一种燃磷余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃磷余热锅炉，包括由膜式水冷壁构成的锅炉燃烧室，锅炉燃烧室的顶部连接有顶部冷却水箱，锅炉燃烧室的底部连接有水冷封头；且锅炉燃烧室内部设置有膜式壁下集箱，膜式壁下集箱通过分配下降管连接有锅筒，且膜式水冷壁内部设置有同时与锅筒和膜式壁下集箱连接的膜式壁上升管；锅炉燃烧室的顶部还开有顶部排烟口；锅炉燃烧室的侧壁还开有磷雾化喷枪口。本实用新型专利技术实现了黄磷燃烧过程中热量的最大回收。采用了耐腐蚀材料与合理的冷却结构，提高了设备使用寿命。由于磷的燃烧停留时大于5s，保证了黄磷的充分燃烧。锅炉冷却结构简单，降低了制造难度与成本。锅炉采用自支撑结构，在运行过程中可自由膨胀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉，具体是指一种燃磷余热锅炉。
技术介绍
我国作为黄磷生产大国，目前黄磷装置年生产量约150万吨，占世界总量的60%而热法磷酸与P2O5生产年消耗黄磷占70%的例，约80万吨，磷酸的生产是用单质磷燃烧后生成五氧化二磷(P2O5)气体，再与稀磷酸或水化合生成高浓度磷酸；P205生产是用单质磷燃烧后生成五氧化二磷(P2O5)气体，然后经过自然冷却生成粉状匕05。传统工艺中磷燃烧这部分热能并未得到回收利用，特别是磷酸生产中这部分热能不但没有进行有效利用，反而要配置庞大的换热器对循环水进行冷却并配套辅助蒸汽装置进行融磷，这不仅造成巨大的能源浪费和对环境的热污染，同时生产效率低，生产成本高，而燃烧Ikg磷又可以放出2. 55 X104kJ的热量，如将该部分热量尽最大可能回收，同时又保证工艺正常生产，其经济效益与社会价值非常巨大。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种燃磷余热锅炉，其结构简单，针对以上问题，而开发的一种新型燃磷余热锅炉回收磷在燃烧过程中的部分热量；不仅能保证磷酸、五氧化二磷的正常生产，同时能将磷燃烧而释放的热量进行充分回收，达到节能减排、提高生产效率、降低生产成本的目的。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃磷余热锅炉，其特征在于：包括由膜式水冷壁（13）构成的锅炉燃烧室，锅炉燃烧室的顶部连接有顶部冷却水箱（9），锅炉燃烧室的底部连接有水冷封头（2）；且锅炉燃烧室内部设置有膜式壁下集箱（3），膜式壁下集箱（3）通过分配下降管（5）连接有锅筒（12），且膜式水冷壁（13）内部设置有同时与锅筒（12）和膜式壁下集箱（3）连接的膜式壁上升管（4）；锅炉燃烧室的顶部还开有顶部排烟口（10）；锅炉燃烧室的侧壁还开有磷雾化喷枪口（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中建，
申请(专利权)人：四川太湖锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：