本发明专利技术涉及一段抽汽逆止阀，属于火电阀门领域。气缸上的活塞杆连接主轴，阀臂一端固定连接在主轴上，阀臂可绕主轴转动，阀瓣通过固定螺母和垫片固定在阀臂上，阀瓣可与阀门密封面紧密贴合，所述阀瓣及阀臂均位于阀体内部，阀盖通过锁紧螺母与阀体固定连接，阀盖上设有吊环螺钉，主轴连接限位开关，活塞杆穿入气缸内部，并通过固定螺栓连接活塞，活塞上部设有弹簧，气缸后盖通过螺栓和螺柱固定连接气缸。其有益效果是：通能力大、使用寿命长、安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一段抽汽逆止阀，属于火电阀门领域。
技术介绍
超临界火电机组中的气轮机级甩负荷时汽轮机内的压カ会突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机，会造成毁坏汽轮发电机的恶性事故。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种流通能力大、使用寿命长、安全可靠的一段抽汽逆止阀。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术解决方案是一段抽汽逆止阀，气缸上的活塞杆连接主轴，阀臂一端固定连接在主轴上，阀臂可绕主轴转动，阀瓣通过固定螺母和垫片固定在阀臂上，阀瓣可与阀门密封面紧密贴合，所述阀瓣及阀臂均位于阀体内部，阀盖通过锁紧螺母与阀体固定连接，阀盖上设有吊环螺钉，主轴连接限位开关，活塞杆穿入气缸内部，并通过固定螺栓连接活塞，活塞上部设有弹簧，气缸后盖通过螺栓和螺柱固定连接气缸。 所述阀门密封面倾斜角度为10° -20°。所述阀门材料采用高温合金钢，阀门密封面堆焊硬质合金。所述阀体的内腔采用流线型设计。一段抽汽逆止阀，其有益效果是阀门主体材料采用高温合金钢，阀门密封面堆焊硬质合金，使阀门具有更好的抗腐蚀和水蚀、汽蚀的性能；阀门密封面的角度比一般旋启止回阀的角度大，所以极大的减小了由于阀瓣多次开关引起的轴与轴套之间的磨损，减小了因轴变形而引起的阀门密封不严的情况，提高了阀门的密封性能，延长其使用寿命；阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力，有效的减小阀门压损；阀门密封面倾斜一定角度(10° -20° )，増加了介质在倒流的过程中对阀瓣背面的作用力，从而提高了阀门在逆流过程中的关闭功能，减少关闭时间，减轻冲击，降低噪音，保护设备本身和管道安全，同时阀门密封面的角度比一般旋启止回阀的角度大，所以极大的减小了由于阀瓣多次开关引起的轴与轴套之间的磨损，减小了因轴变形而引起的阀门密封不严的情况，提高了阀门的密封性能，延长其使用寿命；执行机构为弹簧复位式气缸，保证阀门能够在管道介质倒流、断电、事故等非正常状态下，该阀门在汽缸弹簧的作用下瞬间关闭，关闭时间小于O. 5秒，从而保证气轮机、水泵等重要设备的安全，且阀门关闭件动作相对独立，执行机构故障不影响关闭件，同时启闭装置设有限位机构，避免阀门在介质压カ不稳定的情况下启闭过位造成阀门内件损坏。附图说明图I是一段抽汽逆止阀的结构示意图2是一段抽汽逆止阀的局部剖视图3是一段抽汽逆止阀的。附图标记如下I、阀体，2、阀瓣，3、阀臂，4、垫片，5、固定螺母，6、主轴，7、锁紧螺母，8、阀盖，9、吊环螺钉，10、活塞杆，11、弹簧，12、活塞，13、固定螺栓，14、气缸，15、气缸后盖，16、限位开关，17、阀门密封面，18、螺栓，19、螺柱。具体实施例方式下面结合附图对一段抽汽逆止阀做具体说明气缸14上的活塞杆10连接主轴6，阀臂3 —端固定连接在主轴6上，阀臂3可绕主轴6转动，阀瓣2通过固定螺母5及垫片4固定在阀臂3上，阀瓣2可与阀门密封面17紧密贴合，所述阀瓣2及阀臂3均位于阀体I内部，阀盖8通过锁紧螺母7与阀体I固定连接，阀盖8上设有吊环螺钉9，主轴6连接限位开关16，活塞杆10穿入气缸14内部，并通过固定螺栓13连接活塞12，活塞12上部设有弹簧11，气缸后盖15通过螺栓18和螺柱19固定连接气缸14。执行机构为弹簧复位式气缸，保证阀门能够在管道介质倒流、断电、事故等非正常状态下，该阀门在汽缸弹簧的作用下瞬间关闭，关闭时间小于O. 5秒，从而保证气轮机、水泵等重要设备的安全，且阀门关闭件动作相对独立，执行机构故障不影响关闭件，同时启闭装置设有限位机构，避免阀门在介质压カ不稳定的情况下启闭过位造成阀门内件损坏，提高了阀门的使用寿命；阀门强关轴在受到介质内压时产生的作用力，由于强关轴的延伸使其作用在阀门支架上的推力轴承上从而减小了阀门和开启时受到的阻力，同时强关轴的延伸部分在保证强度的同时尽可能的减小其与填料之间的接触面积，从而减小阻力，保证阀 门在启闭过程中的灵活性，提高了阀门关闭的快速响应性和关闭能力，提高了阀门动作的可靠性。权利要求1.一段抽汽逆止阀，其特征在于气缸(14)上的活塞杆(10)连接主轴(6)，阀臂(3) —端固定连接在主轴(6)上，阀臂(3)可绕主轴(6)转动，阀瓣(2)通过固定螺母(5)及垫片(4)固定在阀臂(3)上，阀瓣(2)可与阀门密封面(17)紧密贴合，所述阀瓣(2)及阀臂(3)均位于阀体(I)内部，阀盖(8)通过锁紧螺母(7)与阀体(I)固定连接，阀盖(8)上设有吊环螺钉(9)，主轴(6)连接限位开关(16)，活塞杆(10)穿入气缸(14)内部，并通过固定螺栓(13)连接活塞(12)，活塞(12)上部设有弹簧(11)，气缸后盖(15)通过螺栓(18)和螺柱(19)固定连接气缸(14)。2.根据权利要求I所述的一段抽汽逆止阀，其特征在于所述阀门密封面(17)倾斜角度为 10。-20。。3.根据权利要求I所述的一段抽汽逆止阀，其特征在于所述阀门材料采用高温合金钢，阀门密封面(17 )堆焊硬质合金。4.根据权利要求I所述的一段抽汽逆止阀，其特征在于所述阀体(I)的内腔采用流线型设计。全文摘要本专利技术涉及一段抽汽逆止阀，属于火电阀门领域。气缸上的活塞杆连接主轴，阀臂一端固定连接在主轴上，阀臂可绕主轴转动，阀瓣通过固定螺母和垫片固定在阀臂上，阀瓣可与阀门密封面紧密贴合，所述阀瓣及阀臂均位于阀体内部，阀盖通过锁紧螺母与阀体固定连接，阀盖上设有吊环螺钉，主轴连接限位开关，活塞杆穿入气缸内部，并通过固定螺栓连接活塞，活塞上部设有弹簧，气缸后盖通过螺栓和螺柱固定连接气缸。其有益效果是通能力大、使用寿命长、安全可靠。文档编号F16K15/18GK102808976SQ20121029187公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日专利技术者郭睿 申请人:大连大高阀门股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一段抽汽逆止阀，其特征在于：气缸（14）上的活塞杆（10）连接主轴（6），阀臂（3）一端固定连接在主轴（6）上，阀臂（3）可绕主轴（6）转动，阀瓣（2）通过固定螺母（5）及垫片（4）固定在阀臂（3）上，阀瓣（2）可与阀门密封面（17）紧密贴合，所述阀瓣（2）及阀臂（3）均位于阀体（1）内部，阀盖（8）通过锁紧螺母（7）与阀体（1）固定连接，阀盖（8）上设有吊环螺钉（9），主轴（6）连接限位开关（16），活塞杆（10）穿入气缸（14）内部，并通过固定螺栓（13）连接活塞（12），活塞（12）上部设有弹簧（11），气缸后盖（15）通过螺栓（18）和螺柱（19）固定连接气缸（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭睿，
申请(专利权)人：大连大高阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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