一种自动涂布器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂布试验设备装置，公开了一种自动涂布器，其特征在于，包括机架和水平设置在所述机架上的涂布面板，所述涂布面板上方设置有沿所述涂布面板长度或宽度方向可移动的刮涂线棒。本实用新型专利技术克服了现有技术中只有上机才能涂布的原则，超越了以往用玻璃棒涂布的原始方式；用作试验性涂布打样阶段，该机器具有成本低、快速、均匀，同上机涂布的质量最为接近，从而提高试验的准确性，为以后的生产奠定了基础；并且，安全节能，可提高工作效率，减少原材料的浪费。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种涂布试验设备装置，特别是涉及ー种自动涂布器。
技术介绍
在涂布试验中，试验涂布是最为常见的ー种方式。业内中涂布试验一直来说是ー件很重要的事情，在一个新产品成熟之前会有无数次小的涂布试验生产，为了使这些试验更加精确，操作起来更加的方便，得出的数据更加的科学，不能完全依靠产线中所使用的涂布器，制备ー种试验用涂布器至关重要。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是基于现有技术中的缺陷，提供一种可作为试验用的自动涂布器。( ニ )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供ー种自动涂布器，其包括机架I和水平设置在所述机架I上的涂布面板2，所述涂布面板2上方设置有沿所述涂布面板2长度或宽度方向可移动的刮涂线棒3。其中，所述机架I上，所述涂布面板2的两侧分别设置有可移动的第一支架4和第ニ支架5，所述刮涂线棒3的两端分别安装在所述第一支架4和第二支架5上。其中，所述第一支架4和第二支架5分别连接马达驱动器，由所述马达驱动器驱动所述第一支架4和第二支架5移动，并带动所述刮涂线棒3移动。其中，所述第一支架4和第二支架5上分別设置有升降调节模块，以控制所述第一支架4和第二支架5升降。其中，所述机架I上设置有若干个控制按钮6，每个控制按钮6分别连接所述马达驱动器、所述升降调节模块和为所述马达驱动器和所述升降调节模块供电的电源。其中，所述涂布面板2上设置有多个吸附凹孔7，通过所述吸附凹孔7将放置在所述涂布面板2上的待涂布的纸张或膜材吸附在所述涂布面板2上。其中，所述机架I的长度不超过220cm，宽度不超过180cm。(三)有益效果上述技术方案所提供的自动涂布器，克服了现有技术中只有上机才能涂布的原贝1J，超越了以往用玻璃棒涂布的原始方式；用作试验性涂布打样阶段，该机器具有成本低、快速、均匀，同上机涂布的质量最为接近，从而提高试验的准确性，为以后的生产奠定了基础；并且，安全节能，可提高工作效率，減少原材料的浪费。附图说明图I是本技术实施例的自动涂布器的结构示意图。其中，I :机架；2 :涂布面板；3 :刮涂线棒；4 :第一支架；5 :第二支架；6 :控制按钮；7 :吸附凹孔。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图I示出了本实施例的自动涂布器的结 构示意图，參照图示，本实施例的涂布器包括机架I和水平设置在所述机架I上的涂布面板2，所述涂布面板2上方设置有沿所述涂布面板2长度或宽度方向可移动的刮涂线棒3，通过刮涂线棒3的移动可实现涂布面板2上纸张或膜材的涂布。刮涂线棒3的移动具体可通过下述结构来实现，具体为在所述机架I上、所述涂布面板2的两侧分别设置可移动的第一支架4和第二支架5，所述刮涂线棒3的两端分别安装在所述第一支架4和第二支架5上，并将所述第一支架4和第二支架5分别连接马达驱动器(图中未示出)，由所述马达驱动器驱动所述第一支架4和第二支架5移动，并带动所述刮涂线棒3移动，从而实现涂布的目的。并且，马达驱动器还可以调整所述第一支架4和第ニ支架5的移动速度，从而方便涂布。进ー步地，所述第一支架4和第二支架5上分別设置有升降调节模块(图中未示出)，以控制所述第一支架4和第二支架5升降，从而调整所述第一支架4和第二支架5上支撑的所述刮涂线棒3距离所述涂布面板2的高度，在实现刮涂线棒3平稳移动的同时，满足不同状态下涂布的需要。并且，在所述机架I上还设置有若干个控制按钮6，每个控制按钮6分别连接所述马达驱动器、所述升降调节模块和为所述马达驱动器和所述升降调节模块供电的电源，由各个控制按钮6分别控制所述马达驱动器、所述升降调节模块和所述电源，从而控制涂布器的工作过程。本实施例中，所述涂布面板2上设置有多个吸附凹孔7，利用涂布器本身内部的设备，通过所述吸附凹孔7将放置在所述涂布面板2上的待涂布的纸张或膜材吸附在所述涂布面板2上，克服在涂布时纸张或膜材在涂布面板2上来回移动的问题。为了满足试验使用的小型化和节能化，所述机架I的长度不超过220cm，宽度不超过 180cm。由以上实施例可以看出，本技术通过设置小型化可用于试验的自动涂布器，可作为ー种试验性的机器为产品前期的研发性实验提供保障，克服了现有技术中只有上机才能涂布的原则，超越了以往用玻璃棒涂布的原始方式；用作试验性涂布打样阶段，该机器具有成本低、快速、均匀，同上机涂布的质量最为接近，从而提高试验的准确性，为以后的生产奠定了基础；并且，安全节能，可提高工作效率，減少原材料的浪费。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种自动涂布器，其特征在于，包括机架(I)和水平设置在所述机架(I)上的涂布面板(2)，所述涂布面板(2)上方设置有沿所述涂布面板(2)长度或宽度方向可移动的刮涂线棒⑶。2.如权利要求I所述的自动涂布器，其特征在于，所述机架(I)上，所述涂布面板(2)的两侧分别设置有可移动的第一支架(4)和第二支架(5)，所述刮涂线棒(3)的两端分别安装在所述第一支架(4)和第二支架(5)上。3.如权利要求2所述的自动涂布器，其特征在于，所述第一支架(4)和第二支架(5)分别连接马达驱动器，由所述马达驱动器驱动所述第一支架(4)和第二支架(5)移动，并带动所述刮涂线棒(3)移动。4.如权利要求3所述的自动涂布器，其特征在于，所述第一支架(4)和第二支架(5)上分别设置有升降调节模块，以控制所述第一支架(4)和第二支架(5)升降。5.如权利要求4所述的自动涂布器，其特征在于，所述机架(I)上设置有若干个控制按钮(6)，每个控制按钮(6)分别连接所述马达驱动器、所述升降调节模块和为所述马达驱动器和所述升降调节模块供电的电源。6.如权利要求I所述的自动涂布器，其特征在于，所述涂布面板(2)上设置有多个吸附凹孔(7)，通过所述吸附凹孔(7)将放置在所述涂布面板(2)上的待涂布的纸张或膜材吸附在所述涂布面板(2)上。7.如权利要求I所述的自动涂布器，其特征在于，所述机架(I)的长度不超过220cm，宽度不超过180cm。专利摘要本技术涉及一种涂布试验设备装置，公开了一种自动涂布器，其特征在于，包括机架和水平设置在所述机架上的涂布面板，所述涂布面板上方设置有沿所述涂布面板长度或宽度方向可移动的刮涂线棒。本技术克服了现有技术中只有上机才能涂布的原则，超越了以往用玻璃棒涂布的原始方式；用作试验性涂布打样阶段，该机器具有成本低、快速、均匀，同上机涂布的质量最为接近，从而提高试验的准确性，为以后的生产奠定了基础；并且，安全节能，可提高工作效率，减少原材料的浪费。文档编号B05C11/02GK202570542SQ20122018701公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者袁剑春 申请人:苏州市星辰科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动涂布器，其特征在于，包括机架(1)和水平设置在所述机架(1)上的涂布面板(2)，所述涂布面板(2)上方设置有沿所述涂布面板(2)长度或宽度方向可移动的刮涂线棒(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑春，
申请(专利权)人：苏州市星辰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：