卧式试模机制造技术

技术编号：808247 阅读：183 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及模具制作设备技术领域，特指一种卧式试模机。技术方案为：吸盘固定于吸盘固定板上，导滑杆上套接活动板，活动板与导轨相接触，左墙板两侧分别有液压站和油缸，油缸分别与液压站及连接头相连接，连接头另一端连接有连接座，连接座与活动板相固定；另一油缸与油缸支座转动连接，油缸的活塞杆铰链连接于转动板的中部，转动板与右墙板铰链连接。本实用新型专利技术试模过程中，操作人员的劳动强度低，试模效率高。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制作设备
，特指一种使用方便、操作简单的多功能卧式试模机。随着人类科技的发展，各种社会需求不断增大，许多的工业产品，往往需要大批量生产，因此，人类常常先制作出产品的模具，然后利用模具进行铸造、注射等；以降低成本、提高生产效率；但是，由于模具要求经久耐用，在选择材料时往往选择，密度较大的钢材类材料，因此，整个模具较为笨重，而在模具制作过程中，需对模具进行飞模、试合分型面、试运水等工序，传统的飞，模是利用人工敲击，在敲击时会产生很大的响声，而且容易损伤模具表面，特别是对于工仔模、雕刻模此类依靠飞模来修夹口的模具，其响声巨大，对于操作人员及周围的环境都会产生巨大的污染，更不利于安全生产，以前压伤手指、脚的工伤事故时有发生；而且，人工操作效率低，加长了制模周期，因而此种传统试模方法周期长、效率低、对人及环境影响大，安全性差。本技术的目的在于提供一种利用电磁吸盘将模具吸附住进行试模的卧式试模机。本技术是通过如下技术方案实现的两吸盘分别固定于吸盘固定板的活动板和转动板上，导滑机构由左墙板、右墙板、导滑杆、导轨构成，两端固定于左墙板、右墙板上的导滑杆上套接吸盘固定板的活动板，活动板通过滑动块、滑动座与位于其下方的导轨相接触，左墙板、右墙板固定于机身上；活动板推移机构的液压站位于左墙板的外侧，左墙板的另一侧有油缸，油缸分别与液压站及连接头相连接，连接头另一端连接有连接座，连接座与活动板相固定；转动板转动机构的油缸与固定于右墙板上的油缸支座转动连接，油缸的活塞杆铰链连接于转动板的中部，转动板与右墙板铰链连接。转动板转动机构的电气控制箱位于右墙板外侧...

【技术保护点】
卧式试模机，包括有：吸盘（１），由活动板（２１）及转动板（２２）构成的吸盘固定板（２），导滑机构（３），活动板推移机构（４），转动板转动机构（５），机身（６）；机身（６）通过调节螺钉置于地面；其特征在于：两吸盘（１）分别固定于吸盘固定板（２）的活动板（２１）和转动板（２２）上，导滑机构（３）由左墙板（３１）、右墙板（３２）、导滑杆（３３）、导轨（３４）构成，两端固定于左墙板（３１）、右墙板（３２）上的导滑杆（３３）上套接吸盘固定板（２）的活动板（２１），活动板（２１）通过滑动块（３４１）、滑动座（３４２）与位于其下方的导轨（３４）相接触，左墙板（３１）、右墙板（３２）固定于机身（６）上；活动板推移机构（４）的液压站（４１）位于左墙板（３１）的外侧，左墙板（３１）的另一侧有油缸（４２），油缸（４２）分别与液压站（４１）及连接头（４３）相连接，连接头（４３）另一端连接有连接座（４４），连接座（４４）与活动板（２１）相固定；转动板转动机构（５）的油缸（５１）与固定于右墙板（３２）上的油缸支座（５２）转动连接，油缸（５１）的活塞杆（５１１）铰链连接于转动板（２２）的中部，转动板（２２）与右墙板（３２）铰链连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施钟石，
申请(专利权)人：施钟石，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]

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