【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械的领域，尤其涉及倍捻机的结构。
技术介绍
倍捻机在加捻双纱或多股纱的过程中，出现了纱线断后将导丝架塑料座拉断的现象较严重，由于传统的导丝架主要包括支撑杆，支撑杆上固定若干个塑料座，由于塑料座是一个个串在支撑杆上，塑料座会存在左右位移，并且在维修时需要将一个个塑料座取下，造成很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种安装和维修方便的倍捻机导丝架。本技术的目的是这样实现的倍捻机导丝架，包括支撑杆、连接件、连杆和导丝杆，导丝杆的一端设置通孔，导丝杆的另一端与连杆连接，连杆的另一端与连接件连接，所述支撑杆上固定成对布置的固定座，成对布置的固定座的两端分别通过第一螺栓连接，所述连接件的另一端与固定座连接。本技术的支撑杆的断面为矩形。本技术的连杆上设置至少两个调节孔，连杆通过第二螺栓连接在连接件上，第二螺栓设置在调节孔内。本技术通过以上设计，固定座固定在支撑杆上，不会左右位移，并且需要维修时，任一导丝杆或固定座损坏了，可单独将此固定座的螺栓松开，取下损坏的进行维修，无须将损坏左侧或右侧的取下，从而使得维修方便。附图说明图I为本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图I所示，为倍捻机导丝架，包括六边形支撑杆I，支撑杆I上固定成对布置的固定座3，成对布置的固定座3的两端分别通过第一螺栓2连接，固定座3的一端连接一连接件4，连接件4的另一端通过第二螺栓5连接连杆7，连杆7上设置三个调节孔6，第二螺栓5设置在调节孔6内，连杆7的另一端连接导丝杆8，导丝杆8的另一端设置通孔9。权利要求1.倍捻机导丝架，包括支撑杆、连接件、连杆和导丝...
【技术保护点】
倍捻机导丝架，包括支撑杆、连接件、连杆和导丝杆，导丝杆的一端设置通孔，导丝杆的另一端与连杆连接，连杆的另一端与连接件连接，其特征在于：所述支撑杆上固定成对布置的固定座，成对布置的固定座的两端分别通过第一螺栓连接，所述连接件的另一端与固定座连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝珠，陈仁义，
申请(专利权)人：仪征金鹰纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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