一种横向运料上卷小车制造技术

本实用新型专利技术提供一种横向运料上卷小车，有效解决了在工厂设备或厂房空间受限条件下完成运料方向为生产线中心线垂直方向的生产线线外上料问题。一种横向运料上卷小车，由运料小车和上料小车构成；所述上料小车上设有举升台，在举升台上设有两根互相平行的导轨；所述导轨的纵向与上料小车的行进方向互相垂直，且两根导轨之间的间距与运料小车两边车轮的间距相匹配。本实用新型专利技术结构简单、操作简便、安全、快捷，解决了由于设备或工厂厂房空间受限条件下能实现运料方向为生产线中心线垂直方向的生产线线外上料问题，降低了设备和人工成本，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械输送装备领域，具体涉及一种横向运料上卷小车。
技术介绍
从热轧钢带到钣金成品，往往需要经过冷轧、表面处理、精整、纵剪、横剪、落料冲压等等多种生产工艺。然而，由于设备或工厂厂房空间局限，比如厂房内无吊装设备、堆料区在厂房外等，钢卷上料不能在生产线线内完成，则需要从生产线线外运料到生产线线内再上料到开卷机。
技术实现思路
本技术提供一种横向运料上卷小车，有效解决了在工厂设备或厂房空间受限条件下完成运料方向为生产线中心线垂直方向的生产线线外上料问题。 为达到上述目的，本技术采取以下的技术方案一种横向运料上卷小车，由运料小车和上料小车构成；所述上料小车上设有举升台，在举升台上设有两根互相平行的导轨；所述导轨的纵向与上料小车的行进方向互相垂直，且两根导轨之间的间距与运料小车两边车轮的间距相匹配。运料小车装载钢卷向上料小车行进，由于上料小车的行进方向在生产线中心线方向上，而且导轨的纵向与上料小车的行进方向互相垂直，则运料小车的运料方向就沿生产线中心线垂直方向从生产线外运料至生产线内。当运料小车行进至上料小车时，举升台升降至导轨与运料小车的车轮相匹配的高度，运料小车的车轮沿导轨行进到上料小车上，再由上料小车连同运料小车及钢卷一起继续行进至开卷机处完成上料工序，进而卷料进入正常开卷加工工序。举升台由安装在上料小车上的液压缸推动。为了保证运料小车能够平稳行进到上料小车上，在上料小车上设有作用于运料小车的限位挡板和防止因运料小车刚行进至上料小车时重心偏移导致侧翻的固定钩。运料小车和上料小车都装有马达和减速器，马达、减速器、车轮依次进行传动。本技术结构简单、操作简便、安全、快捷，解决了由于设备或工厂厂房空间受限条件下能实现运料方向为生产线中心线垂直方向的生产线线外上料问题，降低了设备和人工成本，提高了生产效率。附图说明图I是运料小车的主视图；图2是运料小车的左视图；图3是运料小车的俯视图；图4是上料小车的主视图；图5是上料小车的左视图；图6是上料小车的俯视图；图7是图6的K-K剖视图；图8是运料小车和上料小车对接装配的主视图；图9是运料小车和上料小车对接装配的左视图；图10是运料小车和上料小车对接装配的俯视图。附图标记说明1_运料小车；101-车体；102-带电磁制动电机摆线减速机；103-V型鞍座；104-主链轮；105-套筒滚子链；106-从链轮；107-键；108-主车轴；109-主车轮；110-圆柱滚子轴承；111-从车轴；112-从车轮；113-重轨；114-马达；2_上料小车；201_车体；202_导轨；203-限位挡板；204_液压缸；205_带电磁制动电机摆线减速机；206_主链轮；207_套筒滚子链；208_从链轮；209_键；210_主车轴；211_主车轮；212_圆柱滚子轴 承；213-从车轴；214-从车轮；215-重轨；216_固定钩；217_举升台；218_马达；3_钢卷。具体实施方式以下结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。 本实施例的运料方向为生产线中心线垂直方向。如图1、2、3所示，运料小车I包括车体101，车体101上设有带电磁制动电机摆线减速机102、V型鞍座103和马达114，马达114与带电磁制动电机摆线减速机102对应安装，V型鞍座103可以在存放料卷和转移料卷时防止料卷放偏。带电磁制动电机摆线减速机102的转轴上安装有主链轮104，主链轮104通过套筒滚子链105与从链轮106连接，从链轮106与键107通过键连接安装在主车轴108上，主车轴108的两端均安装有通过键107与主车轴108键连接的主车轮109以及圆柱滚子轴承110 ;车体101的另一侧还设有从车轴111，从车轴111的两端均安装有通过键107与从车轴111键连接的从车轮112以及圆柱滚子轴承110。主车轮109和从车轮112安装在重轨113上行驶，重轨113安装在生产线中心线垂直方向上。如图4、5、6所示，上料小车2包括车体201，车体201上设有举升台217、马达218和带电磁制动电机摆线减速机205，举升台217上设有导轨202、限位挡板203和液压缸204，马达218与带电磁制动电机摆线减速机205对应安装，带电磁制动电机摆线减速机205的转轴上安装有主链轮206，主链轮206通过套筒滚子链207与从链轮208连接，从链轮208与键209通过键连接安装在主车轴210上，主车轴210的两端均安装有通过键209与主车轴210键连接的主车轮211以及圆柱滚子轴承212，车体201另一侧还设有从车轴213，从车轴213的两端均安装有通过键209与从车轴213键连接的从车轮214以及圆柱滚子轴承212。主车轮211和从车轮214均安装在重轨215上行驶，重轨215安装在生产线中心线方向上。如图7所示，车体201上还设有固定钩216，钩在重轨215的底部。运料上卷过程如下如图1、2、3所示，钢卷3存料于运料小车I的V型鞍座103上，由马达114带动带电磁制动电机摆线减速机102通过主链轮104、套筒滚子链105以及从链轮106的链传动来驱动主车轴108转动来带动主车轮109转动并驱动从车轮112使得运料小车I在其对应的重轨113上行进，将钢卷3从生产线外运料至生产线内，完成了运料过程；如图7、8、9、10所示，在上料小车2上的液压缸204推动举升台217升降至合适高度，由于重轨113与导轨202间距相同，使导轨202与重轨113可以对接，因此运料小车I的主车轮109和从车轮112可沿导轨202直接行进到上料小车2上，并且在限位挡板203防止运料小车I在行进中偏移以及固定钩216防止上料小车2重心偏移导致侧翻的共同作用下保证了运料小车I能够平稳行进到上料小车2上，并由运料小车I上的带电磁制动电机摆线减速机102的动力电机自带制动器锁紧，完成了上料小车2的接料过程；此时上料小车2由马达218带动带电机摆线减速机205通过主链轮206、套筒滚子链207以及从链轮208的链传动来驱动主车轴210在圆柱滚子轴承212内转动从而带动主车轮211转动并驱动从车 轮214使得上料小车2连同运料小车I及钢卷3 —起在重轨215上继续行进至开卷机处完成上料工序，进而卷料进入正常开卷加工工序。权利要求1.一种横向运料上卷小车，其特征是由运料小车和上料小车构成；所述上料小车上设有举升台，在举升台上设有两根互相平行的导轨；所述导轨的纵向与上料小车的行进方向互相垂直，且两根导轨之间的间距与运料小车两边车轮的间距相匹配。2.如权利要求I所述的横向运料上卷小车，其特征是所述举升台由安装在上料小车上的液压缸推动。3.如权利要求I或2所述的横向运料上卷小车，其特征是所述上料小车上设有限位挡板和固定钩。4.如权利要求3所述的横向运料上卷小车，其特征是所述上料小车装有马达和减速器，马达、减速器、上料小车的车轮依次进行传动。5.如权利要求3所述的横向运料上卷小车，其特征是所述运料小车装有马达和减速器，马达、减速器、运料小车的车轮依次进行传动。专利摘要本技术提供一种横向运料上卷小车，有效解决了在工厂设备或厂房空间受限条件下完成运料方向为生产线中心线垂直方向的生产线线外上料问题。一种横向运料上卷小车，由运料小车本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向运料上卷小车，其特征是：由运料小车和上料小车构成；所述上料小车上设有举升台，在举升台上设有两根互相平行的导轨；所述导轨的纵向与上料小车的行进方向互相垂直，且两根导轨之间的间距与运料小车两边车轮的间距相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周大勇，
申请(专利权)人：佛山市南海力丰机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：