冲压头间的联动送料机构制造技术

技术编号：808776 阅读：185 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种冲压头间的联动送料机构，包括至少２个冲压头，其特征在于：１号冲压头上死点位置，机体上的１号衔铁（１）正对着要吸附的铰链联接在机体（２）上的杠杆（３）一端，衔铁（１）不得电时，杠杆另一端处于上位，向下压住铰链联接在滑块上的卸料横杆（５），卸料横杆的上位与套在滑块延伸的冲杆（４）内的卸料针（６）接触，卸料针下端与由阳模具（９）压进冲杆（４）内的阴模具（７）中的半成品（８）接触，接料板（１０）可卸固定联接在滑动块（１９）下端，穿过固定在机体上的导轨（２０）的滑动块（１９）可卸固定联接在传送链（１８）上，传送链（１８）与固定在机体上的１号步进电机（１６）轴上的链轮（１７）啮合；接料板（１０）运动到一端终点时与接料转轮（１１）的一格相接，转轮可卸固定联接在机体支座（１３）上的２号步进电机（１２）轴上，转轮上有至少２格径向承物格（１５）；转轮上部的一格与接料板（１０）相接，转轮下部的一格与输料槽（１４）相接，输料槽末端联接２号冲压头下方的工作台；２号冲压头下方工作台外有阻挡自输料槽送来的半成品并对准工位的定位滑块（２１），定位滑块位于垂直于输料槽（１４）的定位滑槽（２３）中，定位滑槽外端的２号衔铁（２４）得电吸引的定位滑块（２１），与输料槽以复位弹簧（２２）联接；２号冲压头滑块上的软索梁悬臂端联接的软索（２６）的另一端绕过转角滑轮（２５）与侧定位滑块（２９）联接，侧定位滑块位于垂直于输料槽（１４）的侧定位滑槽（２７）中，侧定位滑块与输料槽（１４）以复位弹簧（２８）联接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压头间的联动送料机构。
技术介绍
以片料经下料和折弯成型多道工序制作的零件要用多台冲床来生产，相邻两道工序间物料的转移，工位的对准需要人工操作来实现，尤其是小零件下料后的半成品工位对准工作以手工操作在冲头下对准工位，很危险，容易发生人身安全事故。又很难对准工位，生产率低下。
技术实现思路
本技术要克服上述欠缺，提供一种完成收集上工序半成品运送至下工序并对正工位的冲压头间的联动送料机构。采用的技术方案是一种冲压头间的联动送料机构，包括至少2个冲压头，1号冲压头上死点位置，机体上的1号衔铁正对着要吸附的铰链联接在机体上的杠杆一端，衔铁不得电时，杠杆另一端处于上位，向下压住铰链联接在滑块上的卸料横杆，卸料横杆的上位与套在滑块延伸的冲杆内的卸料针接触，卸料针下端与由阳模具压进冲杆内的阴模具中的半成品接触，接料板可卸固定联接在滑动块下端，穿过固定在机体上的导轨的滑动块可卸固定联接在传送链上，传送链与固定在机体上的1号步进电机轴上的链轮啮合；接料板运动到一端终点时与接料转轮的一格相接，转轮可卸固定联接在机体支座上的2号步进电机轴上，转轮上有至少2格径向承物格；转轮上部的一格与接料板相接，转轮下部的一格与输料槽相接，输料槽末端联接2号冲压头下方的工作台；2号冲压头下方工作台外有阻挡自输料槽送来的半成品并对准工位的定位滑块，定位滑块位于垂直于输料槽的定位滑槽中，定位滑槽外端的2号衔铁得电吸引的定位滑块，与输料槽以复位弹簧联接；2号冲压头滑块上的软索梁悬臂端联接的软索的另一端绕过转角滑轮与侧定位滑块联接，侧定位滑块位于垂直于输料槽的侧定位滑槽中，侧定位滑块与输料槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启乐，
申请(专利权)人：陈启乐，
类型：实用新型
国别省市：

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