一种型材纵向分割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材纵向分割机，其工作安全，切割精准，切割效率高，降低了对工人技术和熟练程度的依赖。本实用新型专利技术包含机架，机架包含一平台，需要分割的型材置于平台上；所述机架的平台上方设置有压料气缸；平台下方安装有平行的两直线轨道，直线轨道上套有四个直线滑块，机头固定在四个直线滑块上；所述机头包含通过马达驱动的锯片，两平行直线轨道中间装有齿条，机头还包含有进刀伺服电机，进刀伺服电机的输出轴带动齿轮在齿条上滚动，从而推动锯片向型材移动进行分割。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种型材纵向分割机，其工作安全，切割精准，切割效率高，降低了对工人技术和熟练程度的依赖。本技术包含机架，机架包含一平台，需要分割的型材置于平台上；所述机架的平台上方设置有压料气缸；平台下方安装有平行的两直线轨道，直线轨道上套有四个直线滑块，机头固定在四个直线滑块上；所述机头包含通过马达驱动的锯片，两平行直线轨道中间装有齿条，机头还包含有进刀伺服电机，进刀伺服电机的输出轴带动齿轮在齿条上滚动，从而推动锯片向型材移动进行分割。【专利说明】一种型材纵向分割机
本技术涉及一种分割机，具体用于型材的纵向分割。
技术介绍
目前市面上对各种型材(尤其是木材和铝材的)的纵向分割，皆为采用锯片固定，推动型材向锯片移动进行分割，该种切割方式由于型材未固定，依靠人工推动型材向锯片移动进行分割，对操作者而言极不安全，特别是在分割较小尺寸的型材时，工人的手指要推着型材在离锯片几个毫米的位置通过，这种不安全因素更加突出。同时，受人工推动型材的影响，分割出来的型材可能弯弯曲曲，时大时小，分割精度不高，最终导致效率不高。即:不安全，不精准，效率低下，对工人的技术水平和熟练程度依赖较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种型材纵向分割机，其工作安全，切割精准，切割效率高，降低了对工人技术和熟练程度的依赖。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种型材纵向分割机，包含机架，机架包含一平台，需要分割的型材置于平台上；所述机架的平台上方设置有压料气缸；平台下方安装有平行的两直线轨道，直线轨道上套有四个直线滑块，机头固定在四个直线滑块上；所述机头包含通过马达驱动的锯片，两平行直线轨道中间装有齿条，机头还包含有进刀伺服电机，进刀伺服电机的输出轴带动齿轮在齿条上滚动，从而推动锯片向型材移动进行分割。 进一步的是:所述平台上还设有宽度定位杆，所述平台上设置两组平行的燕尾槽托板，宽度定位杆则分别和两托板固定，托板下方均装有丝杠，丝杆头上装有链轮，链条分别套在两托板的两链轮上将两组平行的燕尾槽托板链接在一起，其中一个燕尾槽托板上安装有手轮，当摇动手轮的时候，通过链条传动，从而使固定在两托板上的宽度定位杆平行移动实现宽度定位功能。 进一步的是:所述定位杆的长度为三米。 进一步的是:所述定位杆一头配有刻度尺及指针。 进一步的是:所述机头部分还配有伺服系统用于控制锯片升降，所述伺服系统包含升降伺服电机，所述升降伺服电机驱动所述机头升降。 进一步的是:所述伺服系统还包含滚珠丝杠机构，所述滚珠丝杠机构包含丝杠和与丝杠啮合的移动螺母；所述滚珠丝杠机构的丝杠连接至升降伺服电机的输出轴，所述滚珠丝杠机构的移动螺母连接至机头，驱动机头升降。 本技术所述的一种型材纵向分割机，其具有以下优点: 本技术一种型材纵向分割机，采取的是和传统型材分割机相反的原理:即将待分割的型材放置于平台上，通过压料气缸将型材压紧固定，平台下方则安装有平行的两直线轨道，直线轨道上是马达带动锯片旋转，同时两平行直线轨道中间装有齿条，马达和锯片组成的机头上的进刀伺服电机带动齿轮在齿条上滚动，从而推动锯片向型材移动进行分割； 本技术为了方便分割不同尺寸的型材，平台上还设有宽度定位杆，长度可达三米，通过链条将两组平行的燕尾槽托板链接在一起，从而实现三米的定位杆移动进行任意尺寸定位； 本技术的定位杆一头配有刻度尺及指针，用于指示分割的宽度尺寸，另外，机头部分还配有伺服系统用于控制锯片升降，当进行分割时，伺服系统控制锯片升起到合适高度，由进刀伺服电机推动锯片进行分割。当分割结束时，伺服系统控制锯片降到平台下方，进刀伺服电机将机头带动至原点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种【具体实施方式】的主视结构示意图； 图2为本技术的一种【具体实施方式】的仰视结构示意图； 图3为本技术的一种【具体实施方式】的侧视结构示意图。 附图标记说明: 1-可调手柄，2-压料气缸，3-锯片，4-马达，5-直线轨道，6_手轮，7_机架，8_定位杆，9-燕尾槽托板，10-齿条，11-主轴，12-升降伺服电机，13-进刀伺服电机。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】: 图1，图2和图3示出了本技术的【具体实施方式】，如图所示，本技术一种型材纵向分割机，采取的是和传统型材分割机相反的原理:即将待分割的型材放置于平台上，通过压料气缸2将型材压紧固定，平台下方则安装有平行的两直线轨道5，直线轨道上是马达4带动锯片3旋转，同时两平行直线轨道中间装有齿条10，马达和锯片组成的机头上的进刀伺服电机13带动齿轮在齿条10上滚动，从而推动锯片3向型材移动进行分割； 为了方便分割不同尺寸的型材，平台上还设有宽度定位杆8，长度可达三米，通过链条将两组平行的燕尾槽托板9链接在一起，从而实现三米的定位杆8移动进行任意尺寸定位; 同时，定位杆8 一头配有刻度尺及指针，用于指示分割的宽度尺寸，另外，机头部分还配有伺服系统用于控制锯片升降，当进行分割时，伺服系统控制锯片升起到合适高度，由进刀伺服电机推动锯片进行分割。当分割结束时，伺服系统控制锯片降到平台下方，进刀伺服电机将机头带动至原点。 上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。 不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【权利要求】1.一种型材纵向分割机，其特征在于:包含机架(7)，机架(7)包含一平台，需要分割的型材置于平台上；所述机架的平台上方设置有压料气缸(2);平台下方安装有平行的两直线轨道(5)，直线轨道上套有四个直线滑块，机头固定在四个直线滑块上；所述机头包含通过马达(4)驱动的锯片(3)，两平行直线轨道中间装有齿条(10)，机头还包含有进刀伺服电机，进刀伺服电机(13)的输出轴带动齿轮在齿条(10)上滚动，从而推动锯片(3)向型材移动进行分割。2.如权利要求1所述的一种型材纵向分割机，其特征在于:所述平台上还设有宽度定位杆(8)，所述平台上设置两组平行的燕尾槽托板(9)，宽度定位杆则分别和两托板固定，托板下方均装有丝杠，丝杆头上装有链轮，链条分别套在两托板的两链轮上将两组平行的燕尾槽托板(9)链接在一起，其中一个燕尾槽托板(9)上安装有手轮(6)，当摇动手轮的时候，通过链条传动，从而使固定在两托板上的宽度定位杆平行移动实现宽度定位功能。3.如权利要求2所述的一种型材纵向分割机，其特征在于:所述定位杆(8)的长度为二米。4.如权利要求2或3所述的一种型材纵向分割机，其特征在于:所述定位杆(8)—头配有刻度尺及指针。5.如权利要求4所述的一种型材纵向分割机，其特征在于:所述机头部分还配有伺服系统用于控制锯片升降，所述伺服系统包含升降伺服电机(12)，所述升降伺服电机驱动所述机头升降。6.如权利要求5所述的一种型材纵向分割机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材纵向分割机，其特征在于：包含机架(7)，机架(7)包含一平台，需要分割的型材置于平台上；所述机架的平台上方设置有压料气缸(2)；平台下方安装有平行的两直线轨道(5)，直线轨道上套有四个直线滑块，机头固定在四个直线滑块上；所述机头包含通过马达(4)驱动的锯片(3)，两平行直线轨道中间装有齿条(10)，机头还包含有进刀伺服电机，进刀伺服电机(13)的输出轴带动齿轮在齿条(10)上滚动，从而推动锯片(3)向型材移动进行分割。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光恒，
申请(专利权)人：吴光恒，
类型：新型
国别省市：江西;36