一种防火隔热执行机构制造技术

技术编号:35267749 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-19 10:32
本实用新型专利技术公开了一种防火隔热执行机构,包括执行机构本体,执行机构本体包括液压缸,液压缸上设置有第一油口和第二油口;所述执行机构还包括控制组件、油箱和蓄能器;所述控制组件设置在油箱上,油箱套设在液压缸外部;所述控制组件包括手动泵,手动泵上连接有吸油管、回油管和出油管,吸油管和回油管均设置在油箱内部;所述油箱内部还设置有第一油管、第二油管、第三油管;本实用新型专利技术以油箱作为产品的支架和保护外壳,执行机构主体内置于油箱中,核心部件浸泡在液压油中,发生火灾时,油箱能够起到隔热作用,延长设备抵御高温的时间,使控制阀组在被高温破坏前及时切断阀门,阻止火势蔓延;结构紧凑,布局合理,便于安装运输。便于安装运输。便于安装运输。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热执行机构


[0001]本技术涉及执行机构
,特别是涉及一种防火隔热执行机构。

技术介绍

[0002]执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体,它在自动控制系统中的作用是接受来自控制器、调节器发出的信号,以其在工艺管路的位置和特性,调节工艺介质的流量,从而将被控数控制在生产过程所要求的范围内。
[0003]现有的执行机构在安装时,通常会在外部加装防护罩,用来隔绝外部恶劣环境,保护核心工作部件免遭破坏,延长设备使用寿命。但对于某些易燃易爆的场合而言,例如炼化厂及石油储备库等,防护罩的功能较为有限,当发生火灾时,执行机构会在高温的影响下迅速升温,导致核心组件受损,无法及时切断阀门阻断介质,很可能造成火势的进一步扩大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防火隔热执行机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种防火隔热执行机构,包括执行机构本体;所述执行机构本体包括液压缸,液压缸上设置有第一油口和第二油口;所述执行机构还包括控制组件、油箱和蓄能器;所述控制组件设置在油箱上,油箱套设在液压缸外部;所述控制组件包括手动泵和手动阀;所述手动泵上连接有吸油管、回油管和出油管,吸油管和回油管均设置在油箱内部;
[0007]所述油箱内部还设置有第一油管、第二油管、第三油管;所述第一油管的一端与第一油口连通,第一油管的另一端与蓄能器通过外部管道连通;所述第二油管的一端与第二油口连通,第二油管的另一端与蓄能器通过外部管道连通;所述第三油管的一端与出油管连通,第三油管的另一端与蓄能器通过外部管道连通。
[0008]所述油箱包括筒体部和箱体部,筒体部和箱体部之间形成贯通的储油空间;所述筒体部的高度与液压缸的高度匹配;所述箱体部的高度低于筒体部,箱体部顶面设有盖板且盖板上设置控制组件。
[0009]所述液压缸包括外缸体和内缸体,内缸体上套设有中空的活塞杆,活塞杆内壁与内缸体外壁滑动连接;所述内缸体外壁与外缸体内壁之间设置有活塞,活塞与活塞杆固定连接。
[0010]所述液压缸固定在油箱的底板上,油箱的底板向边缘延伸形成蓄能器安装区,蓄能器通过蓄能器支架安装在底板上。
[0011]所述油箱的筒体部上方还设置顶压板,顶压板上开设有可活塞杆伸出的通孔;所述蓄能器支架包括上部安装板、中部安装板、下部安装板和支撑杆;所述上部安装板与油箱的顶压板固定,中部安装板与油箱的盖板固定;所述上部安装板与中部安装板之间、下部安装板与油箱的底板之间均设置有支撑杆。
[0012]所述蓄能器的数量为两个,蓄能器对称设置在执行机构本体两侧。
[0013]所述第三油管的数量为两根,第三油管与出油管之间通过三通阀连通。
[0014]所述控制组件外部设置有防火罩,防火罩固定在油箱的盖板上。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1.充分利用执行机构本身的部件,通过调整布局,使油箱既能作为液压油的容器,也能作为执行机构本体的保护外壳。由于核心工作部件浸泡在油液中,发生火灾时,油箱能够起到隔热作用,使设备能够短时间抵御高温,在控制阀组还没有被高温损坏的时候能够紧急将阀门关闭,切断火势蔓延。
[0017]2.执行机构主体内置于油箱中不外露,产品整洁美观,集成度高,结构紧凑,占用空间小,方便安装和运输。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中油箱内部管路的示意图;
[0020]图3为本技术安装防火罩后的结构示意图。
[0021]图中: 1、油箱;11、顶压板;12、盖板;13、底板;2、液压缸;21、第一油口;22、第二油口;3、手动泵;31、吸油管;32、回油管;33、出油管;4、手动阀;5、蓄能器;51、上部安装板;52、中部安装板;53、下部安装板;54、支撑杆;6、第一油管;7、第二油管;8、第三油管;9、防火罩。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]请参阅图1,本技术实施例中提供一种防火隔热执行机构,包括执行机构本体;所述执行机构本体包括液压缸2,液压缸2上设置有第一油口21和第二油口22;所述执行机构还包括控制组件、油箱1和蓄能器5;所述控制组件设置在油箱1上,油箱1套设在液压缸2外部;所述控制组件包括手动泵3和手动阀4;所述手动泵3上连接有吸油管31、回油管32和出油管33,吸油管31和回油管32均设置在油箱1内部;
[0024]所述油箱1内部还设置有第一油管6、第二油管7、第三油管8;所述第一油管6的一端与第一油口21连通,另一端与蓄能器5通过外部管道连通;所述第二油管7的一端与第二油口22连通,另一端与蓄能器5通过外部管道连通;所述第三油管8的一端与出油管33连通,另一端与蓄能器5通过外部管道连通。
[0025]如图2所示,本实施例中液压缸2的下油口为第一油口21,液压缸2的上油口为第二油口22。
[0026]本技术中液压油的循环路径如下:
[0027]开启手动泵3,油箱1内的液压油从吸油管31进入,从出油管33输出,经过三通阀进入第三油管8,随后经过油箱1外部管道进入蓄能器5蓄能;执行机构本体工作时,打开手动阀4,液压油从蓄能器5输出,经过油箱1外部管道进入第一油管6,通过第一油口21进入液压缸2;此时液压缸2中的液压油从第二油口22排出,经过第二油管7、蓄能器5、第三油管8、出油管33进入手动泵3,通过回油管32回到油箱1中。手动阀4关闭时,液压油从蓄能器5输出,
经过油箱1外部管道进入第二油管7,通过第二油口22进入液压缸2,液压缸2中的液压油从第一油口21排出,经过第一油管6、蓄能器5、第三油管8、出油管33进入手动泵3,通过回油管32回到油箱1中。
[0028]进一步地,液压缸2包括外缸体和内缸体,内缸体上套设有中空的活塞杆,活塞杆内壁与内缸体外壁滑动连接;所述内缸体外壁与外缸体内壁之间设置有活塞,活塞与活塞杆固定连接。
[0029]进一步地,油箱1包括筒体部和箱体部,筒体部和箱体部之间形成贯通的储油空间;筒体部主要用于容置液压缸2,其高度与液压缸2的高度匹配;箱体部的高度低于筒体部,降低设备整体重心,结构更加稳定;箱体部与筒体部组合一体,形成台阶状,箱体部的顶面即为台阶面,台阶面上设有盖板12且盖板12上设置控制组件。
[0030]进一步地,液压缸2固定在油箱1的底板13上,油箱1的底板13向边缘延伸形成蓄能器5安装区,蓄能器5通过蓄能器5支架安装在底板13上。参见图1,油箱1的筒体部上方还设置有顶压板11,顶压板11上开设有可活塞杆伸出的通孔;蓄能器5支架包括上部安装板51、中部安装板52、下部安装板53和支撑杆54;上部安装板51固定在油箱1的顶压板11上,中部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔热执行机构,包括执行机构本体,其特征在于:所述执行机构本体包括液压缸,液压缸上设置有第一油口和第二油口;所述执行机构还包括控制组件、油箱和蓄能器;所述控制组件设置在油箱上,油箱套设在液压缸外部;所述控制组件包括手动泵和手动阀;所述手动泵上连接有吸油管、回油管和出油管,吸油管和回油管均设置在油箱内部;所述油箱内部还设置有第一油管、第二油管、第三油管;所述第一油管的一端与第一油口连通,第一油管的另一端与蓄能器通过外部管道连通;所述第二油管的一端与第二油口连通,第二油管的另一端与蓄能器通过外部管道连通;所述第三油管的一端与出油管连通,第三油管的另一端与蓄能器通过外部管道连通。2.根据权利要求1所述的一种防火隔热执行机构,其特征在于:所述油箱包括筒体部和箱体部,筒体部和箱体部之间形成贯通的储油空间;所述筒体部的高度与液压缸的高度匹配;所述箱体部的高度低于筒体部,箱体部顶面设有盖板且盖板上设置控制组件。3.根据权利要求2所述的一种防火隔热执行机构,其特征在于:所述液压缸包括外缸体和内缸体,内缸体上套设有中空的活塞杆,活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宜华胡杨宽孔阁
申请(专利权)人:成都迈可森流体控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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