多级分拣链道的理瓶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多级分拣链道的理瓶机，包括散瓶引入链道装置、瓶体姿态梳理装置、排序链道装置、一级调距链道装置、二级调距链道装置、瓶体姿态调整装置、送瓶间距调整装置、接瓶装置、收集转运链道装置。排序链道装置将横置或者斜置在链道上的啤酒玻璃瓶整理到该链道的梯形长槽中，实现前后排序；环形输送链道的输出速度与啤酒瓶颈枕接轴有机的结合在一起，将倒置的啤酒玻璃瓶调整成顺置的姿态；环形输送链道的输送速度与链道闸体有机的结合在一起，能实现多个链道闸体同步开启，各自随机关闭；能将多条环形输送链道上的啤酒玻璃瓶集结成一字形排列，并且排与排之间保持相同距离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多级分拣链道的理瓶机，该理瓶机包括散瓶引入链道装置、瓶体姿态梳理装置、排序链道装置、一级调距链道装置、二级调距链道装置、瓶体姿态调整装置、送瓶间距调整装置、接瓶装置、收集转运链道装置。
技术介绍
现有技术中，通常将使用后的玻璃酒瓶回收，经清洗消毒后再用于包装酒液。中国专利200720097056. 9公开了一种啤酒瓶水清洗竖瓶传送装置，它设有清洗漂流水槽、冲水管头、压瓶传送链道、托瓶传送链道、立瓶传送带，属于漂流型的理瓶机，对传送带没有特殊要求，采用普通传送带即可，但是漂流型理瓶机存在耗水量大、占用人工多、低温结冰等缺陷。对此，中国专利201120014593. 9公开了一种理瓶机，该理瓶机中，多条环形输送带形成平行的输送通道，当同一个输送带上有两个距离很近的玻璃瓶时，前面的玻璃瓶由气缸带动闸瓶板向下运动，将瓶底挡住，从而形成一字形排列。闸瓶板向上运动，前面的玻璃瓶继续向前移动，同时后挡瓶板向下运动将后面的玻璃瓶压住。当闸瓶板再次向下运动时，后挡瓶板向上运动将后面的玻璃瓶松开，后面的玻璃瓶继续前进，被闸瓶板挡住，形成又一排的一字形排列，如此循环进行。但是，该理瓶机的分拣整理效果不理想，故障率较高。因此，需要提出一种新的多级分拣链道的理瓶机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级分拣链道的理瓶机，该理瓶机包括散瓶引入链道装置、瓶体姿态梳理装置、排序链道装置、一级调距链道装置、二级调距链道装置、瓶体姿态调整装置、送瓶间距调整装置、接瓶装置、收集转运链道装置。回收的啤酒玻璃瓶连续放置到散瓶引入链道装置上，被处理成离散状态，连续旋转的拨杆把啤酒玻璃瓶梳理成方向一致，排序链道装置将啤酒玻璃瓶前后排序，调距链道装置将啤酒玻璃瓶拉开距离，瓶体姿态调整装置将倒置的啤酒玻璃瓶翻转成顺置状态，链道闸门装置将间距不同的啤酒玻璃瓶调整到固定的距离，将多条输送链道上运行的啤酒玻璃瓶集结成一字形排列，接瓶装置将卧置的啤酒玻璃瓶竖立起来送入收集转运链道装置。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种多级分拣链道的理瓶机，包括散瓶引入链道装置、瓶体姿态梳理装置、排序链道装置、一级调距链道装置、二级调距链道装置、瓶体姿态调整装置、送瓶间距调整装置、接瓶装置、收集转运链道装置；所述散瓶引入链道装置的输出端与所述排序链道装置的输入端衔接；所述排序链道装置的输出端与所述一级调距链道装置的输入端衔接；所述一级调距链道装置的输出端与所述二级调距链道装置的输入端衔接；所述二级调距链道装置的输出端与所述瓶体姿态调整装置的输入端衔接；所述瓶体姿态调整装置的输出端与所述送瓶间距调整装置的输入端衔接；所述送瓶间距调整装置的输出端设置所述接瓶装置和收集转运链道装置；所述排序链道装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形排序链道，所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座,所述支承架体的另一端设置高位主动链轮轴承座及低位主动链轮轴承座,所述高位主动链轮轴承座高于所述低位主动链轮轴承座,且高于从动导轮轴承座；装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；所述高位主动链轮轴承座上设置一个高位主动轴，该高位主动轴上设置多个主动链轮和多个导轮，所述主动链轮与所述导轮交替设置；所述低位主动链轮轴承座上设置一个低位主动轴，该低位主动轴上设置多个主动链轮和多个导轮，所述主动链轮与所述导轮交替设置；所述高位主动轴上的主动链轮与所述低位主动轴上的导轮一一对应设置，所述高位主动轴上的导轮与所述低位主动轴上的主动链轮一一对应设置；多条环形排序链道沿高位主动轴、低位主动轴及从动轴并列设置，每条环形排序链道分别与其包络的主动链轮、导轮及从动导轮安装在一起；所述的环形排序链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述链板单元头部设置双耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元尾部设置三耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元两边对称设置坡形挡边；所述高位主动轴的转速大于所述低位主动轴的转速，或者，所述低位主动轴的转速大于所述高位主动轴的转速；所述瓶体姿态调整装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道，所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座，装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上；所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起；所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述驱动装置的输出轴与所述主动轴动力连接；所述环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴，该啤酒瓶颈枕接轴与所述主动轴平行设置，所述啤酒瓶颈枕接轴的旋转方向与所述主动轴的旋转方向相反；所述啤酒瓶颈枕接轴的水平位置低于所述环形输送链道的工作表面；所述啤酒瓶颈承接轴下方设置顺瓶输送链道；所述环形输送链道与所述顺瓶输送链道之间设置啤酒瓶过渡滑板，所述啤酒瓶过渡滑板两侧设置链道分隔板；所述送瓶间距调整装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道，所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座，装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上；所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起；所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述环形输送链道的上方横向设置链道闸门装置，该链道闸门装置中设置左门架和右门架，所述两个门架之间并列设置多个链道闸体；所述链道闸体头部的吊架板与一个驱动链道闸体升降的曲轴传动连接，所述曲轴的两端分别安装在所述左门架和右门架上部，所述曲轴的动力输入端与一个驱动电机传动连接；或者，所述链道闸体头部的吊架板与一个驱动链道闸体升降的联动长轴传动连接，所述联动长轴的两端分别安装在所述左门架和右门架上部，所述联动长轴的两端分别与驱动气缸的输出端铰接；所述链道闸体下部设置闸板，所述链道闸体中部的滑块安装在一个导向套筒内，所述导向套筒通过一个横架与所述左、右门架固定安装。本技术与现有技术相比具有如下优点I、本技术的排序链道装置将横置或者斜置在链道上的啤酒玻璃瓶整理到该链道的梯形长槽中，实现前后排序。2、本技术将环形输送链道的输出速度与啤酒瓶颈枕接轴有机的结合在一起，能够将倒置的啤酒玻璃瓶调整成顺置的姿态。3、本技术将环形输送链道的输送速度与链道闸体有机的结合在一起，能实现多个链道闸体同步开启，各自随机关闭的效果；能够将多条环形输送链道上运行的啤酒玻璃瓶集结成一字形排列，并且排与排之间保持相同距离。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。图I、本技术的结构示意图；图2、本技术的排序链道装置的结构示意图；图3、本技术的环形输送链道局部俯视图(图2的A向视图)；图4、本技术的环形输送链道的横截面图(图3的A-A剖视图)；图5、本技术的链板单元首尾铰接示意图；图6、本技术的链板单元结构图；图7、本技术的链板单元剖视图(图6的C-C剖视图)；图8、本技术的链板单元头部视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级分拣链道的理瓶机，包括散瓶引入链道装置、瓶体姿态梳理装置、排序链道装置、一级调距链道装置、二级调距链道装置、瓶体姿态调整装置、送瓶间距调整装置、接瓶装置、收集转运链道装置；其特征在于：所述散瓶引入链道装置的输出端与所述排序链道装置的输入端衔接；所述排序链道装置的输出端与所述一级调距链道装置的输入端衔接；所述一级调距链道装置的输出端与所述二级调距链道装置的输入端衔接；所述二级调距链道装置的输出端与所述瓶体姿态调整装置的输入端衔接；所述瓶体姿态调整装置的输出端与所述送瓶间距调整装置的输入端衔接；所述送瓶间距调整装置的输出端设置所述接瓶装置和收集转运链道装置；所述排序链道装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形排序链道，所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置高位主动链轮轴承座及低位主动链轮轴承座，所述高位主动链轮轴承座高于所述低位主动链轮轴承座，且高于从动导轮轴承座；装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；所述高位主动链轮轴承座上设置一个高位主动轴，该高位主动轴上设置多个主动链轮和多个导轮，所述主动链轮与所述导轮交替设置；所述低位主动链轮轴承座上设置一个低位主动轴，该低位主动轴上设置多个主动链轮和多个导轮，所述主动链轮与所述导轮交替设置；所述高位主动轴上的主动链轮与所述低位主动轴上的导轮一一对应设置，所述高位主动轴上的导轮与所述低位主动轴上的主动链轮一一对应设置；多条环形排序链道沿高位主动轴、低位主动轴及从动轴并列设置，每条环形排序链道分别与其包络的主动链轮、导轮及从动导轮安装在一起；所述的环形排序链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述链板单元头部设置双耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元尾部设置三耳铰接架，该铰接架上设置铰轴孔，所述链板单元两边对称设置坡形挡边；所述高位主动轴的转速大于所述低位主动轴的转速，或者，所述低位主动轴的转速大于所述高位主动轴的转速；所述瓶体姿态调整装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道，所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座，装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上；所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起；所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述驱动装置的输出轴与所述主动轴动力连接；所述环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴，该啤酒 瓶颈枕接轴与所述主动轴平行设置，所述啤酒瓶颈枕接轴的旋转方向与所述主动轴的旋转方向相反；所述啤酒瓶颈枕接轴的水平位置低于所述环形输送链道的工作表面；所述啤酒瓶颈承接轴下方设置顺瓶输送链道；所述环形输送链道与所述顺瓶输送链道之间设置啤酒瓶过渡滑板，所述啤酒瓶过渡滑板两侧设置链道分隔板；所述送瓶间距调整装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道，所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座，所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座，装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上；装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上；所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置，每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起；所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成；所述环形输送链道的上方横向设置链道闸门装置，该链道闸门装置中设置左门架和右门架，所述两个门架之间并列设置多个链道闸体；所述链道闸体头部的吊架板与一个驱动链道闸体升降的曲轴传动连接，所述曲轴的两端分别安装在所述左门架和右门架上部，所述曲轴的动力输入端与一个驱动电机传动连接；或者，所述链道闸体头部的吊架板与一个驱动链道闸体升降的联动长轴传动连接，所述联动长轴的两端分别安装在所述左门架和右门架上部，所述联动长轴的两端分别与驱动气缸的输出端铰接；所述链道闸体下部设置闸板，所述链道闸体中部的滑块安装在一个导向套筒内，所述导向套筒通过一个横架与所述左、右门架固定安装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关玉宣，
申请(专利权)人：关玉宣，
类型：实用新型
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