低品位高碱性混合铜矿、镍矿和锌矿的湿法浸出方法技术

本发明专利技术是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法，先将矿石破碎后再用铵盐浓度为０．５～５ｍｏｌ／Ｌ，氨浓度为０．１～０．５ｍｏｌ／Ｌ的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸，得到有价金属浓度高的浸出液，最后用常规方法从浸出液中提取有价金属，再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程，以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题，而且工艺简单，流程短，浸出速度快、浸出率高、成本低，容易实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本专利技术是有色冶金湿法冶炼提取铜镍锌的方法，特别是从低品位、高碱性脉石型混合铜矿、镍矿和锌矿中配合浸出铜、镍和锌的方法。到目前为止，从硫化矿、氧化矿及硫化-氧化混合矿中提取铜、镍或锌等有价金属的方法只有三类第一类是火法冶炼，即对硫化矿采用常规浮选工艺处理获得精矿，对氧化矿采用硫化浮选法或离析法处理获得精矿，再将精矿进行火法冶炼和电解精炼提取金属。采用该类方法处理混合类型矿时，工艺复杂，投资大、运输量大、成本高，焙烧产生的烟气污染环境。对氧化矿，金属的提取率也很低。在基础设施较差的边远地区，该类方法很难应用。第二类是火法-湿法联合冶炼。该方法是将硫化矿经磨矿分级、浮选，精矿经焙烧附产硫酸，硫酸用来浸出氧化矿和焙砂，浸出液采用萃取-电积工艺提取金属，该类型方法也存在投资大、成本高、污染环境等问题。特别是在高原地区建立火法冶炼厂或焙烧厂时，还需解决缺氧、高寒等问题。第三类方法是采用细菌浸出的湿法冶炼方法，该方法对菌种的采集和培养、分离和纯化、驯化和改良等过程都需要严格的控制，而且细菌浸出的速度比较慢。细菌浸出一般在酸性体系中进行，对高碱性脉石型矿物，不仅耗酸量大，还会导致钙、镁等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低品位高碱性混合铜矿、镍矿和锌矿的湿法浸出方法，其特征在于：用低浓度的铵盐和氨水配制配合浸出剂浸出低品位铜矿、镍矿和锌矿，浸出方式包括堆浸或槽浸，浸出氧化－硫化混合矿时还加入氧化剂，含有价金属的浸出液用常规方法回收有价金属，并再生配合浸出剂，循环利用，配合浸出的主要技术条件为：ａ．浸出剂及其组成为：铵盐浓度为０．５～５ｍｏｌ／Ｌ，氨浓度为０．１～０．５ｍｏｌ／Ｌ；ｂ．堆浸时液固比为０．２～２Ｌ／Ｋｇ矿，喷淋速度为２～２０Ｌ／（ｍ↑［２］.ｈ），堆浸时间为６０～１２０ｄ；ｃ．槽浸时液固比为２～６∶１，温度为２０～６０℃，时间为０．５～１５ｈ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐谟堂，巨少华，杨声海，唐朝波，何静，姚维义，鲁君乐，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]