一种自动吹料冲压装置，包括上模座，在上模座的下方设有脱料板，在脱料板的下方设有下模板，在下模板的下方设有下垫板，在下垫板的下方设有下模座，所述下模板上开设有过孔，该过孔内设有安全销；所述下垫板上开设有吹气槽，该吹气槽的一端与进气口连通，其另一端与下模板上的过孔连通；所述进气口与一吹气管路相连。本方案主要解决了现有技术中产品冲出后，未能被及时取出，容易落尽料槽内，造成产品重叠、模具爆裂的问题，且同时提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压装置，尤其涉及一种自动吹料冲压装置。
技术介绍
冲压机床作为一种常用的机械加工设备，在机械加工领域有着广泛的应用，然后在冲压机床自动落料、冲压过程中，操作人员需要不停地把成型料或加工后的边角料从模具上取出，占用工时，也增加了操作人员的负荷，使得工作效率比较低。冲压机床在进行冲孔作业时，产品冲出后，常采用人工的方式从下模上取出产品。这种操作存在安全隐患。时有工人因操作不慎，发生安全事故。另外，当使用冲压机床冲压小产品时，工人用手取出产品存在困难，大多用镊子取出产品，生产效率不高，且存在安全 隐患。如果没有及时将产品取出，则产品容易落在料槽内，导致产品重叠，再次冲压时，容易使得模具爆裂。
技术实现思路
本技术提供一种自动吹料冲压装置，其目的主要是解决现有技术中产品冲出后，未能被及时取出，容易落尽料槽内，造成产品重叠、模具爆裂的问题，且同时提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种自动吹料冲压装置，包括上模座，在上模座的下方设有脱料板，在脱料板的下方设有下模板，在下模板的下方设有下垫板，在下垫板的下方设有下模座，所述下模板上开设有过孔，该过孔内设有安全销；所述下垫板上开设有吹气槽，该吹气槽的一端与进气口连通，其另一端与下模板上的过孔连通；所述进气口与一吹气管路相连。上述技术方案中的有关内容解释如下I、上述方案中，所述脱料板上对应安全销开设有让位槽。2、上述方案中，所述过孔为两个；对应的安全销也为两个。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点I、由于本技术的应用，在模具下模板上开设两个过孔，并在过孔内放置安全销，在下垫板上开设吹气槽，安全销和吹气槽配合起到吹产品的作用，方便将产品吹出下模，防止产品落在料槽内，导致产品重叠和模具爆裂，同时，下一产品落入下模，再进行下一产品的冲压，不用手工移除产品，保护了人员安全，同时提高了生产效率，保证了生产的连续性进行。附图说明附图I为本技术结构示意图；附图2为附图I中A处放大示意图；附图3为本技术用下模板结构示意图；附图4为附图3中B处放大示意图；附图5为本技术用下垫板结构示意图；附图6为附图5中C处放大示意图。以上附图中1、上模座；2、脱料板；3、下模板；4、下垫板；5、过孔；6、安全销；7、吹气槽；8、进气口 ；9、让位槽；10、下模座。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例 如图I 6所示，一种自动吹料冲压装置，包括上模座1，在上模座I的下方设有脱料板2，在脱料板2的下方设有下模板3，在下模板3的下方设有下垫板4，在下垫板4的下方设有下模座10，所述下模板3上开设有过孔5，所述过孔5为两个。每个过孔5内均设有安全销6 ;所述下垫板4上开设有吹气槽7，该吹气槽7的一端与进气口 8连通，其另一端与下模板3上的过孔5连通；所述进气口 8与一吹气管路(图中未示出)相连。所述脱料板2上对应安全销6开设有让位槽9。使用时，将吹气管路接入进气口 8，当上模下行时完成冲压时，产品被冲出，安全销6和吹气槽7配合起到吹产品的作用，方便将产品吹出下模板3，防止产品落在料槽内，导致产品的重叠和模具的爆裂，同时，下一产品落入下模板3，再进行下一产品的冲压，不用手工移除产品，保护了人员安全，同时提高了生产效率，保证了生产的连续性进行。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种自动吹料冲压装置，包括上模座(I)，在上模座(I)的下方设有脱料板(2)，在脱料板(2)的下方设有下模板(3)，在下模板(3)的下方设有下垫板(4)，在下垫板(4)的下方设有下模座(10)，其特征在于所述下模板(3)上开设有过孔(5)，该过孔(5)内设有安全销(6);所述下垫板(4)上开设有吹气槽(7)，该吹气槽(7)的一端与进气口(8)连通，其另一端与下模板(3)上的过孔(5)连通；所述进气口(8)与一吹气管路相连。2.根据权利要求I所述的自动吹料冲压装置，其特征在于所述脱料板(2)上对应安全销(6)开设有让位槽(9)。3.根据权利要求I所述的自动吹料冲压装置，其特征在于所述过孔(5)为两个。专利摘要一种自动吹料冲压装置，包括上模座，在上模座的下方设有脱料板，在脱料板的下方设有下模板，在下模板的下方设有下垫板，在下垫板的下方设有下模座，所述下模板上开设有过孔，该过孔内设有安全销；所述下垫板上开设有吹气槽，该吹气槽的一端与进气口连通，其另一端与下模板上的过孔连通；所述进气口与一吹气管路相连。本方案主要解决了现有技术中产品冲出后，未能被及时取出，容易落尽料槽内，造成产品重叠、模具爆裂的问题，且同时提高了生产效率。文档编号B21D37/10GK202571066SQ20122012149公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日专利技术者蒋雪康 申请人:苏州腾宇电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动吹料冲压装置，包括上模座(1)，在上模座(1)的下方设有脱料板(2)，在脱料板(2)的下方设有下模板(3)，在下模板(3)的下方设有下垫板(4)，在下垫板(4)的下方设有下模座(10)，其特征在于：所述下模板(3)上开设有过孔(5)，该过孔(5)内设有安全销(6)；所述下垫板(4)上开设有吹气槽(7)，该吹气槽(7)的一端与进气口(8)连通，其另一端与下模板(3)上的过孔(5)连通；所述进气口(8)与一吹气管路相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雪康，
申请(专利权)人：苏州腾宇电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。