轴承外置式蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外置式蝶阀，包括阀体、阀杆和轴承，阀体设有供阀杆通过的阀体孔，阀杆的上下部均位于阀体孔外侧且该阀杆的上下部分别设有上支架和底盖，轴承包括上轴承和下轴承。上支架设有与阀杆上部配合的上支架孔，上支架孔的内壁上设有与上轴承配合的上支架轴承槽，底盖设有与阀杆下部配合的底盖轴承槽，底盖槽内壁设有与下轴承配合的底盖轴承槽，上、下轴承套设在阀杆上，上轴承置于上支架轴承槽内，上轴承的外圈与上支架轴承槽内壁贴合，下轴承置于底盖轴承槽内，下轴承的外圈与底盖轴承槽的内壁贴合。本实用新型专利技术具有易更换、不易被介质腐蚀、能适用于高温工况下长时间工作的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种阀门，尤其是一种轴承外置的蝶阀。
技术介绍
蝶阀具有良好的流体控制特性和关闭密封性能，用于截断、接通、调节管路中的介质，在管路系统中得到广泛的应用。目前所使用的蝶阀包括阀体、阀杆、轴承，阀体设有与阀杆配合的通孔，通孔内壁设有上、下填料函，上、下填料函内分别设有与阀杆密封配合的上、下填料，轴承包括上轴承和下轴承，上轴承设置在上填料下方，下轴承设置在下填料上方。由于轴承设置在阀体体腔内，不适宜高温エ况状态下使用。另ー方面，由于轴承设置在阀体体腔内，在输送介质的过程中，介质中的粉尘、颗粒很容易侵入到轴承中，使轴承很快被腐蚀磨损。为了避免出现事故，需要经常更换轴承，而由于轴承设置在阀体体腔内，拆卸安装都比较麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了易更换、不易被介质腐蚀、磨损、能在高温エ况下长时间工作的一种轴承外置式蝶阀。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种轴承外置式蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，蝶板置于阀体内腔中，阀体上下部分别设有上阀体孔和下阀体孔，阀体上方设有上支架，下阀体孔设有可封闭下阀体孔的底盖，阀杆穿过上阀体孔和下阀体孔，所述阀杆与阀体内腔中的蝶板固定连接，所述阀杆由上、下轴承支撑，其特征在于所述上阀体孔和下阀体孔的内壁均设有密封机构，所述上轴承设置在上支架上，所述下轴承设置在底盖中。本技术通过将上轴承、下轴承设置在上支架、底盖上，使上轴承、下轴承不与介质接触，避免了介质中的粉尘、颗粒侵入到上轴承、下轴承中，而造成上轴承、下轴承的腐蚀和磨损，延长了其使用寿命。将上轴承、下轴承设置在上支架、底盖上的另ー个好处是能适用于高温エ况下长时间工作。另外，上轴承、下轴承设置在阀体外侧，方便维修工作人员拆卸安装。作为本技术的进ー步设置所述上支架设有与阀杆配合的上支架孔，上支架孔的内壁上设有与上轴承配合的上支架轴承槽，所述底盖设有与阀杆配合的底盖槽，底盖槽内壁设有与下轴承配合的底盖轴承槽，上轴承、下轴承套设在阀杆上，上轴承置于上支架轴承槽内，上轴承的外圈与上支架轴承槽内壁贴合，下轴承置于底盖轴承槽内，下轴承的外圈与底盖轴承槽的内壁贴合，所述密封机构设于上、下阀体孔相对于阀体的外端，所述密封机构包括设于上阀体孔、下阀体孔内壁上的上填料函、下填料函，上、下填料函内分别设有上、下填料，上、下填料相对于阀体的外端设有分别顶压着上、下填料的上、下填料压盖，所述上支架、底盖朝向阀体的端面具有分别可容纳上填料压盖、下填料压盖的空间。上述上支架和底盖的设置可起到稳定阀杆的作用，保证阀杆在转动时对心，密封机构设置在上、下阀体孔内，对阀体起到完全的密封作用，而上、下轴承设置在上支架和底盖上，完全与介质隔离，避免了受介质的腐蚀。作为本技术的进ー步设置所述底盖槽内设有调整垫，阀杆穿过下轴承顶压着调整垫。本技术提到的调整垫是ー种钢性的垫圈，当在装配阀杆与蝶板时，通过调整垫的厚薄来调整蝶板的中心位置。另外调整垫的设置保证阀杆在转动时不会出现晃动、摇摆不稳定等现象。采用上述方案，本技术通过将上轴承、下轴承设置在上支架、底盖上，使上轴承、下轴承与介质隔离，保证了上轴承、下轴承不 受介质的腐蚀，延长了其使用寿命。另外可以有效避免轴承因受到介质的高温作用而产生热胀使上轴承、下轴承的间隙变小而导致胀紧或卡死的现象，确保设备正常运行。此外，将上轴承、下轴承设置在阀体外端，在更换新轴承的时候，拆卸安装都更加方便。以下结合附图对本技术作进ー步描述。附图说明附图I为本技术具体实施例结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施例如图I所示，轴承外置式蝶阀，包括阀体I、阀杆3和蝶板8，蝶板8置于阀体I内腔中，阀体I上下部分别设有上阀体孔和下阀体孔，上阀体孔和下阀体孔同轴设置，阀体I上方设有上支架41，下阀体孔设有可封闭下阀体孔的底盖42，阀杆3穿过上阀体孔和下阀体孔，阀杆3与阀体I内腔中蝶板8固定连接，阀杆3由上轴承21和下轴承22支撑。上阀体孔和下阀体孔的内壁均设有密封机构，上轴承21设置在上支架41上，下轴承22设置在底盖42中。上支架41设有与阀杆3配合的上支架孔41a，上支架孔41a的内壁上设有与上轴承21配合的上支架轴承槽411，底盖42设有与阀杆3配合的底盖槽42a，底盖槽42a的内壁设有与下轴承22配合的底盖轴承槽421，上轴承21和下轴承22套设在阀杆3上后，上轴承21置于上支架轴承槽411内，上轴承21的外圈与上支架轴承槽411的内壁贴合，下轴承22置于底盖轴承槽421内，下轴承22的外圈与底盖轴承槽421的内壁贴合。密封机构分别设于上阀体孔、下阀体孔相对于阀体I的外端，密封机构包括设于上阀体孔、下阀体孔内壁上的上填料函、下填料函，上、下填料函内分别设有上填料61和下填料62，上填料61和下填料62相对于阀体I的外端分别设有顶压着上填料61、下填料62的上填料压盖71和下填料压盖72。上支架41、底盖42朝向阀体I的端面具有分别可容纳上填料压盖71、下填料压盖72的空间，且上支架41、底盖42均与阀体I通过螺栓固定连接。底盖槽42a呈倒“凸”字形结构设置，底盖轴承槽421设置在底盖槽42a上部，底盖槽42a下部设有调整垫5，阀杆3下部穿过下轴承22顶压着调整垫5。本技术由于采用了外置上轴承21和下轴承22的结构形式，防止了介质中的粉尘直接进入到上轴承21和下轴承22中，解决了上轴承21和下轴承22因工作在介质中而快速腐蚀和磨损的问题，从而提高了其使用寿命。另外，由于将上轴承21和下轴承22设置在阀体Iタト，使蝶阀的使用温度大大提高，能适用于高温エ况下长时间工作。再者，上轴承21和下轴承22外置，更方便维修工作人员拆卸安装。权利要求1.一种轴承外置式蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，蝶板置于阀体内腔中，阀体上下部分别设有上阀体孔和下阀体孔，阀体上方设有上支架，下阀体孔设有可封闭下阀体孔的底盖，阀杆穿过上阀体孔和下阀体孔，所述阀杆与阀体内腔中的蝶板固定连接，所述阀杆由上、下轴承支撑，其特征在于所述上阀体孔和下阀体孔的内壁均设有密封机构，所述上轴承设置在上支架上，所述下轴承设置在底盖中。2.根据权利要求I所述的轴承外置式蝶阀，其特征在于所述上支架设有与阀杆配合的上支架孔，上支架孔的内壁上设有与上轴承配合的上支架轴承槽，所述底盖设有与阀杆配合的底盖槽，底盖槽内壁设有与下轴承配合的底盖轴承槽，上轴承、下轴承套设在阀杆上，上轴承置于上支架轴承槽内，上轴承的外圈与上支架轴承槽内壁贴合，下轴承置于底盖轴承槽内，下轴承的外圈与底盖轴承槽的内壁贴合，所述密封机构设于上、下阀体孔相对于阀体的外端，所述密封机构包括设于上阀体孔、下阀体孔内壁上的上填料函、下填料函，上、下填料函内分别设有上、下填料，上、下填料相对于阀体的外端设有分别顶压着上、下填料的上、下填料压盖，所述上支架、底盖朝向阀体的端面具有分别可容纳上填料压盖、下填料压盖的空间。3.根据权利要求I或2所述的轴承外置式蝶阀，其特征在于所述底盖槽内设有调整垫，阀杆穿过下轴承顶压着调整垫。专利摘要本技术公开了一种轴承外置式蝶阀，包括阀体、阀杆和轴承，阀体设有供阀杆通过的阀体孔，阀杆的上下部均位于阀体孔外侧且该阀杆的上下部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承外置式蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，蝶板置于阀体内腔中，阀体上下部分别设有上阀体孔和下阀体孔，阀体上方设有上支架，下阀体孔设有可封闭下阀体孔的底盖，阀杆穿过上阀体孔和下阀体孔，所述阀杆与阀体内腔中的蝶板固定连接，所述阀杆由上、下轴承支撑，其特征在于：所述上阀体孔和下阀体孔的内壁均设有密封机构，所述上轴承设置在上支架上，所述下轴承设置在底盖中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪钦，王国富，李长胜，孙士照，王忠海，王琛博，
申请(专利权)人：温州蓝天管件阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：