一种抑制熔融接枝反应过程中交联副反应的方法技术

本发明专利技术属于高分子材料领域，涉及一种熔融法反应接枝，生产用于多层共挤出复合膜、板、片、管之间粘接用的材料制备方法中，利用交联抑制剂来阻止熔融接技反应过程中发生的高分子链交联副反应。在进行熔融接技反应的基础树脂中添加基础树脂重量百分比0.001-0.01%丙烯类聚合物抑制剂来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应，在不影响接技率的条件下，本发明专利技术大大的减少因高分子链交联副反应在复合薄膜中产生的晶点，有利于多层共挤出复合薄膜的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种熔融法反应接枝，生产用于多层共挤出复合膜、板、片、管之间粘接用的材料制备方法，特别涉及用聚烯烃类基础树脂熔融接枝反应生产用于尼龙、EV0H/PE、PP之间共挤出复合膜、板、片的粘接层材料的制备方法。
技术介绍
近几十年来，塑料包装材料取代传统包装材料的比例不断增长，大力开发高附加值的功能性塑料包装材料，已成为世界各国塑料包装材料的发展趋势。复合膜的发展历史并不长，但其发展速度却很快，目前国内外复合膜的品种已超过500种，复合膜越来越受到包装工业和食品工业的青睐。多层共挤技术直接采用三种或三种以上的塑料粒子作为原料，通过几台的挤出机 分别使每种塑料熔融塑化后，同时供入一副口模中(或者通过分配器，将各挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模)，然后经过进一步加工处理，制得多层复合薄膜。 根据调查，多层共挤技术在中国软包装生产企业中应用广泛，已经达到了 76. 9%的应用率。目前多层共挤技术多采用异种塑料共挤出复合。由于极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间性能相差很大，性能之间可以相互取长补短，通过各层材料性能之间的互补，可制得高性能的复合薄膜，因此多层共挤技术常用于高阻隔性复合薄膜的生产。共挤出复合工艺是采用两台或数台挤出机将各种不同功能的树脂分别熔融挤出，通过各自的流道在模头内汇合，再经吹胀、冷却复合在一起。该工艺不仅大大简化了生产工序，而且用料少，同时可降低原料消耗和生产成本；采用此工艺生产相同结构的复合包装材料比其他工艺可以节省30%的生产成本。典型的复合膜结构为主要受力层/粘接层/阻隔层/粘接层/热封层。主要受力层为PP、PE等，阻隔层为EV0H、PA、等，热封层为HDPE、LDPE, LLDPE, CPP等相邻层之间如树脂相容性差需加粘接层。根据不同用途，用不同的材质制成不同结构的复合膜。多层共挤技术不同于干法复合等复合技术，它不需要先将塑料粒子制成薄膜状的中间产品。多层共挤技术代表了经济、环保的方向。目前国内生产尼龙、EVOH/PE、PP共挤复合粘接层用的粘合树脂，主要使用进口的粘合树脂，国产粘合树脂因熔融接技反应过程中的交联副反应，在复合塑料薄膜中形成的晶点，影响了复合塑料薄膜使用性能和外观性能。为抑制接技反应过程中的高分子链交联反应，通常所采用的方法是接技改性反应过程中，添加一些助剂，如单烯烃单体以及氮、磷、硫结构的富电子添加剂来抑制接技反应过程中的高分子链交联反应，而这些助剂或是有毒、或是易燃易爆、有气味，不但在实际生产中助剂的添加比较麻烦，同时还不能符合食品包装的卫生要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是利用交联抑制剂来阻止熔融接技反应过程中发生的高分子链交联副反应。本专利技术采用添加高分子聚合物作为交联抑制剂来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应，在不影响接技率的条件下，本专利技术大大的减少因高分子链交联副反应在复合薄膜中产生的晶点，有利于多层共挤出复合薄膜的生产。为达到上述目的本专利技术的枝术方案如下，通过双螺杆或单螺杆挤出机进行熔融挤出反应接技，接技反应的基础树脂是聚烯烃类树脂和热塑性弹性体，包括PE、POE、TPE、EVA、EAA、EMA,其特征是在进行熔融接技反应的基础树脂中添加基础树脂重量百分比O. 001-0. 01%丙烯类聚合物作为交联抑制剂来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应。一般地，本专利技术方法所述的丙烯类聚合物主要包括均聚PP、嵌段共聚PP、无规共聚PP和丙烯类弹性体。 通常地，本专利技术方法是在熔融接技反应的基础树脂中加上述配比的丙烯类聚合物和引发剂、接枝单体同时倒入搅拌机充分混匀后，再经双螺杆或单螺杆反应挤出机造粒制备而成。所述混匀后物料是通过双螺杆或单螺杆挤出机反应挤出，挤出机各段温度在130°C—230°C 范围。本专利技术利用国内市场可采购的丙烯类聚合物，通过添加量来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应，用这种方法熔融接技反应挤出，接枝物中高分子链交联副反应不发生或极少发生，用这种方法所生产的多层共挤复合薄膜用粘合树脂，其粘接性能、夕卜观质量均可达到国外同类产品的要求，满足用户的使用要求。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术加以详细描述。，在熔融接技反应的基础树脂中加入O. 001-0. 01的丙烯类聚合物和引发剂、接枝单体同时倒入搅拌机充分混匀后，再经双螺杆或单螺杆反应挤出机反应挤出、拉条、冷却、切粒制成。实施例I :共挤复合用粘合树脂原料组成如下 基础树脂100% ； 无规共聚PPO. 005% ； 双二五 101I. 5% ； 马来酸酐O. 8%。实施例2 :共挤复合用粘合树脂原料组成如下 基础树脂100% ； 均聚 PPO. 005% 双二五 101I. 5% ； 马来酸酐O. 8%。实施例3 :共挤复合用粘合树脂原料组成如下 基础树脂100% ； 嵌段共聚PPO. 005%双二五 101I. 5% ； 马来酸酐O. 8%。权利要求1.，通过双螺杆或单螺杆挤出机进行熔融挤出反应接技，接技反应的基础树脂是聚烯烃类树脂和热塑性弹性体，包括PE、POE、TPE、EVA、EAA、EMA，其特征是在进行熔融接技反应的基础树脂中添加基础树脂重量百分比O.001-0. 01%丙烯类聚合物作为交联抑制剂来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应。2.如权利要求I所述的抑制熔融接枝反应过程中交联副反应的方法，其特征在于丙烯类聚合物包括均聚PP、嵌段共聚PP、无规共聚PP和丙烯类弹性体中的一种或多种。全文摘要本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种熔融法反应接枝，生产用于多层共挤出复合膜、板、片、管之间粘接用的材料制备方法中，利用交联抑制剂来阻止熔融接技反应过程中发生的高分子链交联副反应。在进行熔融接技反应的基础树脂中添加基础树脂重量百分比0.001-0.01%丙烯类聚合物抑制剂来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应，在不影响接技率的条件下，本专利技术大大的减少因高分子链交联副反应在复合薄膜中产生的晶点，有利于多层共挤出复合薄膜的生产。文档编号C09J11/08GK102816282SQ20121035404公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者沈文祥 申请人:南京棠城塑胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抑制熔融接枝反应过程中交联副反应的方法，通过双螺杆或单螺杆挤出机进行熔融挤出反应接技，接技反应的基础树脂是聚烯烃类树脂和热塑性弹性体，包括PE、POE、TPE、EVA、EAA、EMA，其特征是在进行熔融接技反应的基础树脂中添加基础树脂重量百分比0.001？0.01%丙烯类聚合物作为交联抑制剂来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文祥，
申请(专利权)人：南京棠城塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：