管、制管方法和设备技术

管、其制造方法及装置、半成品管和该管构成的支承件及其支架结构和图象成型装置。为以矩形金属板为坯料制造有构成壁和接合部、闭合截面形状成多边形的管，弯曲金属板形成有接合部所属的对接壁和其余构成壁、接合部处于非紧贴状态，其余构成壁的一构成壁与邻接面构成壁间的夹角大于管制成时的角度的半成品，由对邻接面壁施加外力而在该构成壁上形成向外凸的凸曲面，使对接壁的接合部紧贴后，对该构成壁施加外力地使凸曲面变平直，形成接合部通过该构成壁恢复原凸曲面形状的反弹力而紧贴的管。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弯曲金属板地制造管的
过去，作为金属板弯曲加工，例如用于造柱形管的技术，已知的有特开平11-290940的所记载的技术。特开平11-290940号公报记载的技术为，以矩形金属板为原料并通过压力加工而形成了柱形管。柱形管的加工方法由加工金属板以形成一次半成品的第一弯曲工序、加工一次成品以形成二次半成品的第二弯曲工序，以及加工二次半成品以形成柱形管终产的精压工序构成。在第一弯曲工序中，沿长度方向同向地将金属板在宽度方向上的两边缘弯曲成直角，由此一来，形成了具有相对的凸缘部以及连接相对凸缘部的底板的一次半成品。在第二弯曲工序中，在一次成品的底板上沿长度方向形成了具有预定宽度的凹曲面的同时，在内侧将凹曲面的两端大致弯曲成直角。由此一来，形成了具有一对相对的侧壁部并且截面大致成U形的二次半成品。在精压工序中，在内侧相互挤压二次半成品的一对侧壁部地将这对凸缘部的端面(接合部)对接起来，由此一来，形成了作为终产品的柱形管。根据这种柱形管加工方法，具有抑制因形成于二次半成品底板上的凹曲面向内侧相互挤压一对侧壁部而产生的反弹力的作用。因此，不用焊接凸缘部端面，只通过压力加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过弯曲加工金属平板而制造出以预定角度形成的金属管的方法，其特征在于，使金属平板变成成品金属管一角的预定角度地沿成品金属管轴向弯曲金属平板的至少其中任何一方的端部附近；在所述两端部两侧区域内，与所述弯曲端部的弯曲方向同向并沿成品 金属管轴向地从所述端部位置起将是成品金属管一边长度的整数倍的弯曲部位弯曲所述到预定角度以上；接着，面对成品金属管的中心将夹住所述弯曲部位的一边制成凹形；在这种状态下，为使经过弯曲的预制金属管的前端紧贴，沿所述预制金属管弯曲位置两侧的 底面方向地向着成品金属管的中心冲压所述预制金属管；其中，使形成大于弯曲位置的所述预定角度的钝角的脚变形为...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：近藤崇史，石野圭二，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]