一种滚塑模具制造技术

本发明专利技术提供了一种滚塑模具，其包括：相互扣合以形成内部中空的圆柱形罐体的若干半圆形的上模与半圆形的下模；两个封头，所述封头与圆柱形筒体相互扣合，以形成所述滚塑模具；所述封头的中心设置贯穿所述封头的人孔模，所述人孔模由两个半圆形的法兰组件扣合而成，所述法兰组件的侧壁面设置凸肋，所述法兰组件通过若干螺栓穿过凸肋，用以将法兰组件固持。通过将人孔模设置成由两个相互扣合设置的半圆形的法兰组件，通过这种结构，方便了封头上人孔模的脱模，提高了整个滚塑模具的脱模效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种滚塑工艺过程中所使用的一种滚塑模具。
技术介绍
滚塑是大型中空储罐成型的一种工艺方法。滚塑是将树脂粉末加入滚塑模具中，然后加热滚塑模具并使之沿相互平行的两根轴连续旋转，滚塑模具内的树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于滚塑模具的内表面上，从而形成所需要的储罐形状，然后冷却模具，脱模得到储罐。滚塑模具通常包括若干上模、若干下模，上模与下模的外壁设置凸肋，并通过若干螺栓将上模与下模扣持。同理，通过两个封头将上模与下模扣持，以形成完整的滚塑模 具。通常，滚塑模具中的封头还包括一人孔模，用以形成人孔。人孔是储罐中为作业人员提供进入储罐所设置的一个通道。现有技术中的滚塑模具中封头上的人孔模通常是整体式结构，因此当滚塑完成后，需要将人孔模撬开，并将上模、下模、封头一一撬开，才能形成完整的储罐。目前，人孔模通常为整体式结构，所以在其脱模过程中容易损伤人孔，而且脱模也不是很方便。有鉴于此，有必要对现有技术中的滚塑模具予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚塑模具，用以方便封头上人孔模的脱模，提高整个滚塑模具的脱模效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种滚塑模具，其包括 相互扣合以形成内部中空的圆柱形罐体的若干半圆形的上模与半圆形的下模； 两个封头，所述封头与圆柱形筒体相互扣合，以形成所述滚塑模具； 所述封头的中心设置贯穿所述封头的人孔模，所述人孔模由两个半圆形的法兰组件扣合而成。所述人孔由两个半圆形的法兰组件扣合而成。作为本专利技术的进一步改进，所述法兰组件的侧壁面设置凸肋。作为本专利技术的进一步改进，所述法兰组件通过若干螺栓穿过凸肋，用以将法兰组件固持。作为本专利技术的进一步改进，所述法兰组件经过调质处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是通过将人孔模设置成由两个相互扣合设置的半圆形的法兰组件，通过这种结构，方便了封头上人孔模的脱模，提高了整个滚塑模具的脱模效率。附图说明图I为本专利技术一种滚塑模具一具体实施方式中的主视 图2为图I中所示的滚塑模具的侧视 图3为图I中封头上的人孔模的放大示意图。具体实施例方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。请参图I与图2所示，在本实施方式中，一种滚塑模具100，其包括 相互扣合以形成内部中空的圆柱形罐体10的若干半圆形的上模I与半圆形的下模2。两个封头3，所述封头3与圆柱形筒体10相互扣合，以形成所述滚塑模具100。具 体的，该封头3通过若干螺栓与该圆柱形筒体10相互扣合固定。具体的，该上模I与下模2径向向外凸伸出若干第一凸肋11及第二凸肋21，并通过若干螺栓4穿过所述干第一凸肋11及第二凸肋21，以将上模I与下模2相扣持。封头3，其径向向外凸伸出第三凸肋31，并通过若干螺栓4穿过所述第三凸肋31、第一凸肋11及第二凸肋21，用以将封头3与所述圆柱形罐体10相扣持。配合参照图3，在本实施方式中，一个封头3的中心设置贯穿所述封头3的人孔模32。结合图2所示，该人孔模32由两个半圆形的法兰组件321扣合而成。该法兰组件321的侧壁面320设置凸肋322。具体的，该法兰组件321通过螺栓4穿过凸肋322，用以将法兰组件321固持，以形成完整的人孔模32。具体的，该上模I和/或下模2设置至少一个加料孔33。通过加料孔33可向该滚塑模具100内部添加树脂粉末，并通过在加料孔33上设置一法兰盘(未图示)。通过在人孔模32及加料孔33上设置法兰盘，可使该滚塑模具100形成一个完全封闭的密闭空间。优选的，该法兰组件321经过调质处理。调质处理可使工件具有良好的综合机械性能。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。权利要求1.一种滚塑模具(100)，其包括 相互扣合以形成内部中空的圆柱形罐体(10)的若干半圆形的上模(I)与半圆形的下模⑵; 两个封头(3)，所述封头(3)与圆柱形筒体(10)相互扣合，以形成所述滚塑模具(100); 其特征在于，所述封头(3)的中心设置贯穿所述封头(3)的人孔模(32)，所述人孔模(32)由两个半圆形的法兰组件(321)扣合而成； 其特征在于，所述法兰组件(321)的侧壁面设置凸肋(322)，所述法兰组件(321)通过若干螺栓(4)穿过凸肋(322)，用以将法兰组件(321)固持。2.根据权利要求I所述的滚塑模具(100)，其特征在于，所述法兰组件(321)经过调质处理。全文摘要本专利技术提供了一种滚塑模具，其包括相互扣合以形成内部中空的圆柱形罐体的若干半圆形的上模与半圆形的下模；两个封头，所述封头与圆柱形筒体相互扣合，以形成所述滚塑模具；所述封头的中心设置贯穿所述封头的人孔模，所述人孔模由两个半圆形的法兰组件扣合而成，所述法兰组件的侧壁面设置凸肋，所述法兰组件通过若干螺栓穿过凸肋，用以将法兰组件固持。通过将人孔模设置成由两个相互扣合设置的半圆形的法兰组件，通过这种结构，方便了封头上人孔模的脱模，提高了整个滚塑模具的脱模效率。文档编号B29C41/38GK102814906SQ20121030859公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日专利技术者张洪昌 申请人:无锡市华润环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚塑模具（100），其包括：相互扣合以形成内部中空的圆柱形罐体（10）的若干半圆形的上模（1）与半圆形的下模（2）；两个封头（3），所述封头（3）与圆柱形筒体（10）相互扣合，以形成所述滚塑模具（100）；其特征在于，所述封头（3）的中心设置贯穿所述封头（3）的人孔模（32），所述人孔模（32）由两个半圆形的法兰组件（321）扣合而成；其特征在于，所述法兰组件（321）的侧壁面设置凸肋（322），所述法兰组件（321）通过若干螺栓（4）穿过凸肋（322），用以将法兰组件（321）固持。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪昌，
申请(专利权)人：无锡市华润环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：