高出光效率的LED模组制造技术

本实用新型专利技术涉及LED照明技术领域，提供了一种高出光效率的LED模组，包括壳体、设于所述壳体内的基板、设于所述基板上且裸露于所述壳体的LED灯以及罩设于所述LED灯上的透镜，所述透镜内表面设有一可汇聚所述LED灯光的锥状入射口，所述透镜外表面呈拱形球面结构。本实用新型专利技术中，在透镜内部设置锥状入射口，起到二次光学作用，通过此锥状入射口汇聚的光线可形成一光束角，从而汇聚于一起，提高了LED灯光的利用率；同时，透镜拱形球面结构，增加了透镜强度，可最大限度降低透镜的壁厚，节省材料，降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明
，更具体地说，是涉及一种高出光效率的LED模组。
技术介绍
LED (Light Emitting Diode)发光二极管,是一种可将电能转化为光能和热能的固态半导体器件，因其节能环保的特点，现已广泛应用于照明
基于LED技术的LED模组，具有低功耗、体积小，使用寿命长等诸多优点。但是，传统的LED模组，普遍不带灯罩或者透镜，对LED无保护措施，无聚光装置，光线利用率不高，而且传统LED模组普遍采用卡槽加滴胶的方式，外观低端，只能应用于发光字、灯箱背光之 类的场所，应用领域小。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种结构简单，出光效率高的LED模组。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种高出光效率的LED模组，包括壳体、设于所述壳体内的基板、设于所述基板上且裸露于所述壳体的LED灯以及罩设于所述LED灯上的透镜，所述透镜内表面设有一可汇聚所述LED灯光的锥状入射口，所述透镜外表面呈拱形球面结构。进一步地，所述透镜底部边缘设有卡钩，所述基板上设有可容所述卡钩卡入之卡槽。具体地，所述透镜的内部还设有一凹槽，所述LED灯置于所述凹槽内，所述锥状入射口位于所述凹槽的上方。进一步地，所述壳体与所述基板注塑于一体，所述基板上设有用于注塑时定位的定位孔。进一步地，所述定位孔均设有延伸至所述基板边缘且起导向作用的V形缺口。进一步地，所述基板上设有若干可容注塑时胶体流入的通孔。 进一步地，所述壳体还对称设有连接耳，所述连接耳上设有连接孔。更进一步地，所述连接耳的底部设有加强筋。本技术中，在透镜内部设置锥状入射口，起到二次光学作用，通过此锥状入射口汇聚的光线可形成一光束角，从而汇聚于一起，提高了 LED灯光的利用率；同时，透镜拱形球面结构，增加了透镜强度，可最大限度降低透镜的壁厚，节省材料，降低成本。附图说明图I是本技术提供的高出光效率的LED模组一较佳实施例的俯视图；图2是图I中A-A剖视图；图3是本技术实施例中高出光效率的LED模组的爆炸图；图4是图3中B处放大图；图5是本技术实施例中高出光效率的LED模组的另一角度观察示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、 技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图I至图3，本技术提供的一种高出光效率的LED模组，包括壳体100、设于壳体100内的基板200、设于基板200上且裸露于壳体100的LED灯300、罩设于LED灯300上的透镜400以及由基板200的两侧伸出的导线500。具体地，由图2中所示，透镜400内表面设有一锥状可汇聚LED灯300光线的锥状入射口 410，透镜400外表面呈拱形球面结构。本实施例中，在透镜400内部设置锥状入射口 410，起到二次光学作用，通过此锥状入射口 410汇聚的光线可形成一 80° — 90°的光束角，从而汇聚于一起，提高了 LED灯光的利用率；且透镜400拱形球面结构，增加了透镜400强度，可最大限度降低透镜400的壁厚，节省材料，降低成本；同时，本实施例中，透镜400罩设于LED灯300上也起到防水、防尘作用。参照图3，透镜400底部边缘设有卡钩430，基板200上设有可容卡钩430卡入之卡槽210。通过卡钩430与卡槽210的配合，实现透镜400与基板200的固定。本实施例中，壳体100与基板200采用低压注塑于一体，这样，透镜400与卡槽210精确定位后，也大大方便了壳体100与基板200的注塑成型效率。参照图2，透镜400的内部还设有一凹槽440，LED灯300置于凹槽440内，锥状入射口 410位于凹槽440的上方。本实施例中，凹槽440设置一合理的尺寸，从而使得其在不影响美观的前提下可封装多种不同规格的LED灯，解决了行业内一种透镜不能通用多种LED灯困扰，使用更灵活、方便。而本实施例中，LED可采用IW大功率或者O. 5W中功率LED作用光源，具有亮度高、寿命长以及节能环保等特性。参照图3、图4，壳体100采用PVC或者ABS+PC工程塑料注塑成型，其具有高强度，防水效果好等优点。而基板200采用高导热系数铝合金材质制成，散热效果好，从而可降低LED灯300的结点温度，延长其使用寿命，为其稳定工作提供保障。本实施例中，壳体100与基板200注塑于一体，基板200上设定位孔220，定位孔220为两个，对称位于基板200上，当基板200置于模具上与壳体100注塑时，此时定位孔220起到定位作用。且本实施例中，壳体100与基板200—体注塑成型，采用流线型曲面设计，外形美观，因此它不局限于灯箱、发光字类照明领域了，也可以应用于酒吧、KTV、舞厅等场所的装饰照明或者轮廓照明，大大提高了 LED模组的应用领域。进一步地，参照图4，定位孔220均设有延伸至基板200边缘的V形缺口 230，此V形缺口 230在基板200定位时起导向作用，大大提高了基板200与壳体100的注塑成型效率。进一步地，参照图4，基板200上设有若干可容注塑时胶体流入的通孔240。通过胶体流入通孔240，加强了基板200与壳体100注塑成型时的结合性。本实施例中，壳体100上还对称设有连接耳110，连接耳110上设有连接孔111，这样，方便将壳体100与外部安装面的安装固定。进一步地，参照图5，为防止壳体100与外部固定时壳体100发生变形，连接耳110的底部设有加强筋120。加强筋120为条状的凸起，增强了壳体100的强度，很好地防止其变形。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高出光效率的LED模组，包括壳体、设于所述壳体内的基板、设于所述基板上且裸露于所述壳体的LED灯以及罩设于所述LED灯上的透镜，其特征在于所述透镜内表面设有一可汇聚所述LED灯光的锥状入射口，所述透镜外表面呈拱形球面结构。2.如权利要求I所述的高出光效率的LED模组，其特征在于所述透镜底部边缘设有卡钩，所述基板上设有可容所述卡钩卡入之卡槽。3.如权利要求I所述的高出光效率的LED模组，其特征在于所述透镜的内部还设有一凹槽，所述LED灯置于所述凹槽内，所述锥状入射口位于所述凹槽的上方。4.如权利要求I所述的高出光效率的LED模组，其特征在于所述壳体与所述基板注塑于一体，所述基板上设有用于注塑时定位的定位孔。5.如权利要求4所述的高出光效率的LED模组，其特征在于所述定位孔均设有延伸至所述基板边缘且起导向作用的V形缺口。6.如权利要求4所述的高出光效率的LED模组，其特征在于所述基板上设有若干可容注塑时胶体流入的通孔。7.如权利要求I所述的高出光效率的LED模组，其特征在于所述壳体还对称设有连接耳，所述连接耳上设有连接孔。8.如权利要求7所述的高出光效率的LED模组，其特征在于所述连接耳的底部设有加强筋。专利摘要本技术涉及LED照明
，提供了一种高出光效率的LED模组，包括壳体、设于所述壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高出光效率的LED模组，包括壳体、设于所述壳体内的基板、设于所述基板上且裸露于所述壳体的LED灯以及罩设于所述LED灯上的透镜，其特征在于：所述透镜内表面设有一可汇聚所述LED灯光的锥状入射口，所述透镜外表面呈拱形球面结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗泽，
申请(专利权)人：深圳市云傲照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：