普通型联合收割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种普通型联合收割机，通过对用于向收割部传递正转驱动力与反转驱动力的传动机构的配置结构进行设计，从而能够避免出现机体重心升高的倾向。正转收割传动机构(48)由传动机构构成，该传动机构将从向脱粒装置(5)传递发动机动力的脱粒驱动系统分支出的驱动力传递至进料器(4A)的动力输入部(47)，在安装有对行驶装置(10)的驱动系统进行变速的变速机构的变速箱(7)内，设置有向收割部(4)输出反转驱动力的反转收割输出部(74)，反转收割传动机构(A)由反转收割输出部(74)和用于从该反转收割输出部(74)向进料器(4A)的动力输入部(47)传递动力的传动机构(24)构成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及普通型联合收割机，该普通型联合收割机配置有收割部，该收割部具有收割用前处理装置、将收割的谷杆朝向脱粒装置输送的进料器、向该收割部传递正转驱动力的正转收割传动机构以及向该收割部传递反转驱动力的反转收割传动机构，该普通型联合收割机能够择一地将所述收割部切换到正转驱动状态或反转驱动状态而进行驱·动。
技术介绍
在这种普通型联合收割机中，已知用于向收割部传递正转驱动力与反转驱动力的传动机构具有以下结构。S卩，用于向收割部传递正转驱动力与反转驱动力的传动机构构成为，自用于从发动机向脱粒装置传递动力的动力传递系统分支。具体地说，在脱粒装置的前部设置有脱粒筒驱动用传动箱，被传递发动机动力的箱输入轴与向收割部输出反转动力的收割输出轴支承于该脱粒筒驱动用传动箱，并且，箱输入轴与收割输出轴经由传动箱内的锥齿轮机构而连动地连结，以使其彼此朝正转方向与反转方向相对旋转。而且，从箱输入轴向收割部的进料器的动力输入部传递正转驱动力，从所述收割输出轴向收割部的进料器的动力输入部传递反转驱动力(例如，参照专利文献I)。专利文献I :(日本)特开 2008-263866 号公报(〔0021〕段、〔0022〕段、〔0023〕段、图3、图4)在上述现有结构中，能够将发动机动力用作脱粒装置的驱动力以及收割部的驱动力，并且能够对收割部以正转状态及反转状态进行驱动，因此很实用。但是，上述现有结构需要在脱粒装置的前部，配置内部安装有箱输入轴、收割输出轴及锥齿轮机构的传动箱。由于该传动箱为非常大型且重量也大的部件，而且靠近脱粒筒的轴心而配置在机体上的比较高的位置，因此存在机体的重心升高的趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种普通型联合收割机，通过对用于向收割部传递正转驱动力与反转驱动力的传动机构的配置结构进行设计，从而能够避免出现机体重心升高的倾向。为了解决以上技术问题，本技术的普通型联合收割机配置有具有收割用前处理装置及将收割的谷杆朝向脱粒装置输送的进料器的收割部；向该收割部传递正转驱动力的正转收割传动机构；向该收割部传递反转驱动力的反转收割传动机构，所述普通型联合收割机能够择一地将所述收割部切换到正转驱动状态或反转驱动状态进行驱动，所述普通型联合收割机的特征在于，所述正转收割传动机构由将从用于向脱粒装置传递发动机动力的脱粒驱动系统分支出的驱动力传递至所述进料器的动力输入部的传动机构构成，在内部安装有对行驶装置的驱动系统进行变速的变速机构的变速箱内，设置有向所述收割部输出反转驱动力的反转收割输出部，所述反转收割传动机构由所述反转收割输出部和用于从所述反转收割输出部向所述进料器的动力输入部传递动力的传动机构构成。根据上述结构，在向进料器的动力输入部传递驱动力的传递机构中，向收割部输出反转驱动力的反转收割输出部，设置在内部安装有对行驶装置的驱动系统进行变速的变速机构的变速箱内，从该变速箱向进料器的动力输入部传递反转驱动力。S卩，由于内部安装有对行驶装置的驱动系统进行变速的变速机构的变速箱位于机体上的比较低的位置，因此设置在该变速箱内的反转收割输出部也位于比较低的位置，从而能够将机体重心维持在比较低的位置。而且，向收割部传递正转驱动力的正转收割传动机构使用脱粒驱动系统的动力， 并且无需安装用于使传递动力在正转系统与反转系之间转换的锥齿轮机构等，从而能够仅使用传动带或带轮等较轻的部件来构成，因此能够避免像采用使用了大型且较重的传动箱的传动结构那样导致机体重心升高。在上述结构的基础上，优选为，所述反转收割输出部由使用行星齿轮机构的减速机构构成。根据上述结构，与仅使用多组由直齿轮组成的齿轮组构成进行反转及减速的反转收割输出部的情况相比，通过使用了容易小型化的行星齿轮机构的减速机构来构成反转收割输出部，能够减小用于将反转收割输出部配置在变速箱内的所需空间，从而具有能够使变速箱小型化的优点。在上述结构的基础上，优选为，所述正转收割传动机构从脱粒驱动系统的比所述进料器的动力输入部低的位置分支。根据上述结构，由于从将发动机动力传递至脱粒装置的脱粒驱动系统分支的正转收割传动机构在低于进料器的动力输入部的位置分支，因此，与从向脱粒装置的脱粒筒输入的输入位置等分支的情况相比，容易将正转收割传动机构的整体设置在机体上的较低位置，从而有利于抑制机体重心升高。在上述结构的基础上，优选为，所述反转收割输出部在所述变速箱的内部安装在该变速箱的后上部。根据上述结构，由于将反转收割输出部配置在变速箱内这样的较低位置，并且将反转收割输出部设置在变速箱内的后上部，因此能够使反转收割输出部稍微靠近进料器的动力输入部来配置，从而具有能够使从该反转收割输出部向进料器的动力输入部传递动力的传动机构紧凑化的优点。本技术的普通型联合收割机配置有收割部，所述收割部具有收割用前处理装置及将收割的谷杆朝向脱粒装置输送的进料器，在所述脱粒装置的脱粒室的内部配置有脱粒筒，向所述脱粒筒传递动力的脱粒传动机构配置在所述脱粒装置的前方且处于所述脱粒装置的右上方。在上述结构的基础上，优选为，所述脱粒筒传动机构跨在脱粒筒输出带轮与脱粒筒输入带轮之间而设置，该脱粒筒输出带轮在风机轴的自脱粒装置右侧的横侧壁朝横向右侧外部突出的位置设置，该脱粒筒输入带轮用于向所述脱粒筒传递驱动力。在上述结构的基础上，优选为，所述脱粒筒传动机构具有在所述脱粒装置右侧的所述横侧壁的上部支承于所述横侧壁的中间传动轴、在所述脱粒装置的前壁的上部支承于所述前壁的中间传动轴。在上述结构的基础上，优选为，支承于所述横侧壁的所述中间传动轴具有沿所述横侧壁配置的横壁中间传动带轮，支承于所述前壁的所述中间传动轴具有沿所述前壁配置的前壁中间传动带轮。在上述结构的基础上，优选为，在所述脱粒筒输出带轮与所述横壁中间传动带轮上挂设有第一脱粒筒传动带，在所述脱粒筒输入带轮与所述前壁中间传动带轮上挂设有第二脱粒筒传动带。在上述结构的基础上，优选为，使各所述中间传动轴彼此通过设置在端部的锥齿轮而连动，以使所述横壁中间传动带轮与所述前壁中间传动带轮在脱粒装置的所述前壁及所述横侧壁的内侧相互连动。根据本技术的普通型联合收割机，通过对用于向收割部传递正转驱动力与反转驱动力的传动机构的配置结构进行设计，从而能够避免出现机体重心升高的倾向。 附图说明图I是普通型联合收割机的整体侧视图。图2是普通型联合收割机的整体俯视图。图3是表不动力传递系统的线路图。图4是表示向进料器的动力输入部传递动力的动力传递结构的局部侧视图。图5是表示脱粒驱动系统的动力传递结构的局部主视图。图6是表示转轮的支承结构的剖视图。附图标记说明4收割部4A进料器5脱粒装置7变速箱10行驶装置(履带行驶装置)24反转传动用传动机构47动力输入部(进料器输入轴)48正转收割传动机构74反转收割输出部A反转收割传动机构具体实施方式下面，基于附图对本技术的实施方式进行说明。〔普通型联合收割机的整体结构〕图I是本技术的普通型联合收割机的整体侧视图，图2是整体俯视图。如图I、图2所示，本技术的普通型联合收割机通过在机体架I的下侧配置左右一对履带行驶装置10、10(相当于行驶装置)而构成自走式机体，在机体架I的前部，设置有具有发动机20的动力部2，在动力部2的上侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种普通型联合收割机，配置有：具有收割用前处理装置及将收割的谷秆朝向脱粒装置(5)输送的进料器(4A)的收割部(4)；向该收割部(4)传递正转驱动力的正转收割传动机构(48)；向该收割部(4)传递反转驱动力的反转收割传动机构(A)，所述普通型联合收割机能够择一地将所述收割部(4)切换到正转驱动状态或反转驱动状态进行驱动，所述普通型联合收割机的特征在于，所述正转收割传动机构(48)由将从用于向脱粒装置(5)传递发动机动力的脱粒驱动系统分支出的驱动力传递至所述进料器(4A)的动力输入部(47)的传动机构构成，在内部安装有对行驶装置(10)的驱动系统进行变速的变速机构的变速箱(7)内，设置有向所述收割部(4)输出反转驱动力的反转收割输出部(74)，所述反转收割传动机构(A)由所述反转收割输出部(74)和用于从所述反转收割输出部(74)向所述进料器(4A)的动力输入部(47)传递动力的传动机构(24)构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：近藤博幸，米田丰，松本健太，乙宗拓也，西田和彦，长野文男，滨砂大吾，小林宜泰，阿瀬勇，丸山纯一，村山贤多，坂井孝次，日田定范，熊谷雅行，内孝广，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：实用新型
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