感应加热设备恒功率控制系统技术方案

技术编号:8071431 阅读:247 留言:0更新日期:2012-12-08 05:04
一种感应加热设备恒功率控制系统,它包括控制电路,所述控制电路的输入端连接逆变电流检测电路、电位器电平检测电路和逆变电压检测电路;所述控制电路的输出端连接GD电平输出电路。采用上述技术方案的本实用新型专利技术,具有以下优点:1、本实用新型专利技术硬件电路控制简单,能够以简单可靠的电路成本完成负载的恒功率控制功能,成本较低;2、本实用新型专利技术通过控制感应加热设备的功率控制信号达到设备输出的恒功率功能,与感应加热设备的整合较为简便,安装简单。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种功率控制系统,具体地说是涉及一种感应加热设备的恒功率控制系统。
技术介绍
现代感应加热技术是近年来迅速发展起来的一种新型加热方式,其最大特点是能够将工件直接加热,具有加热速度快、温度容易控制、加热过程中不混入杂质及金属烧损小等特点,能够节约大量能源,且不会对环境造成污染,生产效率高。目前串联谐振的感应加热设备都是使用逆变电路功率调节技术,依靠调节逆变电路的输出电流达到调节设备的输出功率的目的。但是当设备的输入电压改变时,将导致逆变电路的输出电压改变,尽管设备的输出逆变电流不变,但实际上设备的输出功率已经变了。对于感应加热应用场合,提供给设备的三相工业用电由于各种原因会在一定范围内波动,从而导致设备输出的功率稳定性不是很高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种恒功率的感应加热设备控制系统。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种感应加热设备恒功率控制系统,它包括控制电路,所述控制电路的输入端连接逆变电流检测电路、电位器电平检测电路和逆变电压检测电路;所述控制电路的输出端连接⑶电平输出电路。所述的逆变电流检测电路包括套在逆变电路输出线上的电流环,电流环输出的交流信号经过整流电路后送入放大电路中。所述的逆变电压检测电路包括与逆变电压相连接的接口,接口获得的直流电压经过光耦后进行滤波,滤波后的电压信号被送入跟随电路II中。在GD电平输出电路中,从控制电路输出的PWMGD信号经过二级滤波后送入跟随电路III中。采用上述技术方案的本技术,具有以下优点I、本技术硬件电路控制简单,能够以简单可靠的电路成本完成负载的恒功率控制功能,成本较低;2、本技术通过控制感应加热设备的功率控制信号达到设备输出的恒功率功能,与感应加热设备的整合较为简便,安装简单。附图说明图I为本技术的电路原理框图。图2为本技术中逆变电流检测电路的原理图。图3为本技术中逆变电压检测电路的原理图。图4为本技术中电位器电平检测电路的原理图。图5为本技术中控制电路的原理图。图6为本技术中⑶电平输出电路的原理图。图7为本技术的流程图。具体实施方式如图I所示,本技术包括控制电路,控制电路的输入端连接逆变电流检测电路、电位器电平检测电路和逆变电压检测电路;所述控制电路的输出端连接GD电平输出电路。如图2所示,逆变电流检测电路的作用是检测逆变电路的电流大小。电流环套在逆变电路的输出线上,电流环上的电流和逆变电路电流的大小成比例关系。电流环上的电流交流信号,二极管Dl、D2、D3、D4构成一个整流电路,经电阻Rl后变成电压信号,电容Cl将交流信号滤波成直流信号。ZDl和ZD2是保护电路,当信号因干扰等原因突变过大时能够将信号限定在固定范围。R4是保护电阻。U2A、R3、R6构成一个放大电路,将整流后的信号放大。U2B是跟随电路I,跟随电路I可以改善信号的输入阻抗和输出阻抗。信号经跟随电路处理后经电阻R7、电容C2低通滤波得到信号ADI。逆变电压检测电路见图3,是直流电压,接口 J4接到逆变电压上,经电阻RRl和RR2限压后由光耦U8和电阻Rll后得到电压信号,经电阻R12和电容C5低通滤波后,由跟随电路II U3A经电阻R14得到信号ADV,二极管D5用作保护。电位器电平检测电路见图4。电位器DWQ的电位经电阻R5和电容ClO低通滤波后得到信号ADDWQ。单片机控制电路见图5。Ul是单片机MEGA128,电容CA4和电阻R8组成复位电路,用于单片机的上电复位。电容CA3用于滤波稳压。电容C3、C6、晶振Yl用作单片机的时钟源。逆变电路检测信号ADI、逆变电压检测信号ADV、电位器电平信号ADDWQ等接到单片机的ADC1、ADC2、ADCO引脚上,经单片机的模拟数字转换电路将这些信号转换为数字信号,经单片机计算后发出PWMGD信号给输出GD电平电路。如图6所示,在⑶电平输出电路中,PWlO信号是PWM脉宽调制信号。经电阻R9、电容C7、电阻R10、电容C9 二级滤波后,经U3B跟随电路III处理后通过电阻R13输出得到输出信号⑶,二极管D6用作保护。如图7所示,控制软件负责对单片机采集到的ADV、ADI和ADDWQ信号处理,将处理后的数据经单片机电路转换成PWMGD信号。权利要求1.一种感应加热设备恒功率控制系统,其特征在于它包括控制电路,所述控制电路的输入端连接逆变电流检测电路、电位器电平检测电路和逆变电压检测电路;所述控制电路的输出端连接GD电平输出电路。2.根据权利要求I所述的感应加热设备恒功率控制系统,其特征在于所述的逆变电流检测电路包括套在逆变电路输出线上的电流环,电流环输出的交流信号经过整流电路后送入放大电路中。3.根据权利要求I所述的感应加热设备恒功率控制系统,其特征在于所述的逆变电压检测电路包括与逆变电压相连接的接口(J4),接口(J4)获得的直流电压经过光耦后进行滤波,滤波后的电压信号被送入跟随电路II中。4.根据权利要求I所述的感应加热设备恒功率控制系统,其特征在于在GD电平输出电路中,从控制电路输出的PWMGD信号经过二级滤波后送入跟随电路III中。专利摘要一种感应加热设备恒功率控制系统,它包括控制电路,所述控制电路的输入端连接逆变电流检测电路、电位器电平检测电路和逆变电压检测电路;所述控制电路的输出端连接GD电平输出电路。采用上述技术方案的本技术,具有以下优点1、本技术硬件电路控制简单,能够以简单可靠的电路成本完成负载的恒功率控制功能,成本较低;2、本技术通过控制感应加热设备的功率控制信号达到设备输出的恒功率功能,与感应加热设备的整合较为简便,安装简单。文档编号H05B6/06GK202587444SQ20122018856公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者高俊山, 吴水江 申请人:郑州科创电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应加热设备恒功率控制系统,其特征在于:它包括控制电路,所述控制电路的输入端连接逆变电流检测电路、电位器电平检测电路和逆变电压检测电路;所述控制电路的输出端连接GD电平输出电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊山吴水江
申请(专利权)人:郑州科创电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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