用于理瓶机的瓶体姿态调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于理瓶机的瓶体姿态调整装置，包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道，所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置，所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴，所述啤酒瓶颈枕接轴的水平位置低于所述环形输送链道的工作表面；所述啤酒瓶颈承接轴下方设置顺瓶输送链道；所述环形输送链道与所述顺瓶输送链道之间设置啤酒瓶过渡滑板，本实用新型专利技术能够将倒置的啤酒玻璃瓶调整成顺置的姿态。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于理瓶机的瓶体姿态调整装置，该装置的支承架体的一端设置从动轴，支承架体的另一端设置主动轴，多条环形输送链道沿主动轴、从动轴并列设置，环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；链板单元两边对称设置坡形挡边，环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴。
技术介绍
现有技术中，通常将使用后的玻璃酒瓶回收，经清洗消毒后再用于包装酒液。中国专利200720097056. 9公开了一种啤酒瓶水清洗竖瓶传送装置，它设有清洗漂流水槽、冲水管头、压瓶传送链道、托瓶传送链道、立瓶传送带，属于漂流型的理瓶机，对传送带没有特殊要求，采用普通传送带即可，但是漂流型理瓶机存在耗水量大、占用人工多、低温结冰等缺陷。对此，中国专利201020119441. O公开了玻璃瓶理瓶机的自动立瓶机构，该专利属于干式理瓶机，该专利的传送单元为一条钢质链条上间隔均匀地连接多个轨道单元而形成，优选的轨道单元为房子状的一体成型的塑料块，轨道单元为房子状，轨道形成部在其上部，其下部是连接部，所述轨道单元的截面为上半部三角形，当两个轨道单元并排时，相邻的轨道形成部之间可形成容纳玻璃瓶的凹槽，轨道单元与钢质链条连接在一起、随钢质链条运动，多个轨道单元连接在一条钢质链条上，每相邻两条钢质链条上的轨道单元会形成下端不封口的V形槽，作为玻璃瓶运行轨道。该专利中的传送单元相当于悬空的多条索道，运行中产生链条下垂、左右摇晃等缺陷，并且不能自动调整瓶体姿态。因此，需要提出一种新的瓶体姿态调整装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于理瓶机的瓶体姿态调整装置，该装置的支承架体的一端设置从动轴，支承架体的另一端设置主动轴，多条环形输送链道沿主动轴、从动轴并列设置，环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；链板单元两边对称设置坡形挡边，环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴。啤酒瓶颈枕接轴的旋转方向与主动轴的旋转方向相反；本技术能够将倒置的啤酒玻璃瓶调整成顺置的姿态，防止倒置的啤酒玻璃瓶进入下一工序的链道。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种用于理瓶机的瓶体姿态调整装置，包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道；所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座，装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上；所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起；所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述链板单元头部设置双耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元尾部设置三耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元两边对称设置坡形挡边；所述驱动装置的输出轴与所述主动轴动力连接；所述环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴，该啤酒瓶颈枕接轴与所述主动轴平行设置，所述啤酒瓶颈枕接轴的旋转方向与所述主动轴的旋转方向相反；所述啤酒瓶颈枕接轴的水平位置低于所述环形输送链道的工作表面；所述啤酒瓶颈承接轴下方设置顺瓶输送链道；所述环形输送链道与所述顺瓶输送链道之间设置啤酒瓶过渡滑板，所述啤酒瓶过渡滑板两侧设置链道分隔板；所述顺瓶输送链道由多个链板单元首尾铰接构成。本技术与现有技术相比具有如下优点I、本技术将环形输送链道的输出速度与啤酒瓶颈枕接轴有机的结合在一起，能够将倒置的啤酒玻璃瓶调整成顺置的姿态。2、本技术的环形输送链道沿支承架体滑动运行，支承架体上的刚性托架板保证了环形输送链道的平直度，提高了啤酒玻璃瓶与该链道的同步运行精度。3、本技术的链板单元下面和侧面设置链道滑板，可以消除排序链道运行阻力，并有效防止玻璃瓶碎片引起的故障。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。图I、本技术在理瓶机的中的位置示意图；图2、本技术的结构示意图；图3、本技术的局部俯视图(图2的B向视图)；图4、本技术的环形输送链道的横截面图(图3的A-A剖视图)；图5、本技术的链板单元首尾铰接示意图；图6、本技术的链板单元结构图；图7、本技术的链板单元剖视图(图6的C-C剖视图)；图8、本技术的链板单元头部视图(图7的左视图)。具体实施方式实施例一参见图I、图2、图3，本技术的用于理瓶机的瓶体姿态调整装置，包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道，所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座，装有多个从动导轮的从动轴601安装在所述的从动导轮轴承座上；装有多个主动链轮的主动轴602安装在所述的主动链轮轴承座上；所述多条环形输送链道302沿所述主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起；所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述链板单元头部设置双耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元尾部设置三耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元两边对称设置坡形挡边；所述驱动装置的输出轴与所述主动轴动力连接；所述环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴603，该啤酒瓶颈枕接轴与所述主动轴平行设置，所述啤酒瓶颈枕接轴的旋转方向与所述主动轴的旋转方向相反；所述啤酒瓶颈枕接轴的水平位置低于所述环形输送链道的工作表面；所述啤酒瓶颈承接轴下方设置顺瓶输送链道；所述环形输送链道与所述顺瓶输送链道之间设置啤酒瓶过渡滑板604，所述啤酒瓶过渡滑板两侧设置链道分隔板605 ;所述顺瓶输送链道7由多个链板单元首尾铰接构成。顺瓶输送链道的结构与环形输送链道的结构相同。参见图2至图8，本实施例中，支承架体8采用不锈钢材料焊接成型，支承架体下部有可调节高度的支腿，支承架体上部设置水平的刚性托架板801、802，(支承架体属于现有
技术实现思路
，不详细描述)。支承架体的左端设置从动导轮轴承座(图中没有显示)，支承架体的右端设置主动链轮轴承座(图中没有显示)，根据被处理的啤酒玻璃瓶的走向，支承架体的左端称为输入端(从动轴601处)，支承架体的右端称为输出端(主动轴602处)；装有十四个从动导轮的从动轴601安装在所述的从动导轮轴承座上；装有十四个主动链轮的主动轴602安装在所述的主动链轮轴承座上；十四条环形输送链道302沿主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起。所述驱动装置包括驱动电机、减速器，减速器的输出轴与所述主动轴动力连接，驱动装置安装在支承架体上，其安装位置属于常规设计，不详细描述。参见图5至图8，本实施例中，所述的环形输送链道由多个链板单元3021首尾铰接构成；所述链板单元头部设置双耳铰接架3023，该铰接架上设置铰轴孔3026，所述链板单元尾部设置三耳铰接架3024，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元两边对称设置坡形挡边3025。环形输送链道的下部设置张紧机构，张紧机构属于常规设置，不详细描述，本实施例的张紧机构是张紧轮。 参见图5 (图5是链板单元首尾铰接的俯视图)，本实施例中，所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成是指相邻的两个链板单元中的后一个链板单元头部的双耳铰接架与前一个链板单元尾部的三耳铰接架相互插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于理瓶机的瓶体姿态调整装置，包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道，其特征在于：所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座，装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上；所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起；所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述链板单元头部设置双耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元尾部设置三耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元两边对称设置坡形挡边；所述驱动装置的输出轴与所述主动轴动力连接；所述环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴，该啤酒瓶颈枕接轴与所述主动轴平行设置，所述啤酒瓶颈枕接轴的旋转方向与所述主动轴的旋转方向相反；所述啤酒瓶颈枕接轴的水平位置低于所述环形输送链道的工作表面；所述啤酒瓶颈承接轴下方设置顺瓶输送链道；所述环形输送链道与所述顺瓶输送链道之间设置啤酒瓶过渡滑板，所述啤酒瓶过渡滑板两侧设置链道分隔板；所述顺瓶输送链道由多个链板单元首尾铰接构成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关玉宣，
申请(专利权)人：关玉宣，
类型：实用新型
国别省市：