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液压折弯机制造技术

技术编号：808591 阅读：206 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术属于一种冲压机械，由主梁、承载结构框架及其上固定的液压动力油缸、连杆机构、与连杆机构相连接的导杆及导杆端部的模具动压头和布置在主梁上、与模具动压头位置相对的模具静压头组成，液压动力油缸的液压管路通过操作手柄与液压泵站连通，型钢置于动、静压头之间。本实用新型专利技术液压折弯机结构简单、紧凑，采用液压传动，功耗和噪声都较小，控制方便，可以实现无级变速，所需操作人员少，劳动强度小；压制不同规格的Ｕ型钢不需更换模具。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种冲压机械，具体地说，是一种将直线型钢冲压成可用作矿山支护材料的带有一定曲率半径的弧线型钢的机器采矿业尤其是煤矿大量使用型钢作支护材料，为加强支护力量，要将直线型钢冲压成弧钢。传统的冲压机械主要有立式特大缸径压力机、飞轮螺杆撞击式压力机、卧式弯延机等，普遍存在着体积庞大、安装使用不方便、工作噪音大、耗能高、操作者劳动强度大、所需人员多等缺陷，且要使用模具，一种模具只能压一种规格的U型钢，模具使用量大，更换十分不便。针对这种情况，本技术提出一种设备体积小、功耗低、噪音小、操作者劳动强度小的新型折弯机。本技术液压折弯机由主梁、固定在主梁上的承载结构框架、承载结构框架上固定的液压动力油缸、受液压动力油缸控制的连杆机构、与连杆机构相连接的导杆及导杆端部的模具动压头和通过端头固定装置固定在主梁的端部、与模具动压头位置相对的模具静压头组成，液压动力油缸的液压管路通过操作手柄与液压泵站连通，连杆机构由转动连杆和摆动连杆组成，摆动连杆通过连杆活动铰链与转动连杆连接，转动连杆的一端通过固定铰链固定，另一端通过球窝连接装置与液压动力油缸的伸缩部分连接，摆动连杆的另一端通过连杆、导杆铰链与导杆连接，主梁上设置有导杆滑道。本技术液压折弯机结构简单、紧凑，采用液压传动，功耗和噪声都较小，控制方便，可以实现无级变速，所需操作人员少，劳动强度小。附图说明图1为本技术液压折弯机实施例的结构示意图，图2为实施例中模具静压头的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。承载结构框架3布置在主梁1上，使用时，将型钢放在模具动压头10与模具静压头11之间，通过操作手柄...

【技术保护点】
液压折弯机，其特征在于，该折弯机由主梁（１）、固定在主梁（１）上的承载结构框架（３）、承载结构框架（３）上固定的液压动力油缸（４）、受液压动力油缸（４）控制的连杆机构（１８）、与连杆机构（１８）相连接的导杆（９）及导杆（９）端部的模具动压头（１０）和通过端头固定装置（１３）固定在主梁（１）的端部、与模具动压头（１０）位置相对的模具静压头（１１）组成，液压动力油缸（４）的液压管路（１４）通过操作手柄（１２）与液压泵站（１６）连通，连杆机构（１８）由转动连杆（６）和摆动连杆（７）组成，摆动连杆（７）通过连杆活动铰链（５）与转动连杆（６）连接，转动连杆（６）的一端通过固定铰链（２）固定，另一端通过球窝连接装置（１７）与液压动力油缸（４）的伸缩装置连接，摆动连杆（７）的另一端通过连杆、导杆铰链（８）与导杆（９）连接，主梁（１）上设置有导杆滑道（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：王旭，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]

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