一种PVC型材无屑切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PVC型材无屑切割机，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有减小噪音污染并提高生产效率、结构简化、成本降低、型材切口平滑整齐等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机，尤其是涉及一种PVC型材无屑切割机。
技术介绍
PVC型材切割机是一种在PVC型材挤出生产线中在线切割型材的设备。目前生产中应用主要是以圆锯片作为切割工具的型材切割机。这种切割机的锯片由电机带动高速自转，以抬刀作为进刀模式，锯齿破坏型材表面切断型材。此方案较易于实现，稳定可靠。目前生产上应用的基本是以锯片切割机为主。然而锯片切割机存在以下一些缺陷I、锯片切割型材，噪声污染严重。2、切割产生大量废屑，降低原料利用率，同时污染环境，还要配备吸屑装置。3、型材切口比较粗糙。4、切割速度慢，生产效率低。5、因为用带齿锯片旋转切割，锯片要四面防护，安全要求高。近年来，PVC无屑切割机的出现弥补了以上部分缺陷，但现在市场上的PVC无屑切割机技术还不够成熟并没有得到广泛应用，主要存在的一些问题是I、刀片移动的精度没有得到保证，刀片移动切割系统的刚度结构没有得到很好的设计。造成切口毛糙不齐，刀片易损坏。2、整体设计的结构较为复杂、笨重，导致了制造成本高，装卸效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减小噪音污染并提高生产效率、结构简化、成本降低、型材切口平滑整齐的PVC型材无屑切割机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位；当加热夹紧组件将切割组件加热到设定温度时，当收到切割信号后，切割组件切断型材。所述的切割组件包括切割刀片、直线轴承导杆机构和驱动气缸，所述的驱动气缸与切割刀片连接，所述的直线轴承导杆机构为切割刀片作导向。所述的直线轴承导杆机构设有两组，其中每个直线轴承导杆机构包括直线轴承和导杆，所述的导杆设在直线轴承上，所述的导杆设在切割刀片两侧。所述的加热夹紧组件包括型材压紧气缸、加热板压紧气缸、加热板、调节手柄和导向单元，所述的型材压紧气缸与型材夹紧连接，所述的加热板固定在加热板压紧气缸上，加热刀片时所述的加热板与切割刀片紧密贴紧，所述的调节手柄与导向单元连接，所述的导向单元与型材紧密连接；所述的加热板紧贴切割刀片，将切割刀片加热到设定温度后，当收到切割信号后，驱动气缸带动切割刀片垂直向下移动切断型材，导向单元用于限制线材左右移动。所述的导向单元包括导向挡板、轴套和导向轴，所述的轴套套设在导向轴上，所述的导向挡板固定导向轴，并与型材紧密连接。所述的驱动气缸排气口上装有用于调节切割速度的单向节流阀。所述的加热板压紧气缸上设有磁性开关。与现有技术相比，本技术具有以下优点I、无切割废屑相比于锯片切割，刀片切割没有废屑，提高了原料利用率同时也保持了车间清洁。2、减小噪音污染并提高生产效率刀片热切塑料型材较之锯片对型材表面强制破 坏更为缓和，噪音污染得以减轻，整个切割回路的时间一般控制在几秒内。3、结构简化、成本降低相比于电机带动的无屑切割机，采用气缸代替电机驱动，以压缩空气作为清洁能源，控制能耗，同时简化了内部结构。从而使其更适用于大批量的生产。4、型材切口平滑整齐优化的结构设计保证了行刀精度与系统刚度，结合热切刀片能局部塑化型材的特点，在实际应用中能得到平滑的切口。附图说明图I为本技术加热夹紧组件的结构示意图；图2为图I的A向剖视结构示意图；图3为图I的B向剖视结构示意图；图4为本技术的切割组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1-4所示，一种PVC型材无屑切割机，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位。所述的切割组件包括切割刀片9、直线轴承导杆机构和驱动气缸14，所述的驱动气缸14与切割刀片9连接，所述的直线轴承导杆机构为切割刀片作导向。所述的直线轴承导杆机构设有两组，一组作为主动导向，另一组作为辅助导向，大大提高了行刀的精度与系统刚度，并保持驱动气缸能处于正常的工况，其中每个直线轴承导杆机构包括直线轴承11、13和导杆10、12，所述的导杆设在直线轴承上，所述的导杆设在切割刀片9两侧。所述的加热夹紧组件包括型材压紧气缸I、加热板压紧气缸2、加热板3、调节手柄4和导向单元，所述的型材压紧气缸I与型材8夹紧连接，所述的加热板3固定在加热板压紧气缸2上，所述的加热板3与切割刀片9紧密连接，所述的调节手柄4与导向单元连接，所述的导向单元与型材8紧密连接；所述的导向单元包括导向挡板5、轴套6和导向轴7，所述的轴套6套设在导向轴7上，所述的导向挡板5固定导向轴7，并与型材8紧密连接。所述的加热板3紧贴切割刀片9，将切割刀片9加热到设定温度后，当收到切割信号后，驱动气缸14带动切割刀片9垂直向下移动切断型材8，导向单元用于限制线材左右移动，其中C为型材方向。为了保证良好的切割效果和切割刀片的使用寿命，切割刀片的外形与材料的选择设计要合理。切割机中的导杆需要有一定的表面硬度和刚度。为使切割机正常运行，外部气源压力需要保证在0. 4 0. 6Mpa范围内。驱动气缸排气口装有单向节流阀以便于调节切割速度。加热板压紧气缸带磁性开关，可以保证加热板与加热压紧气缸的安全。加热板贴紧切割刀片加热到设定温度保温，直到接收切割信号后加热板脱开，驱动气缸带动刀片垂直向下移动切断PVC型材。刀片垂直移动是以直线轴承导杆机构作为导向，保证了刀片垂直移动的精度。主要切割流程翻料架行程开关触发压紧气缸压紧，移动小车随动，同时加热板气缸脱开(电磁信号)触发切割驱动气缸下行，接触下面电磁开关(信号)上行，接触上面电磁开关(信号)触发加热板压紧，同时压紧气缸放开，移动小车回程到原点，整个回路结束。权利要求1.一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位。2.根据权利要求I所述的一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，所述的切割组件包括切割刀片、直线轴承导杆机构和驱动气缸，所述的驱动气缸与切割刀片连接。3.根据权利要求2所述的一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，所述的直线轴承导杆机构设有两组，其中每个直线轴承导杆机构包括直线轴承和导杆，所述的导杆设在直线轴承上，所述的导杆设在切割刀片两侧。4.根据权利要求2所述的一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，所述的加热夹紧组件包括型材压紧气缸、加热板压紧气缸、加热板、调节手柄和导向单元，所述的型材压紧气缸与型材夹紧连接，所述的加热板固定在加热板压紧气缸上，加热刀片时所述的加热板与切割刀片紧密贴紧，所述的调节手柄与导向单元连接，所述的导向单元与型材紧密连接。5.根据权利要求4所述的一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，所述的导向单元包括导向挡板、轴套和导向轴，所述的轴套套设在导向轴上，所述的导向挡板固定导向轴，并与型材紧密连接。6.根据权利要求2所述的一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，所述的驱动气缸排气口上装有用于调节切割速度的单向节流阀。7.根据权利要求4所述的一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，所述的加热板压紧气缸上设有磁性开关。专利摘要本技术涉及一种PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余汉祥，何春雷，
申请(专利权)人：上海金湖挤出设备有限公司，
类型：实用新型
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