冲压机床自动接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲压机床自动接料装置，它是在已有冲压机床的曲轴连杆上设置一环状开口卡箍，并以销轴连接另设置的摆臂，通过摆臂的中段、下段部位分别连接摆臂连杆和弯架，摆臂连杆的一端通过顶杆与机床一次轴连接，摆臂连杆的另一端与摆臂中段部位连接；弯架的底端铆接接料盘，当机床冲压料件时上述部件联动完成自动接、吐料工作，本装置具有省时省力、安全可靠、工作效率较普通冲床高出４００％的效率。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床接料装置，特别是一种冲压机床自动接料装置。传统的冲压机床接料装置其接料过程是在每次冲床冲压完成一次动作后下料被冲掉在接料盘内，若干次冲压动作完成后需靠人工捡料既费时费力又不安全。为解决这个问题，有的做法如日本株式会社小松制作所申请的专利85108988是在送料杆的送料冲程被一个通过连接杆与送料杆连接并受一个转动凸轮控制的基本平行四节点机构上来改变冲料过程中接收冲压下料的动作。但对一般冲压机来说实现起来很不易，需要对原冲压机床进行整体改造，同时在接料问题上，人工干予的因素并未消除，工效发挥仍然不显著。本技术的目的是要提供一种改进的冲压机床自动接料装置，它能适用现有的冲压机床改造，也可做为冲压机床的附件使用，它能安全、省时省力的解决冲压机床自动接料问题。本技术是这样实现的一种冲压机床自动接料装置，它包括机床架5、曲轴连杆1、滑块3、机床一次轴7、环状开口卡箍2、摆臂6、摆臂连杆9、顶杆8、弯架10和接料盘4，其特征在于曲轴连杆1的颈部设置一环状开口卡箍2，开口卡箍2带有孔的伸长部分与摆臂6上端的孔用销轴连接，摆臂6的下端开有一螺纹孔并用螺栓11连接一个底面带有斜度，上端开有调节高度周长圆孔的弯架10，弯架10底面铆接接料盘4；摆臂6的中部通过销轴连接摆臂连杆9的一端，摆臂连杆9的另一端与设置在偏于机床一次轴7轴线靠近滑块3的一侧的顶杆8销轴连接。所述的弯架10底面铆接接料盘4可与水平面呈一锐角。所述的弯架10上端开有一周长圆孔12。当冲压机床工作时，滑块3做上下运动带动曲轴连杆1上下运动而使环状开口卡箍2带摆臂6做上下运动，从而改变摆臂连杆9的抻拉角度来完成接料过程。本技术由于在曲轴连杆上设置环状开口卡箍并由此带动摆臂。摆臂又带动摆臂连杆、摆臂连杆的抻拉角度改变又直接改变接料盘的接料动作，因此完全省去人工干予的因素，工效也大大提高。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术的结构图；图2是本技术的弯架和接料盘立体结构图；图中1曲轴连杆；2、环状开口卡箍；3、滑块；4、接料盘；5、机床架；6、摆臂；7、机床一次轴；8、顶杆；9、摆臂连杆；10、弯架；11、调节螺栓；12、周长圆孔。下面结合图1、2详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。一种冲压机床自动接料装置，它包括机床架5、曲轴连杆1、滑块3、机床一次轴7、环状开口卡箍2、摆臂6、摆臂连杆9、顶杆8、弯架10和接料盘4，其特征在于曲轴连杆1的颈部设置一环状开口卡箍2，开口卡箍2带有孔的伸长部分与摆臂6上端的孔用销轴连接，摆臂6的下端开有一螺纹孔并用螺栓11连接一个底面带有斜度、上端开有调节高度周长圆孔的弯架10，弯架10底面铆接接料盘4；摆臂6的中部通过销轴连接摆臂连杆9的一端，摆臂连杆9的另一端与设置在偏于机床一次轴7轴线靠近滑块3的一侧的顶杆8销轴连接。所述的弯架10底面铆接接料盘4可与水平面呈一锐角。所述的弯架10上端开有一周长圆孔12。当冲压机床工作时，滑块3通过曲轴连杆1带动其上环状开口卡箍2运动，与环状开口长箍2销轴连接的摆臂6随之运动，当摆臂6向上运动时，机床一次轴7通过顶杆由摆臂连杆9带动沿逆时针方向旋转，同时摆臂连杆9向上拉起弯架10从而带起接料盘4完成一次接料，当摆臂6向下运动时机床一次轴7沿顺时针方向旋转，弯架10被抻下，接料盘4吐料，如此周而复始自动接料、吐料直到冲床停机。由于弯架10上端开有一周长圆孔，因此可根据每次工序冲压零件的需要通过调节螺栓11来改变弯架10与摆臂6的长短行程实现最佳的接料工作。本装置与现有冲压机床接料工效相比可提高班效率400％。权利要求1.一种冲压机床自动接料装置，它包括机床架(5)、曲轴连杆(1)、滑块(3)、机床一次轴(7)、环状开口卡箍(2)、摆臂(6)、摆臂连杆(9)、顶杆(8)、弯架(10)和接料盘(4)，其特征在于曲轴连杆(1)的颈部设置一环状开口卡箍(2)，开口卡箍(2)带有孔的伸长部分与摆臂(6)上端的孔用销轴连接，摆臂(6)的下端开有一螺纹孔并用螺栓(11)连接一个底面带有斜度、上端开有调节高度周长圆孔的弯架(10)，弯架(10)底面铆接接料盘(4)；摆臂(6)的中部通过销轴连接摆臂连杆(9)的一端，摆臂连杆(9)的另一端与设置在偏于机床一次轴(7)轴线靠近滑块(3)的一侧的顶杆(8)销轴连接。2.根据权利要求1所述的冲压机床自动接料装置，其特征在于所述的弯架(10)底面铆接接料盘(4)可与水平面呈一锐角。3.根据权利要求1所述的冲压机床自动接料装置，其特征在于所述的弯架(10)上端开有一周长圆孔(12)。专利摘要本技术涉及一种冲压机床自动接料装置，它是在已有冲压机床的曲轴连杆上设置一环状开口卡箍，并以销轴连接另设置的摆臂，通过摆臂的中段、下段部位分别连接摆臂连杆和弯架，摆臂连杆的一端通过顶杆与机床一次轴连接，摆臂连杆的另一端与摆臂中段部位连接；弯架的底端铆接接料盘，当机床冲压料件时上述部件联动完成自动接、吐料工作，本装置具有省时省力、安全可靠、工作效率较普通冲床高出400％的效率。文档编号B21D43/00GK2197148SQ9421559公开日1995年5月17日 申请日期1994年7月5日 优先权日1994年7月5日专利技术者孙凤岭 申请人:孙凤岭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机床自动接料装置，它包括机床架（５）、曲轴连杆（１）、滑块（３）、机床一次轴（７）、环状开口卡箍（２）、摆臂（６）、摆臂连杆（９）、顶杆（８）、弯架（１０）和接料盘（４），其特征在于曲轴连杆（１）的颈部设置一环状开口卡箍（２），开口卡箍（２）带有孔的伸长部分与摆臂（６）上端的孔用销轴连接，摆臂（６）的下端开有一螺纹孔并用螺栓（１１）连接一个底面带有斜度、上端开有调节高度周长圆孔的弯架（１０），弯架（１０）底面铆接接料盘（４）；摆臂（６）的中部通过销轴连接摆臂连杆（９）的一端，摆臂连杆（９）的另一端与设置在偏于机床一次轴（７）轴线靠近滑块（３）的一侧的顶杆（８）销轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤岭，
申请(专利权)人：孙凤岭，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]