一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，包括连接进气孔的环形接口，环形接口的上端面沿直径向外延伸形成漏杂台，在漏杂台上设置有多个漏杂孔，在漏杂台的外径上设置有与环形接口同轴的折流筒，在折流筒的径向上设置有多个折流孔。本实用新型专利技术利用气流撞击隔离壁面时的反复折射与旋转离心作用，使气体上浮，同时，固体颗粒杂质和水份在重力的作用下下沉，从气体中分离出来并通过漏杂孔聚集沉积于滤腔底部，完成气体的初步过滤，提高了过滤的效率；在挡板环的外侧设置滤芯环的方式，形成便于滤芯安装的凹槽形结构，达到了简化安装程序、降低安装难度的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气输配和石油输送管线上的过滤结构，具体是指一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构。
技术介绍
目前，我国燃气输配和石油输送管线上使用的绝缘接头是法兰式绝缘接头，又称绝缘法兰。其本身的结构特点决定了它在使用方面、性能方面以及维护方面诸多的限制。绝缘法兰在外观上与普通的法兰连接没有本质区别。只是两法兰间的密封垫采用绝缘材质制造；各螺栓、螺母与法兰之间采用带台阶的绝缘套筒将其互相绝缘。关于管线绝缘产品发展方向(I)随着新科技、新技术的不断出现，新兴材料将会不断问世，采用性能指标优异，成本合理的新材料制作绝缘接头的某些零部件，是提高绝缘接头整体使用 寿命的一个有效途径。(2)随着石油、燃气行业整体水平的不断提高，对其配套设施的各项性能提出了更高的要求。为了不断适应各种地貌、地况和复杂的地理环境，需要对绝缘接头的整体力学性能进行测定，如抗弯曲能力、整体拉伸强度等等，通过提高绝缘接头的整体质量水平，以适应实际工作中恶劣的自然环境和工程技术要求。在气动液压传动及控制系统中，压缩气体是气动设备的动力源。随着控制要求和控制程度的提高，气动控制元件也日趋精密，对压缩气源的质量要求也越来越高。不同的的气动元件，设备、对压缩气体的资料要求差异较大。气控元件本身的低功耗、微型化、都对气体的净化质量提出更高的要求。气动传动在设备在中的应用也日趋紧密。来自管道动力气源，常常混着杂质、水份或者污物等，过滤器作为供气系统气体引入设备的第一道处理元件就是用来去除这些不利于气控元件正常工作的因数的，以提供洁净的气体供系统使用，过滤器本身性能的好坏或者维护频率的高低都直接影响到生产的效率和工作的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，用于整体型过滤连接绝缘接头，达到提高过滤效率的目的。本技术的目的通过下述技术方案实现一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，包括连接进气孔的环形接口，环形接口的上端面沿直径向外延伸形成漏杂台，在漏杂台上设置有多个漏杂孔，在漏杂台的外径上设置有与环形接口同轴的折流筒，在折流筒的径向上设置有多个折流孔。环形接口与进气口连接，其整体呈圆筒状，具有上部和下部两个端面，其中的上端面沿直径方向向外延伸并形成漏杂台，在漏杂台上设置有多个漏杂孔，漏杂孔将漏杂台与环形接口的外部连通，在漏杂台的外侧上连接有折流筒，折流筒整体呈圆筒状，其与环形接口同轴，折流筒的内侧面与漏杂台垂直，在折流筒的直径方向上设置有多个折流孔，折流筒的下端面与漏杂台连接，在折流筒的上端面安装挡板后，形成分水除湿的结构，将环形接口连接在进气口上，高压的气流混同杂质、水分等从环形接口进入，并直接撞击在挡板上，形成第一次反弹折射，然后折射到漏杂台上，形成第二次反弹折射，之后从折流孔输出并撞击在虑腔的侧壁上形成第三次反弹折射，最后再冲击到整个分水除湿结构的外侧，形成第四次反弹折射；经过连续四次的折射过程中，颗粒杂质和液体物资密度比气态物资密度大得多，利用气流撞击隔离壁面时的反复折射与旋转离心作用，使气体上浮，同时，固体颗粒杂质和水份在重力的作用下下沉，从气体中分离出来并通过漏杂孔聚集沉积于滤腔底部，完成气体的初步过滤，提闻了过滤的效率。所述漏杂孔均匀分布在漏杂台上，所述折流孔均匀分布在折流筒上。进一步讲，作为本技术的进一步改进，采用漏杂孔均匀分布在漏杂台上，折流孔均匀分布在折流筒上的方式，使得整体结构重量平衡，保证其对称性，方便使用。在所述折流筒的端面上设置有挡板环，挡板环与折流筒的端面构成台阶状挡板台。进一步讲，为了方便挡板的安装，在折流筒的端面上安装挡板环，挡板环与折流筒的端面构成台阶状挡板台，挡板台的直径与挡板的直径相匹配，同时，挡板环的深度与挡板的厚度相匹配，方便挡板的安装。在挡板环的外侧设置有滤芯环，滤芯环的端面与挡板环的端面形成台阶状的滤芯存放台。进一步讲，为了方便滤芯的固定安装，采用在挡板环的外侧设置滤芯环的方式，形成便于滤芯安装的凹槽形结构，达到了简化安装程序、降低安装难度的目的。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果I本技术一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，将环形接口连接在进气口上，高压的气流混同杂质、水分等从环形接口进入，并直接撞击在挡板上，形成第一次反弹折射，然后折射到漏杂台上，形成第二次反弹折射，之后从折流孔输出并撞击在虑腔的侧壁上形成第三次反弹折射，最后再冲击到整个分水除湿结构的外侧，形成第四次反弹折射；经过连续四次的折射过程中，颗粒杂质和液体物资密度比气态物资密度大得多，利用气流撞击隔离壁面时的反复折射与旋转离心作用，使气体上浮，同时，固体颗粒杂质和水份在重力的作用下下沉，从气体中分离出来并通过漏杂孔聚集沉积于滤腔底部，完成气体的初步过滤，提闻了过滤的效率；2本技术一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，采用漏杂孔均匀分布在漏杂台上，折流孔均匀分布在折流筒上的方式，使得整体结构重量平衡，保证其对称性，方便使用；3本技术一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，采用在折流筒的端面上安装挡板环，挡板环与折流筒的端面构成台阶状挡板台，在挡板环的外侧设置滤芯环的方式，形成便于滤芯安装的凹槽形结构，达到了简化安装程序、降低安装难度的目的。附图说明图I为本技术半剖结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称I-环形接口，2-漏杂台，3-漏杂孔，4-折流筒，5-折流孔，6_挡板环，7_滤芯环。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图I所示，本技术一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，包括连接进气孔的环形接口 1，环形接口 I与进气口连接，其整体呈圆筒状，具有上部和下部两个端面，其中的上端面沿直径方向向外延伸并形成漏杂台2，在漏杂台2上设置有多个均匀分布的漏杂孔3，漏杂孔3将漏杂台2与环形接口 I的外部连通，在漏杂台2的外侧上连接有折流筒4，折流筒4整体呈圆筒状，其与环形接口 I同轴，折流筒4的内侧面与漏杂台2垂直，在折流筒4的直径方向上设置有多个均匀分布的折流孔5，折流筒4的下端面与漏杂台2连接；在折流筒4的端面上安装挡板环6，挡板环6与折流筒4的端面构成台阶状挡板台，挡板台的直径与挡板的直径相匹配，挡板环6的深度与挡板的厚度相匹配；在挡板环6的外侧设置有滤芯环7，滤芯环7的端面与挡板环6的端面形成台阶状的滤芯存放台，将挡板放 置在挡板环内后，滤芯环7与挡板构成安装滤芯的凹槽形结构，用于安装滤芯。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，其特征在于包括连接进气孔的环形接口(1)，环形接口(I)的上端面沿直径向外延伸形成漏杂台(2)，在漏杂台(2)上设置有多个漏杂孔(3)，在漏杂台(2)的外径上设置有与环形接口(I)同轴的折流筒(4)，在折流筒(4)的径向上设置有多个折流孔(5)。2.根据权利要求I所述的一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，其特征在于所述漏杂孔(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体型过滤连接绝缘接头的分水除湿结构，其特征在于：包括连接进气孔的环形接口（1），环形接口（1）的上端面沿直径向外延伸形成漏杂台（2），在漏杂台（2）上设置有多个漏杂孔（3），在漏杂台（2）的外径上设置有与环形接口（1）同轴的折流筒（4），在折流筒（4）的径向上设置有多个折流孔（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王正权，
申请(专利权)人：成都迈可森流体控制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：