卧式折弯机制造技术

技术编号:8741995 阅读:227 留言:0更新日期:2013-05-29 19:27
卧式折弯机,包括机身、控制器、折弯机构和随动板,所述的折弯机构水平设置在机身上,随动板设置在折弯机构的工件进料方向上,折弯时,控制器控制工件进到随动板上,并由随动板与折弯机构限位,折弯机构折弯工件,随动板与折弯机构同步动作。其既能提高弯曲精度,又能使弯模单独回转方便复位,便于工件的多次折弯。整个工件折弯过程可完全实现自动化,从而提高折弯机的生产效率,减轻操作者的劳动强度,同时也可以提高产品质量及其稳定性。压料时可适合不同层厚、不同层数换热器夹紧,适应性广。能够实现折弯时折弯机构与随动板同步动作,减少工件折弯时的摩擦,提高工件质量。能够对工件进行分层折弯,所需的弯矩小,换热器片与弯模、换热器片层与层之间相对压力也小,换热器片不容易倒片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种折弯机,尤其是一种可以多层换热器采用分层折弯的折弯机。
技术介绍
折弯机用于换热器折弯成G型、U型或L型,是换热器成形的关键设备。换热器常规为单层折弯然后组装,为提高生产效率,采用多层换热器一次折弯成形,但多层换热器同时折弯,所需弯矩大,启动时所需弯矩最大,换热器与弯模、换热器片层与层之间相对压カ也最大,因此折弯初期最容易发生“倒片”现象。随着大型中央空调需求的増大,换热器的外形尺寸也越来越大,重量也随之增加,按传统的エ艺,都是人工把换热器エ件抬上工作台,完成折弯后再将换热器抬下来,对于大型エ件,有时需要多人将エ件放入和取出操作很困难,操作困难、费时费力,自动化程度较低。同时,换热器需要多次折弯,不能自动化完成。现有的换热器エ件折弯过程是,水平放置在工作台板上进行折弯的,且在折弯时送料装置是松开エ件的,一次折弯完成后再夹紧エ件进行送料,然后进行第二次折弯,这样夹紧再松开都需要一定的时间,致使ー个工作循环的用时较长,影响折弯效率,尤其是在折弯次数较多的エ件上表现的尤为突出。而且换热器エ件的类型较多,现有折弯机构不能适应这种状況。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式折弯机,其特征在于:包括机身、控制器、折弯机构和随动板,所述的折弯机构水平设置在机身上,随动板设置在折弯机构的工件进料方向上,折弯时,控制器控制工件进到随动板上,并由随动板与折弯机构限位,折弯机构折弯工件,随动板与折弯机构同步动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘险峰郑良才
申请(专利权)人:宁波精达成形装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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