一种从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法技术

本发明专利技术公开了一种从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法，包括步骤：取低品位的镍冶炼渣，进行物理解离得到矿浆；对所述矿浆进行强磁选作业，得到磁选精矿和磁选尾矿；在超声波物理场内，向所述磁选精矿加入抑制剂和捕收剂，进行反浮选作业，得到镍铁精矿和浮选尾矿。本发明专利技术药剂用量低、生产成本低，可从低品位的镍冶炼渣得到镍铁精矿，且回收率高，避免了镍资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿领域，特别地，涉及。
技术介绍
目前高碳镍钥矿主要回收镍钥的工艺为传统的手选、氧化焙烧、用氨(或碱)浸出回收。该回收工艺的特点一是镍的综合回收率低，二是产出的渣量大，生产处理一吨高碳镍钥矿产生I. 2吨镍渣。一些企业对高碳镍钥矿浸出提取镍后的冶炼渣不加以处理露天堆砌，不仅造成保贵的镍资源浪费，还带来了环境污染。高碳镍钥矿的镍渣中一般含镍在O. 5% 2之间，含有的脉石矿物以石英、褐铁矿、硅铝酸盐为主，有价元素镍主要是以镍铁含水氧化物的形式存在。由于高碳镍钥矿浸出渣中的镍具有很强的亲水性的特性，采用常规的浮选工艺再回收镍的难度很大。根据常规工艺的相关条件，回收高碳镍钥矿的浸出渣中的镍资源成本高于产出、经济效益差，不适于 生产推广。因此，从低品位高碳镍钥矿的冶炼渣中回收镍资源的问题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种药剂用量低、生产成本低的从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法，以解决现有回收镍冶炼渣技术成本高、经济效益差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了，包括以下步骤( I)物理解离取低品位的镍冶炼洛，进行物理解离得到矿浆；( 2)强磁选对所述矿浆进行强磁选作业，得到磁选精矿和磁选尾矿；(3)超声波反浮选在超声波物理场内，向所述磁选精矿加入抑制剂和捕收剂，进行反浮选作业，得到镍铁精矿和浮选尾矿。作为本专利技术的进一步改进优选地，所述矿浆中细度不大于-O. 074mm的粒级占总重量的90% 98%。矿浆的质量浓度为35% 55%。优选地，所述强磁选作业的磁场强度为O. 8T I. 2T。优选地，所述抑制剂为淀粉硫酸脂，所述捕收剂为含12 18个碳的烷胺基羧酸酯。优选地，所述步骤(3)具体为，在超声波物理场内实施以下步骤(301)粗选向所述磁选精矿中加水，并调节pH值至弱酸性，加入淀粉硫酸脂和12 18个碳的烷胺基羧酸酯，进行粗选作业，得到泡沫产品与镍粗精矿；(302)扫选向所述泡沫产品中，加入淀粉硫酸脂和含12 18个碳的烷胺基羧酸酯，依次进行第一次扫选和第二次扫选，第一次扫选和第二次扫选所得的槽底产品顺序返回上一级工序，第二次扫选所得的泡沫产品为浮选尾矿；(303)精选将所述镍粗精矿进行三次精选，得到镍铁精矿。优选地，所述超声波物理场的频率为250kHz 350kHz，声强为O. 5ff/cm2 20W/2cm ο优选地,所述步骤(301)中，所述淀粉硫酸脂的添加量为80 250g/t镍冶炼洛，所述12 18个碳的烷胺基羧酸酯的添加量为50 150g/t镍冶炼渣。优选地，所述第一次扫选中，淀粉硫酸脂的添加量为30 50g/t镍冶炼渣，含12 18个碳的烷胺基羟酸酯的添加量为10 50g/t镍冶炼渣；所述第二次扫选中，淀粉硫酸脂的添加量为20 30g/t镍冶炼渣，含12 18个碳的烷胺基羟酸酯的添加量为10 50g/t镍冶炼渣。 优选地，所述步骤(301)中，还向所述泡沫产品中加入有起泡剂，所述起泡剂为松醇油。本专利技术具有以下有益效果I、本专利技术的从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法，采用物理解离、强磁选和超声波反浮选联合的工艺对低品位镍冶炼渣进行处理。通过物理解离可增加低品位镍冶炼渣的比表面积，使一部分含硅物质充分与含镍物质分离，再通过磁选脱除杂质、提高进入超声波反浮选作业原矿的镍品位，之后再通过超声波反浮选工艺得到含镍15%以上的镍铁精矿。本专利技术的回收镍的方法，工艺步骤简单，可以充分回收低品位废弃的镍冶炼渣，摒弃了传统的湿法冶炼回收镍冶炼渣工艺，大幅度降低生产成本、减少资源的浪费、提高镍资源的利用率。2、本专利技术的从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法，采用对含镍矿物具有较强抑制作用的抑制剂淀粉硫酸酯，相同抑制效果的情况下比普通淀粉相药剂用量要少50%以上；采用对石英和硅酸盐类矿物具有较强捕收能力的捕收剂含12 18个碳的烷胺基羧酸酯，用量仅为常规胺类药剂用量的1/3。在强化含镍矿物与杂质物质的分离的同时，大大减少了药剂用量，提高效益。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图I是本专利技术的从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法的工艺流程示意图；图2是本专利技术优选实施例I的从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法的工艺流程示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图I所示，本专利技术的从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法，包括以下步骤(I)物理解离取低品位的镍冶炼渣，进行物理解离得到矿浆。镍冶炼渣是指通过还原熔炼的尾矿得到含镍O. 5% 2%的镍冶炼渣，此外还含有大量的含硅固熔体。物理解离是指通过破碎、搅拌研磨和震荡等方式使之发生解离和分散，这种解离可使镍冶炼渣里面复杂的含镍固熔体或复杂的化学物质充分分离，增加在磁选作业脱除杂质物质的比例。( 2)强磁选对矿浆进行强磁选作业，得到磁选精矿和磁选尾矿。(3)超声波反浮选在超声波物理场内，向磁选精矿加入抑制剂和捕收剂，进行反浮选作业，得到镍铁精矿和浮选尾矿。在超声波物理场内进行反浮选，可产生两个作用，一是充分分散，超声波将磁团聚打开、分散，让磁团聚中的含硅矿物与磁性镍矿矿物分开；二是超声波作用速度极快，增加矿浆中矿物颗粒之间，矿物颗粒与药剂之间 的碰撞，提高药剂与颗粒作用的粘合度，大幅提高分选效率和镍铁精矿镍品位。上述的方法，采用物理解离、强磁选和超声波反浮选联合的工艺对低品位镍冶炼渣进行处理。通过物理解离可增加低品位镍冶炼渣的比表面积，使一部分含硅物质充分与含镍物质分离，再通过磁选脱除杂质、提高进入超声波反浮选作业原矿的镍品位，之后再通过超声波反浮选工艺得到含镍15%以上的镍铁精矿。本专利技术的回收镍的方法，工艺步骤简单，可以充分回收低品位废弃的镍冶炼渣，摒弃了传统的湿法冶炼回收镍冶炼渣工艺，大幅度降低生产成本、减少资源的浪费、提高镍资源的利用率。下面采用实施例I 实施例3对本专利技术的方法进行具体分析实施例I :如图2所示，本实施例的从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法，包括以下步骤本实施例中采用湖南省中杰科技发展股份有限公司提供的镍冶炼渣(镍品位O. 43%)。(I)物理解离取I吨上述的镍冶炼渣，向镍冶炼渣中加水并搅拌研磨、震荡得到高分散状态的镍冶炼渣的矿浆，其解离度为80% 90%。矿浆中细度不大于-O. 074mm的粒级占总重量的95 %，，矿浆的质量浓度为40 %。(2)强磁选在磁场强度为O. 8T的磁场环境中，对矿衆进行强磁选作业,得到磁选精矿和磁选尾矿。(3)超声波反浮选将装有磁选精矿的浮选槽置于频率为250kHz 350kHz、声强为O. 5ff/cm2 20W/cm2的超声波物理场内，实施如下步骤(301)粗选向浮选槽内的磁选精矿中加水，并加入硫酸250g作为调整剂，调节pH值至5 7，加入淀粉硫酸酯IOOg作为抑制剂，十二烷胺羧酸酯80g作为捕收剂以及7克松醇油作为起泡剂，分别搅拌3 5min，进行粗选作业，得到泡沫产品与镍粗精矿。(302)扫选向泡沫产品中，加入30g淀粉硫酸脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从低品位镍冶炼渣中回收镍的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）物理解离：取低品位的镍冶炼渣，进行物理解离得到矿浆；（2）强磁选：对所述矿浆进行强磁选作业，得到磁选精矿和磁选尾矿；（3）超声波反浮选：在超声波物理场内，向所述磁选精矿加入抑制剂和捕收剂，进行反浮选作业，得到镍铁精矿和浮选尾矿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代雄，曾惠明，李学文，祁忠旭，刘锡桂，杨建文，董艳红，
申请(专利权)人：湖南省中杰科技发展股份有限公司，湖南有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：