一种金属护套电缆剥管装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种金属护套电缆剥管装置，包括上下两个相互对称的定径模，所述定径模镶嵌在进线端模体内，所述进线端模体通过丝牙连接区连接有出线端模体，所述出线端模体中间位置设置有刀片，所述出线端模体端口内部镶嵌有出口定径模。本发明专利技术的优点是：这种金属护套电缆剥管装置结构简单、工作效率快和生产成本少，并且减少库存和资金占用，操作方便而且对缆芯的结构和质量绝对保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种剥管装置，尤其涉及ー种金属护套电缆剥管装置。
技术介绍
随着各种电缆生产企业的迅猛发展壮大，就如何保证质量，最大程度的降低生产成本，满足标准要求，满足客户要求，已经成为各生产企业考虑、研究的很重要的课题。但在实际生产中，由于生产エ艺的不足、生产设备的局限性、操作人员粗心大意和ー些意外因素等都会造成一些质量事故的发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供ー种结构简单、操作方便的金属护套电缆剥·管装置。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采取的方案是 这种金属护套电缆剥管装置，包括上下两个相互対称的定径模，所述定径模镶嵌在进线端模体内，所述进线端模体通过丝牙连接区连接有出线端模体，所述出线端模体中间位置设置有刀片，所述出线端模体端ロ内部镶嵌有出ロ定径模。本专利技术与现有技术相比具有下列优点这种金属护套电缆剥管装置结构简单、エ作效率快和生产成本少，并且减少库存和资金占用，操作方便而且对缆芯的结构和质量绝对保证。附图说明 下面结合附图对本专利技术进ー步说明。图I是本专利技术金属护套电缆剥管装置结构示意图。图中1、定径摸；2、进线端模体；3、出线端模体；4、丝牙连接区；5、刀片；6、出口定径模。具体实施例方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述 图I所示ー种金属护套电缆剥管装置，包括上下两个相互対称的定径模1，所述定径模I镶嵌在进线端模体2内，所述进线端模体2通过丝牙连接区4连接有出线端模体3，所述出线端模体3中间位置设置有刀片5，所述出线端模体3端口内部镶嵌有出ロ定径模6。上述实施例的金属护套电缆剥管装置操作方法如下 利用电缆生产设备护套エ序的放线、牵引和收线，以及纵包台固定该装置。根据需要进行剥管的电缆外径配上两个定径模装上。把不符合エ艺要求和客户要求的半成品，或者生产中出现问题导致无法继续生产的但又不能剪断分盘的半成品电缆装上放线架。牵引到纵包台穿过该剥管装置，调整好刀头的距离。也可以根据需要剥除的金属护套和塑料护套的厚度在电缆通过前调整好刀刃之间的距离，通过牵弓I机向前牵引，在经过牵弓I后。人工将塑料层或者钢带层、铝带层分开。将半成品缆芯上收线盘，正常开机即可。这种金属护套电缆剥管装置结构简单、工作效率快和生产成本少，并且減少库存和资金占用，操作方便而且对缆芯的结构和质量绝对保证。 需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.一种金属护套电缆剥管装置，其特征在于包括上下两个相互对称的定径模(1)，所述定径模(I)镶嵌在进线端模体(2 )内，所述进线端模体(2 )通过丝牙连接区(4 )连接有出线端模体(3)，所述出线端模体(3)中间位置设置有刀片(5)，所述出线端模体(3)端口内部镶嵌有出口定径模(6)。全文摘要本专利技术涉及了一种金属护套电缆剥管装置，包括上下两个相互对称的定径模，所述定径模镶嵌在进线端模体内，所述进线端模体通过丝牙连接区连接有出线端模体，所述出线端模体中间位置设置有刀片，所述出线端模体端口内部镶嵌有出口定径模。本专利技术的优点是这种金属护套电缆剥管装置结构简单、工作效率快和生产成本少，并且减少库存和资金占用，操作方便而且对缆芯的结构和质量绝对保证。文档编号H01B15/00GK102820109SQ20121028712公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日专利技术者沈小平, 沈明祥, 孟旭东 申请人:江苏通鼎光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属护套电缆剥管装置，其特征在于：包括上下两个相互对称的定径模（1），所述定径模（1）镶嵌在进线端模体（2）内，所述进线端模体（2）通过丝牙连接区（4）连接有出线端模体（3），所述出线端模体（3）中间位置设置有刀片（5），所述出线端模体（3）端口内部镶嵌有出口定径模（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，沈明祥，孟旭东，
申请(专利权)人：江苏通鼎光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：