整板吸坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整板吸坯装置，包括不锈钢罩，所述不锈钢罩的上端两侧设有线性轴承，所述线性轴承内设有导柱，两组所述线性轴承上端连接有下支撑板，所述导柱上还套接有移动线性轴承，两组所述移动线性轴承之间连接有位于下支撑板上方的上支撑板，所述上支撑板上端安装有升降气缸，所述升降气缸输出端的活塞杆贯穿上支撑板后连接于下支撑板；所述不锈钢罩的上端中部安装有吸坯气缸，所述吸坯气缸的输出端伸入至不锈钢罩内，并连接有磁板，所述磁板底部吸附与磁板面积相同的磁铁；所述不锈钢罩的上端还设有支撑柱，所述支撑柱上端螺接有调节螺母。本实用新型专利技术磁坯的吸起与排放过程不需要人工作业，自动化程度高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
整板吸坯装置
本技术涉及吸坯装置
，具体为一种整板吸坯装置。
技术介绍
在粉末冶金生产磁坯过程中，需要将坯子单层或多层排放在承烧板上或料箱中，过去该操作都由人工完成，生产车间内粉尘较多，对人工健康不利，不易于将坯子排放整齐，为此，我们推出一种整板吸坯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整板吸坯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整板吸坯装置，包括不锈钢罩，所述不锈钢罩的上端两侧设有线性轴承，所述线性轴承内设有导柱，两组所述线性轴承上端连接有下支撑板，所述导柱上还套接有移动线性轴承，两组所述移动线性轴承之间连接有位于下支撑板上方的上支撑板，所述上支撑板上端安装有升降气缸，所述升降气缸输出端的活塞杆贯穿上支撑板后连接于下支撑板；所述不锈钢罩的上端中部安装有吸坯气缸，所述吸坯气缸的输出端伸入至不锈钢罩内，并连接有磁板，所述磁板底部设有若干组磁铁；所述不锈钢罩的上端还设有支撑柱，所述支撑柱上端螺接有调节螺母。作为本技术方案的进一步优化，所述支撑柱设有左右对称的两组，且两组所述支撑柱位于吸坯气缸的两侧，所述支撑柱的上端经由下支撑板上对应的圆孔伸出。作为本技术方案的进一步优化，还包括位于不锈钢罩正下方的载物板，所述载物板上设有若干组整齐排列的磁坯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过改变调节螺母在支撑柱上的位置，调整磁铁与不锈钢罩底面的间隙，达到调整磁铁对磁坯的吸力的作用，在多层排放中，还要调整到吸坯时只吸上面一层，对下面一层不吸；升降气缸下降，不锈钢罩与磁坯接近接触，只留很小间隙，吸坯气缸下降，磁板下降，将载物板上整板的磁坯吸起；通过升降气缸上升，将吸起的磁坯放到承烧板上或者料箱中，吸坯气缸上升，磁板上升，磁铁与不锈钢罩底面的间隙加大，导致吸力减小，最终使得磁坯与不锈钢罩下端脱离，完成磁坯的排放工序，整个过程不需要人工作业，自动化程度高，工作效率高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1升降气缸、2移动线性轴承、3导柱、4上支撑板、5活塞杆、6下支撑板、7调节螺母、8支撑柱、9吸坯气缸、10不锈钢罩、11磁板、12磁铁、13磁坯、14载物板、15线性轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种整板吸坯装置，包括不锈钢罩10，所述不锈钢罩10的上端两侧设有线性轴承15，所述线性轴承15内设有导柱3，两组所述线性轴承15上端连接有下支撑板6，所述导柱3上还套接有移动线性轴承2，两组所述移动线性轴承2之间连接有位于下支撑板6上方的上支撑板4，所述上支撑板4上端安装有升降气缸1，所述升降气缸1输出端的活塞杆5贯穿上支撑板4后连接于下支撑板6；所述不锈钢罩10的上端中部安装有吸坯气缸9，所述吸坯气缸9的输出端伸入至不锈钢罩10内，并连接有磁板11，所述磁板11底部吸满磁铁12；所述不锈钢罩10的上端还设有支撑柱8，所述支撑柱8上端螺接有调节螺母7。具体的，所述支撑柱8设有左右对称的两组，且两组所述支撑柱8位于吸坯气缸9的两侧，所述支撑柱8的上端经由下支撑板6上对应的圆孔伸出。具体的，还包括位于不锈钢罩10正下方的载物板14，所述载物板14上设有若干组整齐排列的磁坯13。具体的，使用时，磁铁12吸附在磁板11底部，根据磁铁12极性整齐排满磁板11底部，通过改变调节螺母7在支撑柱8上的位置，调整磁铁12与不锈钢罩10底面的间隙，达到调整磁铁12对磁坯13的吸力的作用，在多层排放中，还要调整到吸坯时只吸上面一层，对下面一层不吸；升降气缸1下降，不锈钢罩10与磁坯13接近接触，只留很小间隙，吸坯气缸9下降，磁板11下降，将载物板14上整板的磁坯13吸起；通过升降气缸1上升，将吸起的磁坯13放到承烧板上或者料箱中，吸坯气缸9上升，磁板11上升，磁铁12与不锈钢罩10底面的间隙加大，导致吸力减小，最终使得磁坯13与不锈钢罩10下端脱离，完成磁坯13的排放工序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整板吸坯装置，包括不锈钢罩(10)，其特征在于：所述不锈钢罩(10)的上端两侧设有线性轴承(15)，所述线性轴承(15)内设有导柱(3)，两组所述线性轴承(15)上端连接有下支撑板(6)，所述导柱(3)上还套接有移动线性轴承(2)，两组所述移动线性轴承(2)之间连接有位于下支撑板(6)上方的上支撑板(4)，所述上支撑板(4)上端安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)输出端的活塞杆(5)贯穿上支撑板(4)后连接于下支撑板(6)；/n所述不锈钢罩(10)的上端中部安装有吸坯气缸(9)，所述吸坯气缸(9)的输出端伸入至不锈钢罩(10)内，并连接有磁板(11)，所述磁板(11)底部吸满磁铁(12)；/n所述不锈钢罩(10)的上端还设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上端螺接有调节螺母(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整板吸坯装置，包括不锈钢罩(10)，其特征在于：所述不锈钢罩(10)的上端两侧设有线性轴承(15)，所述线性轴承(15)内设有导柱(3)，两组所述线性轴承(15)上端连接有下支撑板(6)，所述导柱(3)上还套接有移动线性轴承(2)，两组所述移动线性轴承(2)之间连接有位于下支撑板(6)上方的上支撑板(4)，所述上支撑板(4)上端安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)输出端的活塞杆(5)贯穿上支撑板(4)后连接于下支撑板(6)；
所述不锈钢罩(10)的上端中部安装有吸坯气缸(9)，所述吸坯气缸(9)的输出端伸入至不锈钢罩(10)内，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋可欣，蒋旭东，
申请(专利权)人：南京艾比西自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32