自动循环式排列机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动循环式排列机构，其特征在于，包括抽板、一对相对设置的直线型框架，所述框架与所述抽板之间设有使两者实现相对滑动的滑动机构，所述抽板下方设有承接板，所述框架上方沿与所述抽板滑动方向垂直的方向设有挡板，所述挡板紧贴所述框架。其有益之处在于：本实用新型专利技术的排列机构，结构简单，能够实现自动循环排列产品，不需人工操作，提高工作效率，同时该排列机构稳定性好，能够有效保证产品的排列质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排列机构，具体涉及一种自动循环式排列机构。
技术介绍
机械生产以及铁氧体行业中，在完成机械零部件或铁氧体工件的生产后，往往需要专门的排列机构以实现工件的收集和排列。目前常见的排列设备都是人工式的，当排列设备上的工件排满后需要人工操作移去工件，以不影响后续工件的排列。随着“民工荒”和人工成本不断增长，这种排列机构表现出效率低、用工多的缺点，甚至还可能会因为人工操作不及时导致已经排好的工件出现混乱，所以这种排列机构已远远不能满足当前生产的需求。目前还没有一种排列机构，既能实现自动循环排列，又具有较为简单的结构
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种排列机构，结构简单，能够实现自动循环排列产品，提高工作效率，同时该排列机构稳定性好，保证产品的排列质量。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案本技术的自动循环式排列机构，其特征在于，包括抽板、一对相对设置的直线型框架，所述框架与所述抽板之间设有使两者实现相对滑动的滑动机构，所述抽板下方设有承接板，所述框架上方沿与所述抽板滑动方向垂直的方向设有挡板，所述挡板紧贴所述框架。前述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述一对直线型框架的同一端采用连接架固定连接为一端开口的整体。前述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述挡板与所述抽板接近连接架一侧的边缘相靠近。前述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述承接板的用于与工件接触的上表面相对平整。前述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述承接板的上表面与所述抽板的上表面所在平面相平行。前述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述滑动机构包括一对滑轨和可在滑轨上滑动的多个滑块，所述滑轨设置于框架彼此相对的内表面。前述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述滑块数量为4个，对称地设置在滑轨上。本技术的有益之处在于本技术的排列机构，结构简单，能够实现自动循环排列单层或多层产品，不需人工操作，提高工作效率，同时该排列机构稳定性好，能够有效保证产品的排列质量。附图说明图I是本技术的排列机构的结构示意图；图2是本技术的排列机构处于工作状态的结构示意图；图中附图标记的含义1、抽板；2、框架；3、承接板；4、挡板；5、连接架；6、滑轨；7、 滑块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。图I是本技术的排列机构的结构示意图；图2是本技术的排列机构处于工作状态，即将工件从抽板转移到承接板时的结构示意图。参照图I和图2，本技术的自动循环式排列机构的主体结构包括抽板I、一对相对设置的直线型框架2、位于抽板下方的承接板3以及设在框架上方并紧贴框架的挡板4。其中，抽板I是用于排列工件的，其表面应当是一个平面。相对设置的框架2则对称地位于抽板I的两边，用于支撑抽板I。为了加强框架2的机械结构，还可以在两个框架2的同一端采用连接架5将其固定连接为一个整体，该整体一端开口，方便承接板3从开口处取出。为了实现自动循环排列，抽板I与框架2通过滑动机构实现相对滑动。这样，当工件在抽板I上排满以后，抽板I向图I和图2中箭头所示方向滑动，工件在挡板4的阻挡下平稳地垂直落到下面的承接板3上，在完成工件的转移后，承接板3下降。需要说明的是，本技术的排列机构可以进行单层排列，也可以进行多层排列，当进行单层排列时，工件被转移到承接板3上，承接板3直接下降；而进行多层排列时，承接板3则只下降I个工件的高度，方便在其上方继续排列工件，每排列一层，则承接板3往下下降一层，由此实现多层排列。对应地，该排列机构必然设有供承接板3下降的轨道，轨道上设有多组固定承接板3的定位部，这是不言而喻的，此处不作赘述。完成工件的转移后，抽板I回复原位，保证排列操作能够持续不间断地循环进行。为了更好地实现这一操作，挡板4设置在抽板I接近连接架5 —侧的边缘，而且承接板3位于抽板的下方，其用于承接工件的上表面是光滑平整的，与抽板I的上表面相互平行。作为一种优选方式，滑动机构包括一对滑轨6和可在滑轨上滑动的多个滑块7，滑轨6设置于两个框架彼此相对的内表面，抽板I放置于滑块7上，与滑块7 —起实现自动滑动。当然，这并不是本技术的唯一实施方式，也可以采用滑轨等其他滑动方式。上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。权利要求1.自动循环式排列机构，其特征在于，包括抽板、一对相对设置的直线型框架，所述框架与所述抽板之间设有使两者实现相对滑动的滑动机构，所述抽板下方设有承接板，所述框架上方沿与所述抽板滑动方向垂直的方向设有挡板，所述挡板紧贴所述框架。2.根据权利要求I所述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述一对直线型框架的同一端采用连接架固定连接为一端开口的整体。3.根据权利要求2所述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述挡板与所述抽板接近连接架一侧的边缘相靠近。4.根据根据权利要求I所述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述承接板用于与工件相接触的上表面相对平整。5.根据权利要求4所述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述承接板的上表面与所述抽板的上表面所在平面相平行。6.根据权利要求1-5任一项所述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述滑动机构包括一对滑轨和可在滑轨上滑动的多个滑块，所述滑轨设置于框架彼此相对的内表面。7.根据权利要求6所述的自动循环式排列机构，其特征在于，所述滑块数量为4个，对称地设置在滑轨上。专利摘要本技术公开了一种自动循环式排列机构，其特征在于，包括抽板、一对相对设置的直线型框架，所述框架与所述抽板之间设有使两者实现相对滑动的滑动机构，所述抽板下方设有承接板，所述框架上方沿与所述抽板滑动方向垂直的方向设有挡板，所述挡板紧贴所述框架。其有益之处在于本技术的排列机构，结构简单，能够实现自动循环排列产品，不需人工操作，提高工作效率，同时该排列机构稳定性好，能够有效保证产品的排列质量。文档编号B65G47/28GK202575375SQ20122006712公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日专利技术者蒋旭东, 袁晓林 申请人:南京艾比西自动化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动循环式排列机构，其特征在于，包括抽板、一对相对设置的直线型框架，所述框架与所述抽板之间设有使两者实现相对滑动的滑动机构，所述抽板下方设有承接板，所述框架上方沿与所述抽板滑动方向垂直的方向设有挡板，所述挡板紧贴所述框架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭东，袁晓林，
申请(专利权)人：南京艾比西自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：