于冲制不同类型、大小的铰链片。它由凹模、凸模、导尺和定位件组成。它把冲圆孔模、落料模、冲间隙模集于一副模具上。因而使用时，一台冲床，一道工序即可完成冲制铰链片的工作。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在铰链生产过程中冲制π、E形铰链片的跳步模具。铰链是由π、E两片经过打弯、铆接而成，铰链π、E片要互相配合，转动自如，铰链π、E两片间一定要有0.3－0.4mm的间隙、否则π、E形铰链片将不能铆接出成品铰链。目前，现有技术都是用两付模具；一付为冲孔、落料跳步模，一付为冲间隙模。用这两付模具，通过两道工序，才能冲出有配合间隙的π、E形铰链片。本技术的任务是提出一个与现有技术相比，简化工序，在一付模具上完成铰链片π、E片冲孔、落料、冲间隙的冲制工作的模具。其解决方案是在现有的冲孔、落料跳步模上，接着在第二步跳步位置后，增加冲间隙的方凸模，并在凹模的对应位置开出与此凸模相匹配的孔。这样在一付模具上就完成了铰链π、E形片冲孔、落料、冲间隙的工作。附图是本技术的一个实施例。图1是新式铰链片跳步模的结构示意图。图2为图1的A－A剖面图。图3为新式铰链片跳步模的工作过程示意图。下面结合图1、图2说明本技术的内容。参照图1、图2在凹模(1)的两边对称地装有导尺(2)，在两导尺之间有冲孔模孔(9)、落料模孔(10)和冲间隙模孔(11)。凹模(1)上的(3)、(4)均为始用挡板，可沿图中箭头方向滑动。凹模(1)上的(5)为定位钉。在凸模固定板上装有与冲孔模孔(9)、落料模孔(10)和冲间隙模孔(11)相匹配的冲孔凸模(6)、落料凸模(7)和冲间隙凸模(8)。下面结合图3说明本技术的工作过程。参照图3，第一步把被冲料(12)沿导尺(2)送入凹模(1)由始用挡板(3)定位，由冲孔凸模(6)，冲出6个圆孔，始用挡板(3)退位，不起定位作用。第二步将有6个圆孔的条料(12)，向前跳步，由始用挡板(4)定位，条料(12)被落料凸模(7)冲入落料模孔(10)中，落下一块与落料模孔(10)形状相同的成品π形铰链片，始用挡板(4)退位，不起定位作用。第三步带有未成品的E形片(13)、6个圆孔的条料(12)向前跳步，由定位钉(5)定位，冲间隙凸模(8)、落料凸模(7)和冲孔凸模(6)，同时对条料(12)和未成品E形铰链片(13)冲制，即冲出6个圆孔，一个π形成品铰链片和一个被冲出间隙又同时被分离出的成品E形铰链片(13)。在以后每一次冲制过程中，条料(12)上只需用定位钉(5)定位，即可同时冲出一个成品E形铰链片(13)、一个和落料模孔(10)形状相同的π形铰链片和被冲出6个圆孔的条料(12)(每条料开始冲时多定位两次、多冲两步)。采用本技术以后，因为省掉了一道冲间隙工序，从而就少用了一付模具、一台冲床和一名操作工。所以在不增加任何设施的前提下，并两道工序为一道，使这一生产过程中的费用(不含材料费)节省了百分之五十。铰链的规格有不同类型和大小，本技术均实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个由凹模、凸模、导尺和定位件组成的新式铰链片跳步模，其特征是一个含有冲孔模孔（９）、落料模孔（１０）和冲间隙模孔（１１）的凹模（１），且与模孔相匹配的冲孔凸模（６）、落料凸模（７）和冲间隙凸模（８）。

【技术特征摘要】
1.一个由凹模、凸模、导尺和定位件组成的新式铰链片跳步模，其特征是一个含有冲孔模孔(9)、落料模孔(10)和冲间隙模孔(11)的凹模(1)，且与模孔相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝贵，史济田，
申请(专利权)人：杨宝贵，史济田，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]